一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，包括釘帽送料裝置、鐵釘送料裝置、釘裝系統(tǒng)和收料系統(tǒng)，所述釘帽送料裝置和所述鐵釘送料裝置均與所述釘裝系統(tǒng)一端相連，所述釘裝系統(tǒng)另一端與所述收料系統(tǒng)相連。本發(fā)明的有益效果是能夠有效改善塑帽在傳送過(guò)程中卡斷情況的發(fā)生，有效提高了塑帽輸送的連續(xù)性，另外合格品和次品的篩分功能，能夠有效將合格品和次品分離出來(lái)，從而避免將次品封裝在合格品中，大大提高了產(chǎn)品的封裝效率，同時(shí)也避免了因次品封裝在合格品中而造成的客戶投訴。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于塑帽釘裝配機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的塑帽釘裝配機(jī)以人工裝配為主，人工裝配的裝配機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低等缺點(diǎn)；另外還有一些塑帽釘裝配機(jī)雖然達(dá)到自動(dòng)化水平，但是塑帽在傳送過(guò)程時(shí)容易因塑帽形狀不規(guī)整或者塑帽表面不平整而造成塑帽卡在傳送通道上，進(jìn)而造成塑帽傳送的終端；另外現(xiàn)有的塑帽裝配機(jī)不具備裝配好的塑帽釘進(jìn)行合格與不合格的分類(lèi)，因此在塑帽釘封裝時(shí)還需要注意一些不合格品，這樣既降低了封裝效率也有可能將不合格品進(jìn)行封裝，進(jìn)而降低客戶的滿意度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，該塑帽釘裝配機(jī)具有防止塑帽卡斷功能和自動(dòng)篩選功能，能夠有效提高塑帽釘?shù)难b配效率，大大提高了塑帽釘裝配機(jī)的實(shí)用性。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，包括釘帽送料裝置、鐵釘送料裝置、釘裝系統(tǒng)和收料系統(tǒng)，其特征在于:所述釘帽送料裝置和所述鐵釘送料裝置均與所述釘裝系統(tǒng)一端相連，所述釘裝系統(tǒng)另一端與所述收料系統(tǒng)相連，所述釘帽送料裝置包括釘帽攪拌機(jī)、釘帽攪拌機(jī)支桿、釘帽攪拌倉(cāng)、釘帽攪拌底板、攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器、釘帽輸送道和裝釘口，所述釘帽攪拌機(jī)一端與所述釘帽攪拌機(jī)支桿相連，所述釘帽攪拌機(jī)另一端插入所述釘帽攪拌倉(cāng)內(nèi)，所述釘帽輸送道設(shè)置在所述釘帽攪拌倉(cāng)內(nèi)側(cè)，所述裝釘口設(shè)置在所述釘帽攪拌倉(cāng)側(cè)壁上，所述釘帽輸送道一端與所述裝釘口相連，所述釘帽攪拌倉(cāng)下端與所述釘帽攪拌底板一端相連，所述釘帽攪拌底板另一端與所述攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器相連，所述釘帽送料裝置通過(guò)所述釘帽攪拌機(jī)支桿和所述裝釘口與所述釘裝系統(tǒng)相連，所述鐵釘送料裝置包括鐵釘攪拌倉(cāng)、攪拌倉(cāng)支撐座、鐵釘攪拌器、鐵釘輸送輪盤(pán)、鐵釘輸送擋板、鐵釘預(yù)輸送溝槽、鐵釘輸送滑道和鐵釘輸送控制器，所述鐵釘攪拌倉(cāng)下端與所述鐵釘輸送輪盤(pán)一端相連，所述鐵釘輸送輪盤(pán)另一端與所述鐵釘攪拌器相連，所述鐵釘攪拌器固定在所述攪拌倉(cāng)支撐座上，所述鐵釘輸送擋板固定在所述鐵釘攪拌倉(cāng)頂端邊緣，所述鐵釘輸送擋板與所述鐵釘輸送輪盤(pán)之間形成所述鐵釘預(yù)輸送溝槽，所述鐵釘輸送滑道沿切線方向與所述鐵釘攪拌倉(cāng)相連，所述鐵釘輸送控制器與所述鐵釘攪拌器相連，所述鐵釘送料裝置通過(guò)所述鐵釘輸送滑道與所述釘裝系統(tǒng)相連，所述釘裝系統(tǒng)包括釘裝頭、釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱和釘帽推動(dòng)桿，所述釘裝頭與所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿一端相連，所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿另一端和所述釘帽推動(dòng)桿均與所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定在所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱內(nèi)，所述釘裝系統(tǒng)通過(guò)所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱與所述收料系統(tǒng)相連，所述收料系統(tǒng)包括收料擋板、收料擋板固定孔、次品收料槽、合格品收料槽、篩選軸和篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)，所述收料擋板固定孔分別設(shè)置在所述收料擋板兩側(cè)，所述收料擋板被分為所述次品收料槽和所述合格品收料槽，所述篩選軸與所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)相連，所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)固定在所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱上。
[0006]優(yōu)選地，所述釘帽送料裝置的所述釘帽攪拌倉(cāng)為倒錐型結(jié)構(gòu)，所述釘帽攪拌底板為錐型結(jié)構(gòu)，所述釘帽輸送道與所述釘帽攪拌底板具有同樣的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
[0007]優(yōu)選地，所述鐵釘送料裝置的所述鐵釘輸送滑道與所述鐵釘輸送擋板相連，所述鐵釘輸送輪盤(pán)為階梯型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿和所述釘帽推動(dòng)桿通過(guò)偏心輪和皮帶傳送實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率同步。
[0009]優(yōu)選地，所述收料系統(tǒng)的所述次品收料槽一側(cè)的所述收料擋板比所述合格品收料槽一側(cè)的所述收料擋板厚，所述篩選軸外表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋，所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)通過(guò)皮帶與所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)相連。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該塑帽釘裝配機(jī)能夠有效避免因塑帽形狀不規(guī)則或者塑帽表面不平整而造成的塑帽在傳送通道上的卡斷，有效提高了塑帽的傳送流暢性；另外塑帽釘裝釘速率的可調(diào)性，能夠大大提高塑帽釘裝配機(jī)的使用靈活性；而且該塑帽釘裝配機(jī)回收裝置具有篩選功能，能夠?qū)⒉缓细衿泛秃细衿泛Y選出來(lái)，有效提高了塑帽釘?shù)姆庋b效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、釘帽送料裝置；1-1、釘帽攪拌機(jī)；1-2、釘帽攪拌機(jī)支桿；1_3、釘帽攪拌倉(cāng)；1_4、釘帽攪拌底板；1_5、攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)；1_6、驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器；1_7、釘帽輸送道；1-8、裝釘口 ；2、鐵釘送料裝置；2-1、鐵釘攪拌倉(cāng)；2-2、攪拌倉(cāng)支撐座；2-3、鐵釘攪拌器；2-4、鐵釘輸送輪盤(pán)；2_5、鐵釘輸送擋板；2_6、鐵釘預(yù)輸送溝槽；2_7、鐵釘輸送滑道；2_8、鐵釘輸送控制器；3、釘裝系統(tǒng)；3-1、釘裝頭；3-2、釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿；3-3、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)；3-4、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱；3_5、釘帽推動(dòng)桿；4、收料系統(tǒng)；4-1、收料擋板；4-2、收料擋板固定孔；4-3、次品收料槽；4-4、合格品收料槽；4-5、篩選軸；4-6、篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明提供一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，包括釘帽送料裝置
1、鐵釘送料裝置2、釘裝系統(tǒng)3和收料系統(tǒng)4，釘帽送料I裝置和鐵釘送料裝置2均與釘裝系統(tǒng)3 —端相連，釘裝系統(tǒng)3另一端與收料系統(tǒng)4相連，釘帽送料裝置I包括釘帽攪拌機(jī)1-1、釘帽攪拌機(jī)支桿1-2、釘帽攪拌倉(cāng)1-3、釘帽攪拌底板1-4、攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)1-5、驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器1-6、釘帽輸送道1-7和裝釘口 1-8，釘帽攪拌機(jī)1-1 一端與釘帽攪拌機(jī)支桿1-2相連，釘帽攪拌機(jī)1-1另一端插入釘帽攪拌倉(cāng)1-3內(nèi)，釘帽輸送道1-7設(shè)置在釘帽攪拌倉(cāng)1-3內(nèi)側(cè)，裝釘口 1-8設(shè)置在釘帽攪拌倉(cāng)1-3側(cè)壁上，釘帽輸送道1-7 —端與裝釘口 1-8相連，釘帽攪拌倉(cāng)1-3下端與釘帽攪拌底板1-4 一端相連，釘帽攪拌底板1-4另一端與攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)
1-5相連，攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)1-5與驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器1-6相連，釘帽送料裝置I通過(guò)釘帽攪拌機(jī)支桿1-2和裝釘口 1-8與釘裝系統(tǒng)3相連，鐵釘送料裝置2包括鐵釘攪拌倉(cāng)2-1、攪拌倉(cāng)支撐座2-2、鐵釘攪拌器2-3、鐵釘輸送輪盤(pán)2-4、鐵釘輸送擋板2-5、鐵釘預(yù)輸送溝槽2_6、鐵釘輸送滑道2-7和鐵釘輸送控制器2-8，鐵釘攪拌倉(cāng)2-1下端與鐵釘輸送輪盤(pán)2-4 —端相連，鐵釘輸送輪盤(pán)2-4另一端與鐵釘攪拌器2-3相連，鐵釘攪拌器2-3固定在攪拌倉(cāng)支撐座2-2上，鐵釘輸送擋板2-5固定在鐵釘攪拌倉(cāng)2-1頂端邊緣，鐵釘輸送擋板2-5與鐵釘輸送輪盤(pán)
2-4之間形成鐵釘預(yù)輸送溝槽2-6，鐵釘輸送滑道2-7沿切線方向與鐵釘攪拌倉(cāng)2-1相連，鐵釘輸送控制器2-8與鐵釘攪拌器2-4相連，鐵釘送料裝置2通過(guò)鐵釘輸送滑道2-7與釘裝系統(tǒng)3相連，釘裝系統(tǒng)3包括釘裝頭3-1、釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿3-2、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)3-3、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱3-4和釘帽推動(dòng)桿3-5，釘裝頭3-1與釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿3-2 —端相連，釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿
3-2另一端和釘帽推動(dòng)桿3-5均與釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)3-3相連，釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)3-3固定在釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱3-4內(nèi)，釘裝系統(tǒng)3通過(guò)釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱3-4與收料系統(tǒng)4相連，收料系統(tǒng)4包括收料擋板4-1、收料擋板固定孔4-2、次品收料槽4-3、合格品收料槽4-4、篩選軸4_5和篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)4-6，收料擋板固定孔4-2分別設(shè)置在收料擋板4-1兩側(cè)，收料擋板4-1被分為次品收料槽4-3和合格品收料槽4-4，篩選軸4-5與篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)4-6相連，篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)4-6固定在釘裝系統(tǒng)3的釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱3-4上。
[0015]優(yōu)選地，釘帽送料裝置I的釘帽攪拌倉(cāng)1-3為倒錐型結(jié)構(gòu)，釘帽攪拌底板1-4為錐型結(jié)構(gòu)，釘帽輸送道1-7與釘帽攪拌底板1-4具有同樣的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
[0016]優(yōu)選地，鐵釘送料裝置2的鐵釘輸送滑道2-7與鐵釘輸送擋板2-5相連，鐵釘輸送輪盤(pán)2-4為階梯型結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，釘裝系統(tǒng)3的釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿3-2和釘帽推動(dòng)桿3-5通過(guò)偏心輪和皮帶傳送實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率同步。
[0018]優(yōu)選地，收料系統(tǒng)4的次品收料槽4-3 —側(cè)的收料擋板4-1比合格品收料槽4_4一側(cè)的收料擋板4-1厚，篩選軸4-5外表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋，篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)4-6通過(guò)皮帶與釘裝系統(tǒng)3的釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)3-3相連。
[0019]本實(shí)例的工作過(guò)程:鐵釘在鐵釘送料裝置2的鐵釘輸送輪盤(pán)2-4的作用下送入鐵釘預(yù)輸送溝槽2-6中，然后鐵釘再被送入鐵釘輸送滑道2-7內(nèi)，鐵釘沿鐵釘輸送滑道進(jìn)入釘裝系統(tǒng)3中；釘帽在釘帽送料裝置I的釘帽攪拌機(jī)1-1和釘帽攪拌底板1-4的作用下將沿釘帽輸送道1-7運(yùn)動(dòng)，然后釘帽經(jīng)釘帽輸送道1-7送入裝釘口 1-8中，釘帽經(jīng)裝釘口進(jìn)入釘裝系統(tǒng)3中，鐵釘和釘帽在釘裝系統(tǒng)3的釘裝頭3-1和釘帽推動(dòng)桿3-5的作用下實(shí)現(xiàn)釘裝，釘裝后的塑帽釘進(jìn)入收料系統(tǒng)4中，由于塑帽釘塑帽和鐵釘?shù)淖饔?，使得合格的塑帽釘被篩選軸4-5擋住，由于篩選軸4-5在釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)3-3的帶動(dòng)下而轉(zhuǎn)動(dòng)，使得合格的塑帽釘將沿篩選軸4-5表面的螺紋進(jìn)行移動(dòng)，又因?yàn)楹细衿肥樟喜?-4比次品收料槽4-3大，所以合格的塑帽釘將在到合格品收料槽4-4中掉落，而次品因?yàn)樗苊苯Y(jié)構(gòu)有缺陷、或者鐵釘未能成功釘裝而造成次品的尺寸偏小，進(jìn)而使得次品掉落在次品收料槽4-3中，從而實(shí)現(xiàn)塑帽釘合格與次品的篩分。
[0020]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該塑帽釘裝配機(jī)能夠有效避免因塑帽形狀不規(guī)則或者塑帽表面不平整而造成的塑帽在傳送通道上的卡斷，有效提高了塑帽的傳送流暢性；另外塑帽釘裝釘速率的可調(diào)性，能夠大大提高塑帽釘裝配機(jī)的使用靈活性；而且該塑帽釘裝配機(jī)回收裝置具有篩選功能，能夠?qū)⒉缓细衿泛秃细衿泛Y選出來(lái)，有效提高了塑帽釘?shù)姆庋b效率。
[0021]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，包括釘帽送料裝置、鐵釘送料裝置、釘裝系統(tǒng)和收料系統(tǒng)，其特征在于:所述釘帽送料裝置和所述鐵釘送料裝置均與所述釘裝系統(tǒng)一端相連，所述釘裝系統(tǒng)另一端與所述收料系統(tǒng)相連，所述釘帽送料裝置包括釘帽攪拌機(jī)、釘帽攪拌機(jī)支桿、釘帽攪拌倉(cāng)、釘帽攪拌底板、攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器、釘帽輸送道和裝釘口，所述釘帽攪拌機(jī)一端與所述釘帽攪拌機(jī)支桿相連，所述釘帽攪拌機(jī)另一端插入所述釘帽攪拌倉(cāng)內(nèi)，所述釘帽輸送道設(shè)置在所述釘帽攪拌倉(cāng)內(nèi)側(cè)，所述裝釘口設(shè)置在所述釘帽攪拌倉(cāng)側(cè)壁上，所述釘帽輸送道一端與所述裝釘口相連，所述釘帽攪拌倉(cāng)下端與所述釘帽攪拌底板一端相連，所述釘帽攪拌底板另一端與所述攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌底板驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)頻器相連，所述釘帽送料裝置通過(guò)所述釘帽攪拌機(jī)支桿和所述裝釘口與所述釘裝系統(tǒng)相連，所述鐵釘送料裝置包括鐵釘攪拌倉(cāng)、攪拌倉(cāng)支撐座、鐵釘攪拌器、鐵釘輸送輪盤(pán)、鐵釘輸送擋板、鐵釘預(yù)輸送溝槽、鐵釘輸送滑道和鐵釘輸送控制器，所述鐵釘攪拌倉(cāng)下端與所述鐵釘輸送輪盤(pán)一端相連，所述鐵釘輸送輪盤(pán)另一端與所述鐵釘攪拌器相連，所述鐵釘攪拌器固定在所述攪拌倉(cāng)支撐座上，所述鐵釘輸送擋板固定在所述鐵釘攪拌倉(cāng)頂端邊緣，所述鐵釘輸送擋板與所述鐵釘輸送輪盤(pán)之間形成所述鐵釘預(yù)輸送溝槽，所述鐵釘輸送滑道沿切線方向與所述鐵釘攪拌倉(cāng)相連，所述鐵釘輸送控制器與所述鐵釘攪拌器相連，所述鐵釘送料裝置通過(guò)所述鐵釘輸送滑道與所述釘裝系統(tǒng)相連，所述釘裝系統(tǒng)包括釘裝頭、釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)、釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱和釘帽推動(dòng)桿，所述釘裝頭與所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿一端相連，所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿另一端和所述釘帽推動(dòng)桿均與所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定在所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱內(nèi)，所述釘裝系統(tǒng)通過(guò)所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱與所述收料系統(tǒng)相連，所述收料系統(tǒng)包括收料擋板、收料擋板固定孔、次品收料槽、合格品收料槽、篩選軸和篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)，所述收料擋板固定孔分別設(shè)置在所述收料擋板兩側(cè)，所述收料擋板被分為所述次品收料槽和所述合格品收料槽，所述篩選軸與所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)相連，所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)固定在所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)固定箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，其特征在于:所述釘帽送料裝置的所述釘帽攪拌倉(cāng)為倒錐型結(jié)構(gòu)，所述釘帽攪拌底板為錐型結(jié)構(gòu)，所述釘帽輸送道與所述釘帽攪拌底板具有同樣的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，其特征在于:所述鐵釘送料裝置的所述鐵釘輸送滑道與所述鐵釘輸送擋板相連，所述鐵釘輸送輪盤(pán)為階梯型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，其特征在于:所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝頭聯(lián)動(dòng)桿和所述釘帽推動(dòng)桿通過(guò)偏心輪和皮帶傳送實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率同步。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速的全自動(dòng)塑帽釘裝配機(jī)，其特征在于:所述收料系統(tǒng)的所述次品收料槽一側(cè)的所述收料擋板比所述合格品收料槽一側(cè)的所述收料擋板厚，所述篩選軸外表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋，所述篩選軸驅(qū)動(dòng)固定環(huán)通過(guò)皮帶與所述釘裝系統(tǒng)的所述釘裝驅(qū)動(dòng)機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B29C31/04GK104441635SQ201410760470
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】孫鳳柱 申請(qǐng)人:天津市龍意達(dá)機(jī)械制造有限公司