一種電纜絕緣材料擠塑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，包括儲(chǔ)料室、配料室、真空設(shè)備、機(jī)頭、出口模具和擠塑絕緣管，儲(chǔ)料室通過管路與配料室相連，配料室內(nèi)上部左側(cè)設(shè)置有一擋板，配料室內(nèi)還設(shè)置有一攪拌器，攪拌器上端設(shè)置有一電機(jī)，通過電機(jī)的作用對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻；機(jī)頭與配料室相連，機(jī)頭的前端設(shè)置有一出料模具，出料模具前端設(shè)置有一擠塑絕緣管；真空設(shè)備一側(cè)與配料室通過連接管路相連，另一側(cè)與機(jī)頭通過連接管路相連。本發(fā)明全部工序?qū)嵭凶詣?dòng)化，通過擋板和過濾器的將顆粒狀的物料免于對(duì)真空設(shè)備和機(jī)器進(jìn)行堵塞，攪拌器將配料室內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?，保證物料均勻的進(jìn)入到機(jī)頭中，通過負(fù)壓將物料從出口模具中擠出，形成美觀的產(chǎn)品。
【專利說明】一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠塑機(jī)，特別是涉及一種生產(chǎn)電纜保護(hù)套的絕緣材料擠塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作電纜的過程中，對(duì)電纜外部的絕緣材料的制作和擠出的時(shí)候需要隨時(shí)加入原材料，原材料為塑料顆粒狀，一種自動(dòng)擠塑吸料機(jī)保證擠塑機(jī)中的塑料顆粒的源源不斷，自動(dòng)吸取塑料顆粒，減少人工操作，提高了生產(chǎn)的效率。但是此專利中還存在很多問題需要改進(jìn)，不能很好的防止塑料顆粒中的灰塵進(jìn)入到擠塑機(jī)中，這對(duì)擠塑出的產(chǎn)品的質(zhì)量就是一個(gè)隱患；其次，對(duì)擠塑機(jī)不需要的塑料顆粒需要停止機(jī)械的工作，然后人工倒出，增加了人工參與的時(shí)間和過程，自動(dòng)化程度降低且增加了生產(chǎn)時(shí)間和減小了效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是擠塑過程不能實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)化，通過負(fù)壓上料容易對(duì)真空設(shè)備造成影響，不利于提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，包括儲(chǔ)料室、配料室、真空設(shè)備、機(jī)頭、出口模具和擠塑絕緣管，儲(chǔ)料室通過管路與配料室相連，配料室內(nèi)上部左側(cè)設(shè)置有一擋板，配料室內(nèi)還設(shè)置有一攪拌器，攪拌器上端設(shè)置有一電機(jī)，通過電機(jī)的作用對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻；機(jī)頭與配料室相連，機(jī)頭的前端設(shè)置有一出料模具，出料模具前端設(shè)置有一擠塑絕緣管；真空設(shè)備一側(cè)通過連接管路與配料室相連，另一側(cè)與機(jī)頭通過連接管路相連。
[0005]進(jìn)一步的，真空設(shè)備與機(jī)頭連接處設(shè)置有一閥門。
[0006]進(jìn)一步的，真空設(shè)備與配料室的連接管路上依次設(shè)置有一閥門和一過濾器。
[0007]進(jìn)一步的，儲(chǔ)料室上部設(shè)置有一進(jìn)進(jìn)料口。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明通過真空設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)上料，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明通過擋板和過濾器的將顆粒狀的物料免于對(duì)真空設(shè)備和機(jī)器進(jìn)行堵塞，提高了機(jī)器的工作效率；攪拌器將配料室內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍ＷC物料均勻的進(jìn)入到機(jī)頭中，通過負(fù)壓將物料從出口模具中擠出，形成美觀的產(chǎn)品；擠塑機(jī)的各個(gè)部分合理配合，合理分配，全部工序?qū)嵭凶詣?dòng)化，使擠出效果達(dá)到最好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)的示意圖。
[0010]圖中:1、儲(chǔ)料室2、進(jìn)料口 3、真空設(shè)備4、配料室5、機(jī)頭6、出料模具7、擠塑邊緣管8、電機(jī)9、攪拌器10、擋板11、過濾器12、閥門13、連接管路14、管路

【具體實(shí)施方式】
[0011]一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，包括儲(chǔ)料室1、配料室4、真空設(shè)備3、機(jī)頭5、出料模具6和擠塑絕緣管7，儲(chǔ)料室1通過管路13與配料室4相連，配料室4內(nèi)上部左側(cè)設(shè)置有一擋板10，配料室4內(nèi)還設(shè)置有一攪拌器9，攪拌器9上端設(shè)置有一電機(jī)8，通過電機(jī)8的作用對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻；機(jī)頭5與配料室4相連，機(jī)頭5的前端設(shè)置有一出料模具6，出料模具6前端設(shè)置有一擠塑絕緣管7 ；真空設(shè)備3 —側(cè)通過連接管路13與配料室相連，真空設(shè)備3另一側(cè)與機(jī)頭5通過連接管路13相連；真空設(shè)備3與機(jī)頭5連接處設(shè)置有一閥門12 ；真空設(shè)備3與配料室4的連接管路13上依次設(shè)置有一閥門12和一過濾器11 ；儲(chǔ)料室1上部設(shè)置有一進(jìn)進(jìn)料口 2。
[0012]首先從料口將物料儲(chǔ)存在儲(chǔ)料室1，在真空設(shè)備3負(fù)壓的作用下，通過管路將儲(chǔ)料室的物料分配到配料室4內(nèi)，過濾器11是為了防止配料室4內(nèi)的物料回流到真空設(shè)備3內(nèi)，以防真空設(shè)備3被堵塞，造成整個(gè)擠塑機(jī)工作的停止，配料室4內(nèi)的擋板10為了防止物料從管路14下來時(shí)進(jìn)入到連接管路13，由于物料的重量較輕，容易飛濺到管路中，進(jìn)而進(jìn)入到真空設(shè)備3 ；在電機(jī)8作用下，攪拌器9對(duì)物料進(jìn)行攪拌工作，保證了物料攪拌均勻，物料通過機(jī)頭5，經(jīng)過出口模具6和擠塑邊緣管7成型，通過此自動(dòng)化擠塑機(jī)所生產(chǎn)的電纜絕緣材料美觀大方，并且也提高了工作效率。
[0013]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，其特征在于:包括儲(chǔ)料室、配料室、真空設(shè)備、機(jī)頭、出口模具和擠塑絕緣管，所述儲(chǔ)料室通過管路與配料室相連，所述配料室內(nèi)上部左側(cè)設(shè)置有一擋板，所述配料室內(nèi)還設(shè)置有一攪拌器，所述攪拌器上端設(shè)置有一電機(jī)，通過電機(jī)的作用對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻；所述機(jī)頭與配料室相連，所述機(jī)頭的前端設(shè)置有一出料模具，所述出料模具前端設(shè)置有一擠塑絕緣管；所述真空設(shè)備一側(cè)通過連接管路與配料室相連，另一側(cè)與機(jī)頭通過連接管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，其特征在于:所述真空設(shè)備與機(jī)頭連接處設(shè)置有一閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，其特征在于:所述真空設(shè)備與配料室的連接管路上依次設(shè)置有一閥門和一過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜絕緣材料擠塑機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)料室上部設(shè)置有一進(jìn)進(jìn)料口。
【文檔編號(hào)】B29C47/10GK104369340SQ201410633352
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】吳靜 申請(qǐng)人:天津德芃科技集團(tuán)有限公司