帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水箱的生產(chǎn)方法，具體說是一種帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法。其采用吹塑工藝直接將塑料料胚吹脹成型貼附在金屬水箱的內(nèi)壁。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法，可以快速將塑料內(nèi)襯貼合在金屬水箱內(nèi)壁，形成防護層，具有較好的防銹防水垢效果，生產(chǎn)過程操作簡單，產(chǎn)品使用效果好、使用壽命長，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水箱的生產(chǎn)方法，具體說是一種帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬水箱、水桶等容器具有強度大、不容易破損的優(yōu)點，但由于材質(zhì)的特性，同時也存在易生銹和容易產(chǎn)生水垢的缺點。為此，在一些需要防銹、防水垢的應(yīng)用場合，需要在金屬水箱的內(nèi)壁做鍍膜或者搪瓷處理，鍍膜的厚度有限，防銹效果不理想，搪瓷雖然具有較好的防銹效果，但其加工工藝復(fù)雜而且性質(zhì)較脆，容易開裂，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、具有較好的防銹防水垢效果、使用壽命長的帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法。
[0004]為達到以上目的，本發(fā)明所述帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟如下:
A)在金屬水箱的兩端分別設(shè)置圓形上端口和下端口，將金屬水箱垂直放置在吹塑擠出機口模的的正下方；
B )從吹塑擠出機的口模中擠出塑料料胚，使下垂的塑料料胚穿過金屬水箱的上端口和下端口 ；
C)將金屬水箱上端口處的上型腔合模，利用上型腔將上端口封閉；同時將金屬水箱下端口處的下型腔合模，利用下型腔將下端口封閉；
D)利用插裝在下型腔中的吹管向金屬水箱內(nèi)腔中的塑料料胚中吹氣，使塑料料胚膨脹并緊貼金屬水箱內(nèi)壁；
E)塑料料胚冷卻后移除上型腔和下型腔，切除位于上端口和下端口處多余的塑料材料，并在上端口和下端口處設(shè)置端蓋或者連接法蘭。
[0005]在步驟A)還需要在金屬水箱的箱體上設(shè)置連通其內(nèi)腔的氣孔。
[0006]在步驟C)所使用的上型腔與上端口的連接處設(shè)有直徑大于上端口內(nèi)徑的上空腔，下型腔與下端口的連接處設(shè)有直徑大于下端口內(nèi)徑的下空腔。
[0007]采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法，可以快速將塑料內(nèi)襯貼合在金屬水箱內(nèi)壁，形成防護層，具有較好的防銹防水垢效果，生產(chǎn)過程操作簡單，產(chǎn)品使用效果好、使用壽命長，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是金屬水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是塑料料胚插入到金屬水箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是吹氣后移除上下型腔后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ] 圖4是切除上、下端口處多余塑料材料后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是上、下端口安裝端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明所述帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟如下:
A)如圖1所示，在金屬水箱1的兩端分別設(shè)置圓形上端口2和下端口 3，將金屬水箱1垂直放置在吹塑擠出機口模的的正下方，使上端口 2和下端口 3的位置相對；
B)如圖2所示，從吹塑擠出機的口模中擠出塑料料胚4，使下垂的塑料料胚4穿過金屬水箱的上端口 2和下端口 3，為使塑料料胚4順利穿過金屬水箱而不與管口部分相碰，上端口 2和下端口 3的內(nèi)徑應(yīng)略大于塑料料胚4的外徑；
C)將金屬水箱上端口處的上型腔5合模，利用上型腔5將上端口2封閉；同時將金屬水箱下端口處的下型腔6合模，利用下型腔6將下端口 3封閉；此時由于塑料料胚4尚未凝固，型腔合模的時候一方面將塑料料胚4截斷，同時完成斷口的封閉。
[0014]D)通過插裝在下型腔中的吹管7向金屬水箱內(nèi)腔中的塑料料胚4中吹氣，使塑料料胚膨脹并緊貼金屬水箱1內(nèi)壁；吹管7吹氣過程中，塑料料胚4與金屬水箱內(nèi)壁之間的空氣通過上端口 2和下端口 3處的細小間隙溢出，當(dāng)然，也可以在金屬水箱1的箱體上設(shè)置專門的排氣孔。
[0015]E)如圖3所示，塑料料胚4冷卻后移除上型腔5和下型腔6，在上端口和下端口處會殘流部分塑料材料，切除位于上端口和下端口處多余的塑料材料，形成如圖4所示的結(jié)構(gòu)。最后，在上端口 2和下端口 3處設(shè)置端蓋或者連接法蘭，形成如圖5所示的最終產(chǎn)品。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，在吹管7吹氣過程中，為方便排出塑料料胚4與金屬水箱內(nèi)壁之間的空氣，在步驟A)還需要在金屬水箱1的箱體上設(shè)置連通其內(nèi)腔的氣孔。
[0017]另外，在步驟C)所使用的上型腔5與上端口的連接處設(shè)有直徑大于上端口內(nèi)徑的上空腔51，下型腔6與下端口的連接處設(shè)有直徑大于下端口內(nèi)徑的下空腔61。由于存在這種直徑大于端口內(nèi)徑的空腔，吹管7吹氣完成后，會在端口外形成一個直徑大于端口的鼓泡，并在鼓泡的下端與端口接觸的部分形成向外翻的折邊，切除鼓泡后保留折邊，可以對端口部位起到保護作用，有利于端口部位的密封和防腐。
【權(quán)利要求】
1.帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)步驟如下: A)在金屬水箱(I)的兩端分別設(shè)置圓形上端口(2)和下端口(3)，將金屬水箱(I)垂直放置在吹塑擠出機口模的的正下方； B)從吹塑擠出機的口模中擠出塑料料胚(4)，使下垂的塑料料胚(4)穿過金屬水箱的上端口(2)和下端口(3)； C)將金屬水箱上端口處的上型腔(5)合模，利用上型腔(5)將上端口(2)封閉；同時將金屬水箱下端口處的下型腔(6)合模，利用下型腔(6)將下端口(3)封閉； D)通過插裝在下型腔中的吹管(7)向金屬水箱內(nèi)腔中的塑料料胚(4)中吹氣，使塑料料胚膨脹并緊貼金屬水箱(I)內(nèi)壁； E)塑料料胚(4)冷卻后移除上型腔(5)和下型腔(6)，切除位于上端口和下端口處多余的塑料材料，并在上端口(2)和下端口(3)處設(shè)置端蓋或者連接法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法，其特征在于:在步驟A)還需要在金屬水箱(I)的箱體上設(shè)置連通其內(nèi)腔的氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有塑料內(nèi)襯的金屬水箱的生產(chǎn)方法，其特征在于:在步驟C)所使用的上型腔(5)與上端口的連接處設(shè)有直徑大于上端口內(nèi)徑的上空腔(51)，下型腔(6 )與下端口的連接處設(shè)有直徑大于下端口內(nèi)徑的下空腔(61)。
【文檔編號】B29C49/50GK104494113SQ201410824765
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月27日
【發(fā)明者】王踵先 申請人:王踵先