直閥針澆口熱流道噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體一端內(nèi)部的嘴芯和澆口套，所述噴嘴本體內(nèi)開設(shè)有第一流道，所述嘴芯內(nèi)開設(shè)有第二流道，所述第二流道與第一流道相連通，所述第一流道與第二流道之間設(shè)置有閥針，所述閥針與所述第一流道、第二流道之間留有空隙，所述第二流道末端側(cè)面開設(shè)有多個(gè)側(cè)流道，所述的多個(gè)側(cè)流道連通于所述澆口套與所述嘴芯之間形成的空隙內(nèi)，并連通于澆口，閥針穿過嘴芯端部并設(shè)置在澆口處。本發(fā)明采用了組合式的結(jié)構(gòu)，配合噴嘴主體及澆口套之后形成與噴嘴主體流道孔垂直的單個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料只能往一個(gè)方向流動填充，且完全沒有死角，可達(dá)到比較快速換色的目的。
【專利說明】直閥針澆口熱流道噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱流道模具、注塑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種直閥針澆口熱流道噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]熱流道噴嘴在注塑模具中使用，隨著注塑模具的發(fā)展，熱流道已經(jīng)在注塑模具中普遍應(yīng)用，熱流道噴嘴是熱流道中不可或缺重要組成部分，新的這種直閥針澆口結(jié)構(gòu)的噴嘴是在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上改良而形成的，新的結(jié)構(gòu)主要是針對現(xiàn)有技術(shù)以下兩點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn):1.對于塑料產(chǎn)品表面要求極高，運(yùn)用現(xiàn)有的直閥針澆口結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)向精度不高，產(chǎn)品澆口容易出現(xiàn)毛刺；2.現(xiàn)有直閥針澆口結(jié)構(gòu)不能快速循環(huán)和快速換色。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種直閥針澆口熱流道噴嘴。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種直閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體一端內(nèi)部的嘴芯和澆口套，所述噴嘴本體內(nèi)開設(shè)有第一流道，所述嘴芯內(nèi)開設(shè)有第二流道，所述第二流道與第一流道相連通，所述第一流道與第二流道之間設(shè)置有閥針，所述閥針與所述第一流道、第二流道之間留有空隙，所述第二流道末端側(cè)面開設(shè)有多個(gè)側(cè)流道，所述的多個(gè)側(cè)流道連通于所述澆口套與所述嘴芯之間形成的空隙內(nèi)，并連通于澆口，閥針穿過嘴芯端部并設(shè)置在澆口處。
[0005]進(jìn)一步的，所述閥針第一流道段的直徑大于其第二流道段的直徑。
[0006]優(yōu)選的，所述的側(cè)流道出口處的嘴芯外壁上分別開設(shè)有曲線形的引流道。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用了組合式的結(jié)構(gòu)，配合噴嘴主體及澆口套之后形成與噴嘴主體流道孔垂直的單個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料只能往一個(gè)方向流動填充，且完全沒有死角，可達(dá)到比較快速換色的目的。同時(shí)閥針在活動過程中，嘴芯又起到精確導(dǎo)向的作用，可達(dá)到極佳的澆口外觀目的。
[0008]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1直閥針澆口熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2嘴芯結(jié)構(gòu)不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0011]參照圖1所示，一種直閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體3 —端內(nèi)部的嘴芯1和澆口套2，所述噴嘴本體3內(nèi)開設(shè)有第一流道31，所述嘴芯1內(nèi)開設(shè)有第二流道11，所述第二流道11與第一流道31相連通，所述第一流道31與第二流道11之間設(shè)置有閥針4，所述閥針4與所述第一流道31、第二流道11之間留有空隙，所述第二流道11末端側(cè)面開設(shè)有多個(gè)側(cè)流道12，所述的多個(gè)側(cè)流道12連通于所述澆口套2與所述嘴芯1之間形成的空隙5內(nèi)，并連通于澆口 6，閥針4穿過嘴芯1端部并設(shè)置在澆口 6處。
[0012]進(jìn)一步的，所述閥針4第一流道段的直徑大于其第二流道段的直徑。
[0013]參照圖2所示，優(yōu)選的，所述的側(cè)流道12出口處的嘴芯1外壁上分別開設(shè)有曲線形的引流道13。
[0014]噴嘴本體3的功能:配合加熱器保持恒定溫度，連接分流板流道，為塑膠材料提供可流動的通道；固定嘴芯及澆口套。
[0015]嘴芯1的功能:對塑膠材料進(jìn)入模具型腔起到導(dǎo)流作用，其次是傳熱；配合噴嘴主體及澆口套之后形成的是與噴嘴主體流道孔垂直的單個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料的流動更為順暢，且完全沒有死角，可達(dá)到比較快速換色的目的。同時(shí)閥針在活動過程中，嘴芯又起到精確導(dǎo)向的作用，可達(dá)到極佳的澆口外觀目的。
[0016]澆口套2的功能:通過臺階面固定嘴芯，并將其壓緊的作用，其次是與模具配合封膠。
[0017]閥針4的功能:注塑產(chǎn)品過程中，打開或關(guān)閉澆口的目的。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直閥針澆口熱流道噴嘴，其特征在于:包括同軸套接在噴嘴本體(3) —端內(nèi)部的嘴芯(I)和澆口套(2)，所述噴嘴本體(3)內(nèi)開設(shè)有第一流道(31)，所述嘴芯(I)內(nèi)開設(shè)有第二流道(11)，所述第二流道(11)與第一流道(31)相連通，所述第一流道(31)與第二流道(11)之間設(shè)置有閥針(4)，所述閥針(4)與所述第一流道(31)、第二流道(11)之間留有空隙，所述第二流道(11)末端側(cè)面開設(shè)有多個(gè)側(cè)流道(12)，所述的多個(gè)側(cè)流道(12)連通于所述澆口套(2 )與所述嘴芯(I)之間形成的空隙(5 )內(nèi)，并連通于澆口( 6 )，閥針(4)穿過嘴芯(I)端部并設(shè)置在澆口(6)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直閥針澆口熱流道噴嘴，其特征在于:所述閥針(4)第一流道段的直徑大于其第二流道段的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直閥針澆口熱流道噴嘴，其特征在于:所述的側(cè)流道(12)出口處的嘴芯(I)外壁上分別開設(shè)有曲線形的引流道(13)。
【文檔編號】B29C45/27GK104369318SQ201410626675
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王小松 申請人:蘇州洛世奇熱流道科技有限公司