輪胎硫化機(jī)的安全裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征在于輪胎硫化機(jī)的安全裝置的數(shù)量與輪胎硫化機(jī)的模具數(shù)量相同，每套輪胎硫化機(jī)的模具均對應(yīng)一套安全裝置，每套安全裝置主要由成對配置的兩個(gè)搖板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)托板、兩個(gè)頂板組成，兩個(gè)托板對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上，兩個(gè)頂板對應(yīng)安裝在下模板上，兩個(gè)頂板分別與兩個(gè)搖板的頭部對應(yīng)，兩個(gè)搖板分別通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上并分別位于兩個(gè)托板上，兩個(gè)搖板與對應(yīng)模具的上模板配合。所述安全裝置的兩個(gè)搖板之間的距離小于對應(yīng)上模板的寬度；上模板位于模具打開狀態(tài)時(shí)，上模板與轉(zhuǎn)軸的距離大于搖板頭部與轉(zhuǎn)軸的距離。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，安全性好。
【專利說明】輪胎硫化機(jī)的安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪胎硫化機(jī)的安全裝置，用于在上下模內(nèi)更換物料、調(diào)整以及維修等操作過程中起到安全保險(xiǎn)作用。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年橡膠輪胎多層單開硫化機(jī)的問世，其性價(jià)比和節(jié)能環(huán)保等的優(yōu)勢，將逐步取代以前的單層和多層全開硫化機(jī)。由于移動(dòng)模板和硫化模具的重量較重(數(shù)百公斤以上)，開模的執(zhí)行件一般由油壓缸或其它機(jī)械機(jī)構(gòu)完成。在機(jī)器操作過程中，開模后在上下模具內(nèi)需要進(jìn)行更換物料或調(diào)整更換模具以及維修等操作，此時(shí)萬一該開合模板的執(zhí)行件油缸泄漏或機(jī)械件失靈，會(huì)使操作人員產(chǎn)生安全隱患，給企業(yè)和個(gè)人導(dǎo)致不必要的損失，操作人員在操作時(shí)將有操作安全的心里障礙。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可操作性好的輪胎硫化機(jī)的安全裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括:一種輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征在于輪胎硫化機(jī)的安全裝置的數(shù)量與輪胎硫化機(jī)的模具數(shù)量相同，每套輪胎硫化機(jī)的模具均對應(yīng)一套安全裝置，每套安全裝置主要由成對配置的兩個(gè)搖板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)托板、兩個(gè)頂板組成，兩個(gè)托板對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上，兩個(gè)頂板對應(yīng)安裝在下模板上，兩個(gè)頂板分別與兩個(gè)搖板的頭部對應(yīng)，兩個(gè)搖板分別通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上并分別位于兩個(gè)托板上，兩個(gè)搖板與對應(yīng)模具的上模板配合。
[0005]本實(shí)用新型所述安全裝置的兩個(gè)搖板分別擱在兩個(gè)托板上時(shí)，兩個(gè)搖板之間的距離小于對應(yīng)上模板的寬度；上模板位于模具打開狀態(tài)時(shí)，上模板與轉(zhuǎn)軸的距離大于搖板頭部與轉(zhuǎn)軸的距離。
[0006]本實(shí)用新型所述輪胎硫化機(jī)的安全裝置和輪胎硫化機(jī)的模具均為兩套，安全裝置米用鋼材制成。
[0007]本實(shí)用新型所述輪胎硫化機(jī)的安全裝置和輪胎硫化機(jī)的模具均為三套，安全裝置米用鋼材制成。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，安全性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一對安全裝置在單層硫化機(jī)上的位置示意圖(此時(shí)硫化機(jī)處于硫化工作狀態(tài))。
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例單層硫化機(jī)開模狀態(tài)示意圖(此時(shí)安全裝置已起到安全保護(hù)作用)。
[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例單層硫化機(jī)在開模狀態(tài)時(shí)萬一該開合模板的執(zhí)行件油缸泄漏或機(jī)械件失靈時(shí)上模板擱在本安全裝置上的示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例單層硫化機(jī)合模的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例安全裝置在三層硫化機(jī)上的運(yùn)用位置示意圖(此時(shí)硫化機(jī)處于硫化工作狀態(tài))。
[0015]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三層硫化機(jī)的上模開模示意圖。
[0016]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三層硫化機(jī)的中模開模示意圖。
[0017]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三層硫化機(jī)的下模開模示意圖。
[0018]其中:
[0019]1:硫化機(jī)的機(jī)架；
[0020]2:輪胎硫化機(jī)的下模板；
[0021]3:輪胎硫化機(jī)的下模具；
[0022]4:輪胎硫化機(jī)的上模具；
[0023]5:輪胎硫化機(jī)的上模板；
[0024]6:本安全裝置的搖板(材料鋼件，尺寸大小根據(jù)承受件的重量以及不干涉模板的移動(dòng)且能靈活擺動(dòng));
[0025]7:本安全裝置的轉(zhuǎn)軸(材料鋼件，尺寸大小根據(jù)能使搖板自由擺動(dòng)且能拉住搖板)；
[0026]8:本安全裝置的托板(材料鋼件，尺寸大小根據(jù)承受件的重量且能托住搖板)；
[0027]9:本安全裝置的頂板(材料鋼件，尺寸大小根據(jù)輪胎硫化模具的厚度而定)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1?圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例輪胎硫化機(jī)的安全裝置的數(shù)量與輪胎硫化機(jī)的模具數(shù)量相同，每套輪胎硫化機(jī)的模具均對應(yīng)一套安全裝置，每套安全裝置主要由成對配置的兩個(gè)搖板6、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7、兩個(gè)托板8、兩個(gè)頂板9組成,兩個(gè)托板8對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架I上，兩個(gè)頂板9對應(yīng)安裝在下模板2上，兩個(gè)頂板9分別與兩個(gè)搖板6的頭部61對應(yīng)，兩個(gè)搖板6分別通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架I上(即可繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng))并分別位于兩個(gè)托板8上,兩個(gè)搖板6與對應(yīng)模具的上模板5配合，即兩個(gè)搖板6分別擱在兩個(gè)托板8上時(shí)(即被兩個(gè)托板8支撐住時(shí)，參見圖4)，兩個(gè)搖板6之間的距離小于對應(yīng)上模板5的寬度(即圖4所示上模板5左右之間的距離，從而能夠?qū)⑸夏０?托住);而當(dāng)上模板5 (從兩個(gè)搖板6下方)上移至模具打開位置時(shí)(過了搖板6的轉(zhuǎn)位)，兩個(gè)搖板6可在重力作用下擺下分別擱在兩個(gè)托板8上，即上模板5位于模具打開狀態(tài)時(shí)，上模板5與轉(zhuǎn)軸7的距離大于搖板6頭部61與轉(zhuǎn)軸7的距離，使得搖板6的頭部61失去上模板5的支撐而自然擺下，參見圖1至圖3的狀態(tài)變化過程。
[0029]從圖1到圖3時(shí)，上模板5帶動(dòng)上模具4向上移動(dòng)，輪胎硫化模具打開，在移動(dòng)過程中兩個(gè)頂板9分別將兩個(gè)搖板6的頭部61頂起，過了搖板6的轉(zhuǎn)位后搖板6靠自重?cái)[下再次擱在托板8上，此時(shí)能阻止在其上并與其對應(yīng)的一個(gè)模具的上模板5失靈而下降，起到了安全保護(hù)作用，操作人員可在已經(jīng)打開的上下模內(nèi)自由操作(如開合模板的執(zhí)行件萬一失靈，此時(shí)搖板6已經(jīng)擱在托板8上，參見圖4狀態(tài)，安全裝置起作用)。操作完成后，下模板2帶動(dòng)下模具3向上移動(dòng)，在此過程中安裝在下模板2上的頂板9先將搖板6頂開，模具合模，參見圖5,合模后上下模板一起下移,此時(shí)搖板6靠在模板的側(cè)邊且不會(huì)阻礙模板的向下移動(dòng)，回到圖1位，從而完成了本安全裝置在輪胎硫化機(jī)開合模中的安全保護(hù)作用。
[0030]本實(shí)用新型安全裝置可在任意的多層輪胎硫化機(jī)上運(yùn)用，此時(shí)層數(shù)(模具數(shù))即為本實(shí)施例安全裝置的套數(shù)，每一套安全裝置對應(yīng)一個(gè)模具。最常用的是雙層輪胎硫化機(jī)和三輪胎硫化機(jī)，此時(shí)安全裝置分別兩套和三套。例如當(dāng)層數(shù)為三層時(shí)，參照圖6?圖9，本特例安全裝置為三套，分別對應(yīng)輪胎硫化機(jī)的三套模具，其余情況類推。
[0031]凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征在于:輪胎硫化機(jī)的安全裝置的數(shù)量與輪胎硫化機(jī)的模具數(shù)量相同，每套輪胎硫化機(jī)的模具均對應(yīng)一套安全裝置，每套安全裝置主要由成對配置的兩個(gè)搖板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)托板、兩個(gè)頂板組成，兩個(gè)托板對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上，兩個(gè)頂板對應(yīng)安裝在下模板上，兩個(gè)頂板分別與兩個(gè)搖板的頭部對應(yīng)，兩個(gè)搖板分別通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝在輪胎硫化機(jī)的機(jī)架上并分別位于兩個(gè)托板上，兩個(gè)搖板與對應(yīng)模具的上模板配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征是:所述安全裝置的兩個(gè)搖板分別擱在兩個(gè)托板上時(shí)，兩個(gè)搖板之間的距離小于對應(yīng)上模板的寬度；上模板位于模具打開狀態(tài)時(shí)，上模板與轉(zhuǎn)軸的距離大于搖板頭部與轉(zhuǎn)軸的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征是:所述輪胎硫化機(jī)的安全裝置和輪胎硫化機(jī)的模具均為兩套，安全裝置采用鋼材制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎硫化機(jī)的安全裝置，其特征是:所述輪胎硫化機(jī)的安全裝置和輪胎硫化機(jī)的模具均為三套，安全裝置采用鋼材制成。
【文檔編號(hào)】B29C35/00GK203697325SQ201420021353
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】胡少白, 王潔, 童燕霞, 張海龍, 朱勤 申請人:浙江圣合機(jī)電科技有限公司