一種擠塑模頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠塑模頭，包括上模頭和下模頭，上模頭和下模頭之間通過側(cè)擋板相連，下模頭中設(shè)有兩個(gè)并排放置的活動(dòng)模口，每個(gè)活動(dòng)模口的外側(cè)均連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊置于側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)，下模頭中設(shè)有流道。本發(fā)明具有降低維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時(shí)又提高了生產(chǎn)的效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種擠塑模頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種擠塑模。

【背景技術(shù)】
[0002]擠塑模頭的功能是使來自擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從?？跀D出并成型。擠塑模頭的成型作用在全部擠塑過程中至關(guān)重要。
[0003]以前生產(chǎn)的產(chǎn)品單一，所以舊式的模頭都是設(shè)計(jì)成固定尺寸的，這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)品種的單一性，萬一碰到需要生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品的時(shí)候，就需要將整套的模頭從設(shè)備上拆卸下來，換上新尺寸的整套模頭，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加維護(hù)成本，同時(shí)又影響了生產(chǎn)加工周期，降低了生產(chǎn)效率。而且因?yàn)榕f式的模頭是尺寸固定式的，所以根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸要求必須一一制作對(duì)應(yīng)的模頭，這樣不僅增加的設(shè)備的成本，又增加了設(shè)備的管理和維護(hù)成本。
[0004]如圖1所示，舊式的擠塑模頭分為上模頭，下模頭，?？谌糠?，安裝組合起來便成為一套擠塑模頭。
[0005]上模頭與設(shè)備機(jī)頭連接固定，將機(jī)頭的流體導(dǎo)入擠塑模頭內(nèi)。
[0006]下?？趯儆谏夏ｎ^和模口的中間道，將導(dǎo)入的流體在設(shè)計(jì)好的內(nèi)部流道內(nèi)進(jìn)行合理勻速的分流，保證流體從模口出去的壓力一致。
[0007]模口與上下模頭連接固定，用于將分流好的流體固定流出的形狀，保證流體在合理的速度、壓力、形狀下從擠塑模頭內(nèi)流出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，提供一種調(diào)節(jié)?？诔叽鐏頋M足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細(xì)微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復(fù)的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡(jiǎn)單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時(shí)又提高了生產(chǎn)的效率的擠塑模頭。
[0009]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種擠塑模頭，包括上模頭和下模頭，上模頭和下模頭之間通過側(cè)擋板相連，下模頭中設(shè)有兩個(gè)并排放置的活動(dòng)?？?，每個(gè)活動(dòng)模口的外側(cè)均連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊置于側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)，下模頭中設(shè)有流道。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模頭與設(shè)備機(jī)頭固定，用于將機(jī)頭內(nèi)的流體導(dǎo)入擠塑模頭內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)向塊通過固定螺栓固定。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):可通過調(diào)節(jié)?？诔叽鐏頋M足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細(xì)微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復(fù)的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡(jiǎn)單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時(shí)又提高了生產(chǎn)的效率。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為現(xiàn)有擠塑模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1_上模頭、2-下模頭、3-側(cè)擋板、4-活動(dòng)?？凇?-導(dǎo)向塊、6-?？凇?br> [0014]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0015]如圖2示出了本發(fā)明一種擠塑模頭的實(shí)施方式，包括上模頭I和下模頭2，上模頭I和下模頭2之間通過側(cè)擋板3相連，下模頭2中設(shè)有兩個(gè)并排放置的活動(dòng)?？?4，每個(gè)活動(dòng)模口 4的外側(cè)均連接有導(dǎo)向塊5，導(dǎo)向塊5置于側(cè)擋板3的內(nèi)側(cè)，下模頭2中設(shè)有流道。本發(fā)明所述的上模頭I與設(shè)備機(jī)頭固定，用于將機(jī)頭內(nèi)的流體導(dǎo)入擠塑模頭內(nèi)，導(dǎo)向塊5通過固定螺栓固定。
[0016]本發(fā)明所述的擠塑模頭是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了新式的擠塑模頭，新式的擠塑模頭可通過調(diào)節(jié)?？诔叽鐏頋M足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細(xì)微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復(fù)的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡(jiǎn)單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時(shí)又提高了生產(chǎn)的效率。
[0017]新式的擠塑模頭分為上模頭1，下模頭2，活動(dòng)?？?4，導(dǎo)向塊5，側(cè)擋板3等部分組成。
[0018]上模頭I與設(shè)備機(jī)頭連接固定，將機(jī)頭的流體導(dǎo)入擠塑模頭內(nèi)。
[0019]活動(dòng)?？?4屬于上模頭I和下模頭2的中間道，將導(dǎo)入的流體在設(shè)計(jì)好的內(nèi)部流道內(nèi)進(jìn)行合理勻速的分流，保證流體從?？诔鋈サ膲毫σ恢?。
[0020]活動(dòng)?？?4與上、下模頭連接固定，用于將分流好的流體固定流出的形狀，保證流體在合理的速度、壓力、形狀下從擠塑模頭內(nèi)流出?；顒?dòng)?？?4設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)式的，通過導(dǎo)向塊5導(dǎo)向做上下調(diào)節(jié)然后由固定螺栓固定。
【權(quán)利要求】
1.一種擠塑模頭，包括上模頭(I)和下模頭(2)，其特征在于:所述上模頭(I)和所述下模頭(2)之間通過側(cè)擋板(3)相連，所述下模頭(2)中設(shè)有兩個(gè)并排放置的活動(dòng)?？?4)，每個(gè)所述活動(dòng)模口(4)的外側(cè)均連接有導(dǎo)向塊(5)，所述導(dǎo)向塊(5)置于所述側(cè)擋板(3)的內(nèi)側(cè)，所述下模頭(2)中設(shè)有流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑模頭，其特征在于:所述上模頭(I)與設(shè)備機(jī)頭固定，用于將機(jī)頭內(nèi)的流體導(dǎo)入擠塑模頭內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑模頭，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(5)通過固定螺栓固定。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK104325618SQ201410584977
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】王撫政, 蔡光泉, 魏兵, 張石 申請(qǐng)人:南通御豐塑鋼包裝有限公司