一種中大型模具斜頂大角度升角組合滑座的制作方法
【專利摘要】一種中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于包括:一底座,呈一定斜度地固定在注塑機頂出桿的推板上,底座的上端面上橫向凹設(shè)有供拉塊的里端置入并滑動的滑槽;一斜頂桿,可滑動地設(shè)于型芯內(nèi)部的傾斜孔中,其上端穿過傾斜孔在頂部設(shè)有與產(chǎn)品的卡扣配合脫模的斜頂頭,斜頂桿的下端與拉塊的里端連接固定;一導(dǎo)向桿,與斜頂桿平行設(shè)置,導(dǎo)向桿的下端穿過拉塊外端的導(dǎo)向孔設(shè)置在推板下方的底板上,導(dǎo)向桿的上端穿置在型芯傾斜的內(nèi)孔中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,有效解決了以往模具中產(chǎn)品卡扣的傾斜角度不能太大的問題,使得角度可達到45°,不僅加工安裝方便,保證了生產(chǎn)的正常進行,還節(jié)約了成本。
【專利說明】一種中大型模具斜頂大角度升角組合滑座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于汽車內(nèi)外飾模具的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物質(zhì)生活水平的不斷提高,汽車已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚奈锲?,汽車產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展中。
[0003]在汽車零部件生產(chǎn)中,零部件的加工模具直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量與成型效率,在汽車的內(nèi)外飾注塑模具中,均存在不同形式的卡扣結(jié)構(gòu),在完成產(chǎn)品的卡扣結(jié)構(gòu)時,通常采用的辦法均是斜頂這種結(jié)構(gòu)。但是這種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中遇到一個比較棘手的問題是卡扣往下的角度不能太大,往往在大于20°時斜頂桿就會經(jīng)常斷裂,無法進行正常生產(chǎn)。所以產(chǎn)品設(shè)計師在設(shè)計產(chǎn)品時,都盡量避免采用太大的角度,或者采用其它的結(jié)構(gòu)代替,這樣就造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,有效解決了以往模具中產(chǎn)品卡扣的傾斜角度不能太大的問題,不僅加工安裝方便,還節(jié)約了成本。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于包括:
[0006]—底座,呈一定斜度地固定在注塑機頂出桿的推板上,底座的上端面上橫向凹設(shè)有供拉塊的里端置入并滑動的滑槽;
[0007]一斜頂桿,可滑動地設(shè)于型芯內(nèi)部的傾斜孔中,其上端穿過傾斜孔在頂部設(shè)有與產(chǎn)品的卡扣配合脫模的斜頂頭,斜頂桿的下端與拉塊的里端連接固定;
[0008]一導(dǎo)向桿,與斜頂桿平行設(shè)置,導(dǎo)向桿的下端穿過拉塊外端的導(dǎo)向孔固定設(shè)置在推板下方的底板上,導(dǎo)向桿的上端穿置在型芯傾斜的內(nèi)孔中。
[0009]作為改進,所述底座的縱截面呈凹字形,滑槽的上開口處向內(nèi)設(shè)有翻邊,拉塊的里端兩側(cè)設(shè)有與滑槽的翻邊相配合進行限位的滑動片,在翻邊上設(shè)有若干安裝孔,通過螺釘、定位銷穿過安裝孔將底座呈一定斜度地固定在推板上。
[0010]作為改進,所述拉塊的里端設(shè)有供斜頂桿的下端穿置的貫穿孔,斜頂桿的下端穿過拉塊的貫穿孔在底部通過螺栓擰緊固定。
[0011]再改進,所述底板上設(shè)有一固定座,固定座上設(shè)有供導(dǎo)向桿的下端插置固定的斜孔。
[0012]再改進,所述固定座呈凸字形,斜孔開設(shè)在固定座的中部,固定座的兩側(cè)設(shè)有若干連接孔,通過螺釘、定位銷穿過連接孔將固定座固定在底板上。
[0013]進一步改進所述斜頂桿上套設(shè)有自潤滑的第一導(dǎo)套,導(dǎo)向桿上套設(shè)有自潤滑的第二導(dǎo)套,第一導(dǎo)套定位設(shè)置在型芯的傾斜孔下端開口處,第二導(dǎo)套定位設(shè)置在拉塊的導(dǎo)向孔中。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:導(dǎo)向桿、斜頂桿呈傾斜設(shè)置,這樣斜頂桿在型芯內(nèi)部有一個傾斜的夾角,斜頂桿在向上運動頂出時斜頂頭就會從產(chǎn)品中斜向滑出完成脫模動作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,有效解決了以往模具中產(chǎn)品卡扣的傾斜角度不能太大的問題,使得角度可達到45°,不僅加工安裝方便,保證了生產(chǎn)的正常進行,還節(jié)約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0017]圖3為本實用新型實施例在模具合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實用新型實施例在推板頂出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1?4所示,本實施例的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,包括底座1、斜頂桿2、導(dǎo)向桿3、拉塊4和固定座5,底座I呈一定斜度地固定在注塑機頂出桿6的推板7上,底座I的縱截面呈凹字形,底座I的上端面上橫向凹設(shè)有供拉塊4的里端置入并滑動的滑槽1.1,滑槽1.1的上開口處向內(nèi)設(shè)有翻邊,翻邊上設(shè)有若干安裝孔1.2,通過螺釘11、定位銷12穿過安裝孔1.2將底座I呈一定斜度地固定在推板7上,拉塊4的里端兩側(cè)設(shè)有與滑槽1.1的翻邊相配合進行限位的滑動片41,拉塊4的里端設(shè)有供斜頂桿2的下端穿置的貫穿孔42,斜頂桿2的下端穿過拉塊4的貫穿孔42在底部通過螺栓23擰緊固定,斜頂桿2可滑動地設(shè)于型芯9內(nèi)部的傾斜孔中,其上端穿過傾斜孔在頂部設(shè)有與產(chǎn)品10的卡扣配合脫模的斜頂頭21,導(dǎo)向桿3與斜頂桿2平行設(shè)置,導(dǎo)向桿3的下端穿過拉塊4外端的導(dǎo)向孔設(shè)置在推板7下方的底板8上,導(dǎo)向桿3的上端穿置在型芯9傾斜的內(nèi)孔中;固定座5呈凸字形,固定座5的中部設(shè)有供導(dǎo)向桿3的下端插置固定的斜孔51,固定座5的兩側(cè)設(shè)有若干連接孔52,通過螺釘11、定位銷12穿過連接孔52將固定座5固定在底板8上;斜頂桿2上套設(shè)有自潤滑的第一導(dǎo)套22,導(dǎo)向桿3上套設(shè)有自潤滑的第二導(dǎo)套31,其中第一導(dǎo)套22定位設(shè)置在型芯9的傾斜孔下端開口處,第二導(dǎo)套31定位設(shè)置在拉塊4的導(dǎo)向孔中,通過設(shè)置第一導(dǎo)套22、第二導(dǎo)套31使得斜頂桿2和導(dǎo)向桿3滑動更為順暢。
[0021]工作過程為:注塑機頂出桿6推動推板7向上運動,固定在推板7上的底座I帶動拉塊4移動,與拉塊4固定在一起的斜頂桿2也一起向上運動,因斜頂桿2在型芯9內(nèi)部有一個傾斜的夾角,所以斜拉桿2往上運動時斜頂頭21就往著圖4中箭頭方向從產(chǎn)品10中斜向滑出完成脫模動作。本實用新型有效解決了以往模具中產(chǎn)品卡扣的傾斜角度不能太大的問題,使得角度可達到45°,不僅加工安裝方便,還節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于包括: 一底座,呈一定斜度地固定在注塑機頂出桿的推板上,底座的上端面上橫向凹設(shè)有供拉塊的里端置入并滑動的滑槽; 一斜頂桿,可滑動地設(shè)于型芯內(nèi)部的傾斜孔中,其上端穿過傾斜孔在頂部連接有與產(chǎn)品的卡扣配合脫模的斜頂頭,斜頂桿的下端與拉塊的里端連接固定; 一導(dǎo)向桿,與斜頂桿平行設(shè)置,導(dǎo)向桿的下端穿過拉塊外端的導(dǎo)向孔固定設(shè)置在推板下方的底板上,導(dǎo)向桿的上端穿置在型芯傾斜的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于:所述底座的縱截面呈凹字形,滑槽的上開口處向內(nèi)設(shè)有翻邊,拉塊的里端兩側(cè)設(shè)有與滑槽的翻邊相配合進行限位的滑動片,在翻邊上設(shè)有若干安裝孔,通過螺釘、定位銷穿過安裝孔將底座呈一定斜度地固定在推板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于:所述拉塊的里端設(shè)有供斜頂桿的下端穿置的貫穿孔,斜頂桿的下端穿過拉塊的貫穿孔在底部通過螺栓擰緊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于:所述底板上設(shè)有一固定座,固定座上設(shè)有供導(dǎo)向桿的下端插置固定的斜孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于:所述固定座呈凸字形,斜孔開設(shè)在固定座的中部,固定座的兩側(cè)設(shè)有若干連接孔,通過螺釘、定位銷穿過連接孔將固定座固定在底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的中大型模具斜頂大角度升角組合滑座,其特征在于:所述斜頂桿上套設(shè)有自潤滑的第一導(dǎo)套,導(dǎo)向桿上套設(shè)有自潤滑的第二導(dǎo)套,第一導(dǎo)套定位設(shè)置在型芯的傾斜孔下端開口處,第二導(dǎo)套定位設(shè)置在拉桿的導(dǎo)向孔中。
【文檔編號】B29C45/40GK203726769SQ201420004795
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】黃宏輝, 吳照生 申請人:寧波遠東制模有限公司