一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及澆口的切斷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，支撐底板中間設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向冷卻塊和第二氣缸，導(dǎo)向冷卻塊兩側(cè)各設(shè)有齒形板，齒形板另一側(cè)還設(shè)有第一支架，第一支架底層設(shè)有第三氣缸，第一支架的中間層設(shè)有第四氣缸，第一支架頂層設(shè)有光柵感應(yīng)器；支撐底板頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)滑板，導(dǎo)滑板頂部通過(guò)導(dǎo)柱連接切刀固定板和支撐頂板，支撐頂板頂部設(shè)有第一氣缸，切刀固定板底部設(shè)有切刀。本實(shí)用新型裝置可以很容易地切斷澆口并把產(chǎn)品與澆道分離開(kāi)并矯形，生產(chǎn)效率大幅提高，安全且質(zhì)量穩(wěn)定，降低人力成本，避免人工手動(dòng)切除時(shí)傷到手以及質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及澆口的切斷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前的注塑模工藝在澆口切除及后續(xù)的矯形過(guò)程中，通常采用人工切除和矯形的方法。這種方法是在注射后制品與流道的連接處安排人員進(jìn)行人工分離處理。但是人工處理的效率低且浪費(fèi)勞動(dòng)力，不符合人機(jī)工程學(xué)原理。而且在處理一些注塑模中，人工處理還可能造成制品損壞，增加了成本，不夠經(jīng)濟(jì)科學(xué)。在切割時(shí)，操作人員也會(huì)發(fā)生傷到手等問(wèn)題，造成操作人員的傷害及危險(xiǎn)，在矯形過(guò)程中也會(huì)帶來(lái)產(chǎn)品的損耗及污染。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑模澆口切割及矯正效率低等不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠，切割、矯正效率高的用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，包括支撐底板、導(dǎo)軌、機(jī)械手，其特征在于所述的支撐底板中間設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)一端設(shè)有導(dǎo)向冷卻塊13,凹槽內(nèi)另一端設(shè)有第二氣缸32,第二氣缸與導(dǎo)向冷卻塊連接，導(dǎo)向冷卻塊兩側(cè)各設(shè)有齒形板12，齒形板另一側(cè)還設(shè)有第一支架，第一支架底層設(shè)有第三氣缸33，第一支架的中間層設(shè)有第四氣缸34，第一支架頂層設(shè)有光柵感應(yīng)器10 ;所述的支撐底板頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)滑板8，導(dǎo)滑板頂部通過(guò)導(dǎo)柱4連接切刀固定板5和支撐頂板7，所述的支撐頂板頂部設(shè)有第一氣缸31，切刀固定板底部設(shè)有切刀6。
[0004]所述的支撐頂板頂部在第一氣缸兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)柱4。
[0005]所述的澆口切斷與矯形裝置設(shè)在第二支架15上，第二支架上還設(shè)有設(shè)備控制器14。
[0006]所述的澆口切斷與矯形裝置下方還設(shè)有回收箱。
[0007]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)本實(shí)用新型裝置可以很容易地切斷澆口并把產(chǎn)品與澆道分離開(kāi)并矯形，生產(chǎn)效率大幅提高，安全且質(zhì)量穩(wěn)定，降低人力成本，避免人工手動(dòng)切除時(shí)傷到手以及質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生。
[【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型設(shè)在第二支架上的裝置總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型切斷矯形區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]如圖所示，圖中:1.刀架及切刀裝置2.切斷矯形裝置31.第一氣缸32.第二氣缸33.第三氣缸34.第四氣缸4.導(dǎo)柱5.切刀固定板6.切刀7.支撐頂板
8.倒滑板9.支撐底板10.光柵感應(yīng)器11.導(dǎo)軌12.齒形板13.導(dǎo)向冷卻塊14.設(shè)備控制器15.第二支架；[0012]指定圖1為本實(shí)用新型的摘要附圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)用新型為注塑件注塑后澆口自動(dòng)切斷與塑件矯形一體化的裝置。本實(shí)用新型在實(shí)施例實(shí)驗(yàn)過(guò)程中模穴數(shù)為出1X8，主要由一臺(tái)機(jī)器手和傳送帶組合一起生產(chǎn)，自動(dòng)冷卻切流道裝置上裝有光柵感應(yīng)器和信號(hào)開(kāi)關(guān)，信號(hào)開(kāi)關(guān)與注塑機(jī)同步，光柵感應(yīng)器感應(yīng)到機(jī)械手，切斷裝置在設(shè)備控制器控制下開(kāi)始運(yùn)作，完成自動(dòng)切斷澆口，使塑件與澆道分離，具體運(yùn)用方法如下所述:
[0015]首先把產(chǎn)品放在導(dǎo)向冷卻塊上；此裝置優(yōu)選有一塊支撐板，六根導(dǎo)柱，一塊連接板，一塊底板，一塊活動(dòng)板，一組光柵感應(yīng)器，兩根導(dǎo)軌，兩塊限位卡槽，四種氣缸，其中第一氣缸一個(gè)，第二氣缸一個(gè)，第三氣缸兩個(gè)，第四氣缸兩個(gè)，另外還有八個(gè)導(dǎo)向冷卻塊，冷卻塊里里面有冷卻水進(jìn)行冷卻，一組切刀組成以及設(shè)備控制器。此裝置內(nèi)有一個(gè)信號(hào)開(kāi)關(guān)與注塑機(jī)連接同步，當(dāng)帶澆口的塑件由機(jī)械手放到導(dǎo)向冷卻塊上時(shí)，此時(shí)齒形板為閉合狀態(tài)，當(dāng)光柵感應(yīng)器感應(yīng)到并發(fā)出一個(gè)信號(hào)給設(shè)備控制器，第二氣缸開(kāi)始動(dòng)作，推動(dòng)刀架及切刀機(jī)構(gòu)到切斷矯形區(qū)域第一氣缸開(kāi)始動(dòng)作進(jìn)行澆口切斷動(dòng)作使塑件與澆道分離，第一氣缸和第二氣缸先后復(fù)位，第四氣缸帶動(dòng)齒形板打開(kāi)，到位后第三氣缸開(kāi)始動(dòng)作將第四氣缸向上推動(dòng)一個(gè)距離，該距離優(yōu)選為產(chǎn)品的高度，到位后第四氣缸帶動(dòng)齒形板閉合，第三氣缸復(fù)位并將已切斷膠口的塑件向下推動(dòng)到下一個(gè)位置，分離的膠道自動(dòng)跌落到回收箱，而產(chǎn)品則繼續(xù)在導(dǎo)向冷卻塊上進(jìn)行冷卻進(jìn)行矯形，此時(shí)裝置已恢復(fù)到起始狀態(tài)，機(jī)械手將第二模塑件放入裝置進(jìn)行塑件與澆道的分離，以此往復(fù)，當(dāng)導(dǎo)向冷卻塊上的產(chǎn)品達(dá)到6個(gè)時(shí)，冷卻時(shí)間是注塑6模產(chǎn)品的周期時(shí)間，最底層的產(chǎn)品自動(dòng)脫落掉到傳送帶上進(jìn)行包裝，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，包括支撐底板、導(dǎo)軌、機(jī)械手，其特征在于所述的支撐底板中間設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)一端設(shè)有導(dǎo)向冷卻塊(13)，凹槽內(nèi)另一端設(shè)有第二氣缸(32)，第二氣缸與導(dǎo)向冷卻塊連接，導(dǎo)向冷卻塊兩側(cè)各設(shè)有齒形板(12)，齒形板另一側(cè)還設(shè)有第一支架，第一支架底層設(shè)有第三氣缸(33)，第一支架的中間層設(shè)有第四氣缸(34)，第一支架頂層設(shè)有光柵感應(yīng)器(10);所述的支撐底板頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有導(dǎo)軌(11)，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)滑板(8)，導(dǎo)滑板頂部通過(guò)導(dǎo)柱(4)連接切刀固定板(5)和支撐頂板(7)，所述的支撐頂板頂部設(shè)有第一氣缸(31)，切刀固定板底部設(shè)有切刀(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，其特征在于所述的支撐頂板頂部在第一氣缸兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)柱(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，其特征在于所述的澆口切斷與矯形裝置設(shè)在第二支架(15)上，第二支架上還設(shè)有設(shè)備控制器(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)的澆口切斷與矯形裝置，其特征在于所述的澆口切斷與矯形裝置下方還設(shè)有回收箱。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203726757SQ201420006246
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】康治丹 申請(qǐng)人:安特金屬成形（上海）有限公司