一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，包括抽真空機(jī)，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、閥桿組件、閥套和閥芯，閥套內(nèi)設(shè)置有安裝腔，閥芯設(shè)置于安裝腔內(nèi)，閥桿組件內(nèi)設(shè)置有與抽真空機(jī)連通的氣道，閥芯內(nèi)設(shè)置有與閥桿組件的前端匹配的插孔，伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端插入閥芯的插孔內(nèi)或者離開閥芯的插孔，當(dāng)閥桿組件的前端插入插孔內(nèi)時(shí)，閥桿組件的前端將閥芯向上抬起直至插到插孔末端，此時(shí)閥芯和閥套密封，當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端離開閥芯的插孔，閥芯在重力作用下向下移動(dòng)從安裝腔內(nèi)伸出，閥芯和閥套之間出現(xiàn)與氣道連通的縫隙；優(yōu)點(diǎn)是抽真空效果好，且不會(huì)使硫化零件產(chǎn)生廢邊，避免生產(chǎn)資料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低。
【專利說明】一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽真空裝置，尤其是涉及一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，注射式橡膠硫化模具通常包括上下排列的上模板和下模板，上模板和下模板上分別設(shè)置有多個(gè)硫化通道和多個(gè)型腔，多個(gè)硫化通道和多個(gè)型腔之間相互連通。橡膠硫化工藝需要在真空條件下進(jìn)行，由此，在硫化時(shí)需要對(duì)橡膠硫化模具進(jìn)行抽真空處理。
[0003]現(xiàn)有的抽真空裝置主要包括抽真空機(jī)，通過在每個(gè)型腔的分型面開設(shè)出淺薄而長(zhǎng)的氣道，然后將氣道末段與抽真空機(jī)連接，抽真空機(jī)將型腔內(nèi)的空氣通過氣道抽出?，F(xiàn)有的抽真空裝置存在以下問題:一、在注射填充之前抽真空時(shí)，由于分型面上連通各個(gè)型腔的氣道淺薄而長(zhǎng)，硫化零件端面需要封膠導(dǎo)致會(huì)導(dǎo)致抽不出空氣或抽的真空度不夠；在注射過程中一邊注射一邊抽真空，由于進(jìn)料填充先后(根據(jù)零件阻尼性能結(jié)構(gòu)不同)具有不確定性，容易造成氣道堵塞降低了抽真空的效果或者不能抽真空；由此不管是在注射前還是在注射中，其抽真空效果均較差，容易造成硫化零件爛泡和缺脫膠現(xiàn)象而報(bào)廢；二、氣道內(nèi)的硫化橡膠會(huì)形成硫化零件的廢邊，在零件硫化完成后，還額外需要將硫化零件的廢邊割除，一方面造成生產(chǎn)資料的極大浪費(fèi)，另一方面造成生產(chǎn)效率的降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抽真空效果好，且不會(huì)使硫化零件產(chǎn)生廢邊，可以避免生產(chǎn)資料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低的注射式橡膠硫化模具的真空裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，包括抽真空機(jī)，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、閥桿組件、閥套和閥芯，所述的閥套內(nèi)設(shè)置有安裝腔，所述的閥芯設(shè)置于所述的安裝腔內(nèi)，所述的閥桿組件內(nèi)設(shè)置有與所述的抽真空機(jī)連通的氣道，所述的閥芯內(nèi)設(shè)置有與所述的閥桿組件的前端匹配的插孔，所述的伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述的閥桿組件的前端插入所述的閥芯的插孔內(nèi)或者離開所述的閥芯的插孔，當(dāng)所述的閥桿組件的前端插入所述的插孔內(nèi)時(shí)，所述的閥桿組件的前端將所述的閥芯向上抬起直至插到插孔末端，此時(shí)所述的閥芯和所述的閥套密封，當(dāng)所述的伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的閥桿組件的前端離開所述的閥芯的插孔，所述的閥芯在重力作用下向下移動(dòng)從所述的安裝腔內(nèi)伸出，所述的閥芯和所述的閥套之間出現(xiàn)與所述的氣道連通的縫隙。
[0006]所述的閥桿組件包括閥桿、第一接頭、第二接頭和用于插入所述的插孔內(nèi)的插塊，所述的閥桿的尾端通過所述的第一接頭與所述的伸縮機(jī)構(gòu)連接，所述的閥桿通過所述的第二接頭與所述的抽真空機(jī)連接，所述的閥桿的前端與所述的插塊連接，所述的插塊的上端面為平面且靠近所述的閥桿的一端高于遠(yuǎn)離所述的閥桿的另一端，所述的閥桿內(nèi)設(shè)置有主氣道，所述的第二接頭內(nèi)設(shè)置第一輔氣道，所述的閥桿的前端內(nèi)設(shè)置第二輔氣道和第三輔氣道，所述的主氣道、所述的第一輔氣道、所述的第二輔氣道和所述的第三輔氣道構(gòu)成所述的氣道，所述的主氣道的末端與所述的第一輔氣道連通，所述的主氣道的首端分別與所述的第二輔氣道的尾端和所述的第三輔氣道的尾端連通，所述的第二輔氣道的前端和所述的第三輔氣道的前端分別位于所述的插塊的上下方且與所述的安裝腔連通。該結(jié)構(gòu)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，抽真空效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]所述的閥芯包括一體成型的圓柱形的上部和上端小且下端大的截圓錐臺(tái)型的下部，所述的安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與所述的閥芯的下部的外側(cè)壁匹配，當(dāng)所述的閥芯完全位于所述的安裝腔內(nèi)時(shí)，所述的安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與所述的閥芯的下部的外側(cè)壁貼合密封。該結(jié)構(gòu)使其流道進(jìn)入氣道的膠料與機(jī)構(gòu)阻隔，膠料進(jìn)入下模板的上端面上設(shè)置有與硫化通道連通的凹槽里時(shí)由于膠料的填充把閥芯頂?shù)母o起到二次自鎖作用，密封更安全。
[0008]所述的伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和安裝支座，所述的氣缸固定在所述的安裝支座的末端，所述的安裝支座的前端固定在上模板的側(cè)邊上，所述的氣缸的活塞桿與所述的第一接頭連接，所述的閥套安裝在上模板內(nèi)，所述的下模板的上端面上設(shè)置有與硫化通道連通的凹槽，所述的閥芯在重力作用下向下移動(dòng)時(shí)從所述的安裝腔內(nèi)伸出到所述的凹槽內(nèi)，所述的凹槽通過一氣槽與硫化通道連通，所述的閥桿的前部伸入上模板內(nèi)，所述的閥桿的前部外壁上套設(shè)有密封圈。該結(jié)構(gòu)具有連接和組裝方便，執(zhí)行抽氣動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明中通過設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)、閥桿組件、閥套和閥芯，閥套內(nèi)設(shè)置有安裝腔，閥芯設(shè)置于安裝腔內(nèi)，閥桿組件內(nèi)設(shè)置有與抽真空機(jī)連通的氣道，閥芯內(nèi)設(shè)置有與閥桿組件的前端匹配的插孔，伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端插入閥芯的插孔內(nèi)或者離開閥芯的插孔，當(dāng)閥桿組件的前端插入插孔內(nèi)時(shí)，閥桿組件的前端將閥芯向上抬起直至插到插孔末端，此時(shí)閥芯和閥套密封，當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端離開閥芯的插孔，閥芯在重力作用下向下移動(dòng)從安裝腔內(nèi)伸出，閥芯和閥套之間出現(xiàn)與氣道連通的縫隙，僅需將伸縮機(jī)構(gòu)固定在上模板的側(cè)邊上，在下模板上開設(shè)連通凹槽和硫化通道的氣槽，通過伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿組件來控制閥芯和閥套之間形成縫隙，該縫隙將硫化通道通過氣道和抽真空機(jī)連接，由此抽真空機(jī)可將硫化通道和型腔內(nèi)的空氣抽出，當(dāng)真空度達(dá)到后，通過伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿組件來控制閥芯和閥套之間密封，抽真空效果好，且不會(huì)使硫化零件產(chǎn)生廢邊，避免生產(chǎn)資料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的爆炸圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的立體圖；
[0012]圖3為本發(fā)明抽真空狀態(tài)下的剖視圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的橫截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例:如圖所示，一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，包括抽真空機(jī)(圖中未顯示)，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、閥桿組件、閥套I和閥芯2，閥套I內(nèi)設(shè)置有安裝腔，閥芯2設(shè)置于安裝腔內(nèi)，閥桿組件內(nèi)設(shè)置有與抽真空機(jī)連通的氣道，閥芯2內(nèi)設(shè)置有與閥桿組件的前端匹配的插孔21，伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端插入閥芯2的插孔21內(nèi)或者離開閥芯2的插孔21，當(dāng)閥桿組件的前端插入插孔21內(nèi)時(shí)，閥桿組件的前端將閥芯2向上抬起直至插到插孔21末端，此時(shí)閥芯2和閥套I密封，當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿組件的前端離開閥芯2的插孔21，閥芯2在重力作用下向下移動(dòng)從安裝腔內(nèi)伸出，閥芯2和閥套I之間出現(xiàn)與氣道連通的縫隙。
[0016]本實(shí)施例中，閥桿組件包括閥桿3、第一接頭4、第二接頭5和用于插入插孔21內(nèi)的插塊6，閥桿3的尾端31通過第一接頭4與伸縮機(jī)構(gòu)連接，閥桿3通過第二接頭5與抽真空機(jī)連接，閥桿3的前端32與插塊6連接，插塊6的上端面7為平面且靠近閥桿的一端71高于遠(yuǎn)離閥桿3的另一端72，閥桿3內(nèi)設(shè)置有主氣道33，第二接頭5內(nèi)設(shè)置第一輔氣道51，閥桿3的前端內(nèi)設(shè)置有第二輔氣道61和第三輔氣道62，主氣道33、第一輔氣道51、第二輔氣道61和第三輔氣道62構(gòu)成氣道，主氣道33的末端與第一輔氣道51連通，主氣道33的首端分別與第二輔氣道61的尾端和第三輔氣道62的尾端連通，第二輔氣道61和第三輔氣道62與安裝腔連通，第二輔氣道61的前端和第三輔氣道62的前端分別位于插塊6的上下方且與安裝腔連通。
[0017]本實(shí)施例中，閥芯2包括一體成型的圓柱形的上部22和上端小且下端大的截圓錐臺(tái)型的下部23，安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與閥芯2的下部23的外側(cè)壁匹配，當(dāng)閥芯2完全位于安裝腔內(nèi)時(shí)，安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與閥芯2的下部23的外側(cè)壁貼合密封。
[0018]本實(shí)施例中，伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸8和安裝支座9，氣缸8固定在安裝支座9的末端91，安裝支座9的前端92固定在上模板10的側(cè)邊上，氣缸8的活塞桿與第一接頭4連接，閥套I安裝在上模板10內(nèi)，下模板11的上端面上設(shè)置有與硫化通道連通的凹槽12，閥芯2在重力作用下向下移動(dòng)時(shí)從安裝腔內(nèi)伸出到凹槽12內(nèi)，凹槽12通過一氣槽與硫化通道連通，閥桿3的前部伸入上模板10內(nèi)，閥桿3的前部外壁上套設(shè)有密封圈13。
[0019]本實(shí)施例的裝置的工作原理為:先將本實(shí)施例的裝置安裝在硫化模具上，在初始狀態(tài)下插頭6插到插孔21的末端，此時(shí)閥芯2的下部23和閥套I的安裝腔的下部貼合密封，硫化通道與氣道斷開。當(dāng)需要抽真空時(shí)，氣缸8的活塞桿縮短，閥桿3、第一接頭4、第二接頭5和插塊6跟隨活塞桿向與遠(yuǎn)離插口 21的方向移動(dòng)，插塊6的上端面7遠(yuǎn)離閥桿3的另一端72從插口 21的末端向其首端移動(dòng)，閥芯2在重力作用下向下移動(dòng)，閥芯2的下部23從安裝腔內(nèi)伸出進(jìn)入凹槽12內(nèi)，此時(shí)閥芯2的下部23和閥套I的安裝腔的下部分離且兩者之間形成縫隙，該縫隙將硫化通道與氣道連通，由于硫化通道和型腔均是連通的，開始抽真空機(jī)，抽真空機(jī)可將硫化通道和型腔的空氣抽出，當(dāng)真空度合格后，氣缸8的活塞桿伸長(zhǎng)，閥桿3、第一接頭4、第二接頭5和插塊6跟隨活塞桿向與靠近插口 21的方向移動(dòng)，插塊6的上端面7遠(yuǎn)離閥桿3的另一端72從插口 21的首端向其末端移動(dòng)，閥芯2被頂起，閥芯2的下部23逐步脫離凹槽12進(jìn)入安裝腔內(nèi)，當(dāng)插塊6的上端面7遠(yuǎn)離閥桿3的另一端72到達(dá)插口 21的末端時(shí)，閥芯2的下部23完全進(jìn)入安裝腔內(nèi)，此時(shí)閥芯2的下部23和閥套I的安裝腔的下部貼合密封，硫化通道與氣道被隔開，可以進(jìn)行硫化工藝，硫化液不會(huì)對(duì)產(chǎn)品和抽真空裝置造成不利的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，包括抽真空機(jī)，其特征在于還包括伸縮機(jī)構(gòu)、閥桿組件、閥套和閥芯，所述的閥套內(nèi)設(shè)置有安裝腔，所述的閥芯設(shè)置于所述的安裝腔內(nèi)，所述的閥桿組件內(nèi)設(shè)置有與所述的抽真空機(jī)連通的氣道，所述的閥芯內(nèi)設(shè)置有與所述的閥桿組件的前端匹配的插孔，所述的伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述的閥桿組件的前端插入所述的閥芯的插孔內(nèi)或者離開所述的閥芯的插孔，當(dāng)所述的閥桿組件的前端插入所述的插孔內(nèi)時(shí)，所述的閥桿組件的前端將所述的閥芯向上抬起直至插到插孔末端，此時(shí)所述的閥芯和所述的閥套密封，當(dāng)所述的伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的閥桿組件的前端離開所述的閥芯的插孔，所述的閥芯在重力作用下向下移動(dòng)從所述的安裝腔內(nèi)伸出，所述的閥芯和所述的閥套之間出現(xiàn)與所述的氣道連通的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，其特征在于所述的閥桿組件包括閥桿、第一接頭、第二接頭和用于插入所述的插孔內(nèi)的插塊，所述的閥桿的尾端通過所述的第一接頭與所述的伸縮機(jī)構(gòu)連接，所述的閥桿通過所述的第二接頭與所述的抽真空機(jī)連接，所述的閥桿的前端與所述的插塊連接，所述的插塊的上端面為平面且靠近所述的閥桿的一端高于遠(yuǎn)離所述的閥桿的另一端，所述的閥桿內(nèi)設(shè)置有主氣道，所述的第二接頭內(nèi)設(shè)置第一輔氣道，所述的閥桿的前端內(nèi)設(shè)置第二輔氣道和第三輔氣道，所述的主氣道、所述的第一輔氣道、所述的第二輔氣道和所述的第三輔氣道構(gòu)成所述的氣道，所述的主氣道的末端與所述的第一輔氣道連通，所述的主氣道的首端分別與所述的第二輔氣道的尾端和所述的第三輔氣道的尾端連通，所述的第二輔氣道的前端和所述的第三輔氣道的前端分別位于所述的插塊的上下方且與所述的安裝腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，其特征在于所述的閥芯包括一體成型的圓柱形的上部和上端小且下端大的截圓錐臺(tái)型的下部，所述的安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與所述的閥芯的下部的外側(cè)壁匹配，當(dāng)所述的閥芯完全位于所述的安裝腔內(nèi)時(shí)，所述的安裝腔的下部的內(nèi)側(cè)壁與所述的閥芯的下部的外側(cè)壁貼合密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射式橡膠硫化模具的抽真空裝置，其特征在于所述的伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和安裝支座，所述的氣缸固定在所述的安裝支座的末端，所述的安裝支座的前端固定在上模板的側(cè)邊上，所述的氣缸的活塞桿與所述的第一接頭連接，所述的閥套安裝在上模板內(nèi)，所述的下模板的上端面上設(shè)置有與硫化通道連通的凹槽，所述的閥芯在重力作用下向下移動(dòng)時(shí)從所述的安裝腔內(nèi)伸出到所述的凹槽內(nèi)，所述的凹槽通過一氣槽與硫化通道連通，所述的閥桿的前部伸入上模板內(nèi)，所述的閥桿的前部外壁上套設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】B29C33/10GK104441351SQ201410597849
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】鄭惠春, 鄭鵬軍, 張林 申請(qǐng)人:寧波拓普集團(tuán)股份有限公司