一種注塑模架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模架，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述B板上設(shè)有滑塊，所述A板上設(shè)有斜桿，所述斜桿貫穿A板至B板上的滑塊上，所述斜桿與脫模方向形成的夾角為0到15度，所述斜杠長(zhǎng)度與型芯和型腔配合后的高度比值為1.4-1.6。本實(shí)用新型旨在提供一種便于脫模的模架。
【專利說(shuō)明】一種注塑模架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模架是模具的支撐件，用以將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定后安裝到注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、擠壓機(jī)等工件加工設(shè)備上進(jìn)行工作。模架的應(yīng)用領(lǐng)域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫(yī)療產(chǎn)品設(shè)備等等眾多行業(yè)。
[0003]對(duì)于安裝到注塑機(jī)上使用的注塑模具模架，其中動(dòng)模塊與定模塊對(duì)應(yīng)閉合后形成模具型腔。注塑時(shí)，將熔融塑料注入模具型腔以形成具有特定形狀的注塑產(chǎn)品，然后對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行脫模，然而很多模架在脫模的時(shí)候不容易脫模，導(dǎo)致開(kāi)模不成功。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于脫模的模架。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑模架，包括動(dòng)模座板、A板、B板、型芯和型腔，所述動(dòng)模座板與A板相連，所述B板與A板相連且與動(dòng)模座板相對(duì)，所述型腔內(nèi)置于A板內(nèi)，型芯內(nèi)置于B板內(nèi)，所述B板上設(shè)有滑塊，所述A板上設(shè)有斜桿，所述斜桿貫穿A板至B板上的滑塊上，所述斜桿與脫模方向形成的夾角為O到15度，所述斜杠長(zhǎng)度與型芯和型腔配合后的高度比值為1.4-1.6。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述型芯和型腔內(nèi)分別設(shè)有冷卻道。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻道包括第一冷卻水道、第二冷卻水道和第三冷卻水道，所述第一冷卻水道和第三冷卻水道相互平行，所述第二冷卻水道兩端與第一冷卻水道一端和第二冷卻水道一端分別連通。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一冷卻水道和第三冷卻水道呈階梯狀。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一冷卻水道與第二冷卻水道連通端的相對(duì)端設(shè)有進(jìn)水口，所述第三冷卻水道與第二冷卻水道連通端的相對(duì)端設(shè)有出水口。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用在A板上設(shè)置斜桿，并在B板上設(shè)有滑塊，并將斜桿長(zhǎng)度與型芯和型腔配合后的高度比值為1.4-1.6。有利于產(chǎn)品在脫模的時(shí)候能夠有足夠的空間去給予產(chǎn)品脫模，且將斜桿與脫模方向形成的夾角為O度到15度，便于在脫模的時(shí)候，可以通過(guò)導(dǎo)向的傾斜角度控制在O度到15度之間，避免出現(xiàn)脫模時(shí)的角度之間太大而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，使能夠在保證制件能夠在一定的角度之內(nèi)，快速的把脫模而不損壞產(chǎn)品，不容易出現(xiàn)脫模不易的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種注塑模架的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種注塑模架內(nèi)的第一冷卻水道和第二冷卻水道結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種注塑模架內(nèi)的冷卻水道俯視示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記:101、動(dòng)模座板;201、A板;202、型腔;301、B板;302、滑塊;303、型芯；401、斜桿；501、第一冷卻水道；502、進(jìn)水口 ；503、第二冷卻水道；504、第三冷卻水道；505、出水口 ；
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]一種注塑模架，包括動(dòng)模座板101、A板201、B板301、型芯303和型腔202，所述動(dòng)模座板101與A板201相連，所述B板301與A板201相連且與動(dòng)模座板101相對(duì)，所述型腔202內(nèi)置于A板201內(nèi)，型芯303內(nèi)置于B板301內(nèi)，所述B板301上設(shè)有滑塊302，所述A板201上設(shè)有斜桿401，所述斜桿401貫穿A板201至B板301上的滑塊302上，所述斜桿401與脫模方向形成的夾角為O到15度，所述斜杠長(zhǎng)度與型芯303和型腔202配合后的高度比值為1.4-1.6。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用在A板201上設(shè)置斜桿401，并在B板301上設(shè)有滑塊302，并將斜桿401長(zhǎng)度與型芯303和型腔202配合后的高度比值為1.4-1.6。有利于產(chǎn)品在脫模的時(shí)候能夠有足夠的空間去給予產(chǎn)品脫模，且將斜桿401與脫模方向形成的夾角為O度到15度，便于在脫模的時(shí)候，可以通過(guò)導(dǎo)向的傾斜角度控制在O度到15度之間，避免出現(xiàn)脫模時(shí)的角度之間太大而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，使能夠在保證制件能夠在一定的角度之內(nèi)，快速的把脫模而不損壞產(chǎn)品，不容易出現(xiàn)脫模不易的現(xiàn)象。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述型芯303和型腔202內(nèi)分別設(shè)有冷卻道。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在型芯303上設(shè)有冷卻道，有利于在注塑的時(shí)候，方便了制件的冷卻，以便于能夠更快的脫模。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻道包括第一冷卻水道501、第二冷卻水道503和第三冷卻水道504，所述第一冷卻水道501和第三冷卻水道504相互平行，所述第二冷卻水道503兩端與第一冷卻水道501 —端和第二冷卻水道503 —端分別連通。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用第一冷卻水道501、第二冷卻水道503和第三冷卻水道504之間的連接,將第二冷卻水道503的兩端與第一冷卻水道501和第二冷卻水道503相連通，保證了第一冷卻水道501、第二冷卻水道503和第三冷卻水道504相連通，更好的便于產(chǎn)品的冷卻以便于更好的脫模。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一冷卻水道501和第三冷卻水道504呈階梯狀。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將第一冷卻水道501和第二冷卻水道503設(shè)置成階梯狀，利用階梯狀的第一冷卻水道501和第二冷卻水道503,可以從高至低進(jìn)行冷卻，使在進(jìn)行注塑的時(shí)候能夠很好的保證其能夠有足夠的時(shí)間很空間進(jìn)行冷卻，減少了冷卻不及時(shí)而成不了型的情況發(fā)生，大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)的成功率。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一冷卻水道501與第二冷卻水道503連通端的相對(duì)端設(shè)有進(jìn)水口 502，所述第三冷卻水道504與第二冷卻水道503連通端的相對(duì)端設(shè)有出水口 505。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在第一冷卻水道501上設(shè)置進(jìn)水以及在第三冷卻水道504上設(shè)置出水口 505，且本身第一冷卻水道501、第二冷卻水道503和第三冷卻水道504形成一個(gè)回路，利用進(jìn)水口 502和出水口 505，可以是冷卻水能夠很好的在里面回流，完成
冷卻工作。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模架，包括動(dòng)模座板、A板、B板、型芯和型腔，所述動(dòng)模座板與A板相連，所述B板與A板相連且與動(dòng)模座板相對(duì)，所述型腔內(nèi)置于A板內(nèi)，型芯內(nèi)置于B板內(nèi)，其特征是:所述B板上設(shè)有滑塊，所述A板上設(shè)有斜桿，所述斜桿貫穿A板至B板上的滑塊上，所述斜桿與脫模方向形成的夾角為O到15度，所述斜杠長(zhǎng)度與型芯和型腔配合后的高度比值為1.4-1.6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模架，其特征是:所述型芯和型腔內(nèi)分別設(shè)有冷卻道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模架，其特征是:所述冷卻道包括第一冷卻水道、第二冷卻水道和第三冷卻水道，所述第一冷卻水道和第三冷卻水道相互平行，所述第二冷卻水道兩端與第一冷卻水道一端和第二冷卻水道一端分別連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑模架，其特征是:所述第一冷卻水道和第三冷卻水道呈階梯狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑模架，其特征是:所述第一冷卻水道與第二冷卻水道連通端的相對(duì)端設(shè)有進(jìn)水口，所述第三冷卻水道與第二冷卻水道連通端的相對(duì)端設(shè)有出水口。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203680690SQ201420017615
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】程文杰 申請(qǐng)人:浙江日成模具有限公司