一種抗靜電陶瓷纖維增強as復(fù)合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物及其制備方法。所述的陶瓷纖維增強AS材料由下述重量百分比的組分組成：AS樹脂41-79％；陶瓷纖維10-30％；偶聯(lián)劑0-2％；相容劑1-5％；熱穩(wěn)定劑0-2％；抗氧劑0-2％；加工助劑0-2％；抗靜電劑10-15％；分散劑0-1％。其中，所述的AS樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，共聚物中苯乙烯的重量百分比含量為15％-50％。本發(fā)明制備的陶瓷纖維增強AS樹脂具備優(yōu)異的耐熱性能、良好的力學(xué)性能和抗靜電性能，能夠滿足空調(diào)、筆記本等家電、辦公產(chǎn)品的零部件的使用要求。
【專利說明】一種抗靜電陶瓷纖維増強AS復(fù)合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于高分子材料及其成型加工領(lǐng)域，具體涉及一種抗靜電陶瓷纖維增 強AS復(fù)合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)絕熱材料、耐火材料優(yōu)良性能于一體的纖維狀輕質(zhì)耐火材 料，其直徑一般為2 μ m?5 μ m，長度多為30mm?250mm，纖維表面呈光滑的圓柱形，橫截面 通常是圓形。其結(jié)構(gòu)特點是氣孔率高（一般大于90%)，而且氣孔孔徑和比表面積大。
[0003] 由于陶瓷纖維的氣孔中的空氣具有良好的隔熱作用，因而纖維中氣孔孔徑的大小 及氣孔的性質(zhì)（開氣孔或閉氣孔）對其導(dǎo)熱性能具有決定性的影響。實際上，陶瓷纖維的 內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)是一種由固態(tài)纖維與空氣組成的混合結(jié)構(gòu)，其顯微結(jié)構(gòu)特點在固相和氣相都 是以連續(xù)相的形式存在，因此，在這種結(jié)構(gòu)中，固態(tài)物質(zhì)以纖維狀形式存在，并構(gòu)成連續(xù)相 骨架，而氣相則連續(xù)存在于纖維材料的骨架間隙之中。正是由于陶瓷纖維具有這種結(jié)構(gòu)，使 其氣孔率較高、氣孔孔徑和比表面積較大，從而使陶瓷纖維具有優(yōu)良的隔熱性能和較小的 體積密度。多用于工業(yè)絕緣、密封，防護材料、電熱裝置絕緣、隔熱材料，儀器設(shè)備、電熱元件 的絕緣和隔熱材，汽車行業(yè)隔熱材料等。
[0004] 苯乙烯-丙烯腈樹脂（以下簡稱為AS)是由苯乙烯（St)、丙烯腈（AN)兩種單體 為原料共聚合制得的一種熱塑性塑料。苯乙烯成份使AS堅硬、透明并易于加工；丙烯腈成 份使AS具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。AS樹脂具有優(yōu)良的性能，有極好的尺寸穩(wěn)定性、電性 能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好，是一種重要的工程塑料。
[0005] 傳統(tǒng)工藝多采用向AS樹脂中加入玻璃纖維以提高其拉伸強度、彎曲強度和模量， 但對其耐熱性能、阻燃性能方面的優(yōu)化不太理想，不能夠滿足應(yīng)用要求。因此，需要進一步 的改進以提尚其綜合性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物及其制備方法，以克服 現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，在添加少量陶瓷纖維的基礎(chǔ)上，賦予材料優(yōu)異的耐熱性能、力學(xué)性能 和抗靜電性能。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種抗靜電陶瓷纖維增強 AS復(fù)合物，由下述重量百分比的組分組成：

【權(quán)利要求】
1. 一種抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，由下述重量 百分比的組分組成： AS樹脂 41-79% 陶瓷纖維 10-30% 偶聯(lián)劑 0-2% 相容劑 1-5% 熱穩(wěn)定劑 0-2% 抗氧劑 0-2% 加工助劑 0-2% 抗靜電劑 10-15% 分散劑 0-1% 其中，所述的AS樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，共聚物中苯乙烯的重量百分比含量為 15% -50%。
2. -種抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，由下述重量百分比的組分組成： AS樹脂 45-60% 陶瓷纖維 15-30% 偶聯(lián)劑 0.5-2% 相容劑 2-5% 熱穩(wěn)定劑 0.5-2% 抗氧劑 0.5-2% 加工助劑 0.5-2% 抗靜電劑 10-15% 分散劑 0 5-1% 其中，所述的AS樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，共聚物中苯乙烯的重量百分比含量為 15% -50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的陶瓷纖 維為高溫（HT)型的陶瓷纖維，纖維直徑2?4微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑 為磷酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑和縮水甘油酯中的一種或兩種以上的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的相容劑 為苯乙烯馬來酸酐共聚物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定 劑為二苯基對苯二胺、4-羥基十八烷酰替苯胺、亞磷酸三苯酯、亞磷酸辛二苯酯和硫代二丙 酸二月桂酯中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的抗氧劑 為抗氧劑1010和抗氧劑168中的任意一種或兩種的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的抗靜電 劑為三洋化成的PELESTAT6500。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物，其特征在于，所述的分散劑 為羥丙基甲基纖維素和或聚丙烯酰胺中的任意一種或兩種的混合物。
10. -種如權(quán)利要求1所述的抗靜電陶瓷纖維增強AS復(fù)合物的制備方法，其特征在于， 具體步驟如下： 1) 按照權(quán)利要求1的重量比稱取原料，將AS樹脂與偶聯(lián)劑、相容劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、 加工助劑、抗靜電劑、分散劑預(yù)先在高速混料機中充分混勻，得共混料； 2) 將步驟1)中所得共混料加入長徑比為（32?40) : 1，擠出溫度為180-240°C，主機 轉(zhuǎn)速為300-500rpm的強剪切雙螺桿擠出機中，同時通過側(cè)向喂料口均勻加入陶瓷纖維，熔 融擠出，拉條、冷卻、切粒、干燥后得到最終產(chǎn)品。
【文檔編號】B29C47/92GK104479237SQ201410789520
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】孫付宇, 宋曉東, 陳勇文, 王揚利, 肖華明, 胡文鵬, 陶四平 申請人:天津金發(fā)新材料有限公司