切粒模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切粒模具，包括上模板和下模板，上模板上設(shè)有上刀座、下模板上設(shè)有下刀座，下模板的中部設(shè)有供產(chǎn)品漏出的通孔，下刀座安裝在下模板上表面的中部，下刀座的中部也設(shè)有供產(chǎn)品漏出的上通孔，上通孔的兩側(cè)的下刀座上均沿長度方向設(shè)有凹槽，在每個(gè)凹槽中均有下切刀和定位塊，定位塊的高度高于下切刀的高度，定位塊位于遠(yuǎn)離上通孔的位置，上刀座安裝在下模板的下表面，上刀座的下側(cè)也沿長度方向設(shè)有凹槽，在上刀座的凹槽中裝有兩把上切刀，兩把上切刀分別位于下切刀的上方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，切粒效率高，毛刺少、產(chǎn)品均勻。
【專利說明】切粒模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切粒模具，特別涉及一種PS277A注塑完成后將產(chǎn)品和材料框架分離的切粒模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在PS277生產(chǎn)過程中，注塑完后產(chǎn)品與材料框架連接在一起，需要把產(chǎn)品從材料框架上面切斷分離。目前的切粒模具不能實(shí)現(xiàn)很好的對(duì)產(chǎn)品定位，切出的產(chǎn)品兩邊尺寸相差大，毛刺多，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種切粒模具，切粒效率高，毛刺缺角少，產(chǎn)品兩邊尺寸相當(dāng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種切粒模具，包括上模板(I)和下模板(2)，所述上模板(I)上設(shè)有上刀座(4)、所述下模板(2)上設(shè)有下刀座(3)，其特征在于:所述下模板
(2)的中部設(shè)有供產(chǎn)品漏出的通孔(2a)，所述下刀座(3)安裝在下模板(2)上表面的中部，所述下刀座(3)的中部也設(shè)有供產(chǎn)品漏出的上通孔(3a)，所述上通孔(3a)兩側(cè)的下刀座
(3)上均沿長度方向設(shè)有凹槽，在每個(gè)凹槽中均有下切刀(5)和定位塊(6)，所述定位塊(6)的高度高于下切刀(5)的高度，所述定位塊(6)位于遠(yuǎn)離上通孔(3a)的位置，所述上刀座
(3)安裝在下模板(2)的下表面，所述上刀座(3)的下側(cè)也沿長度方向設(shè)有凹槽，在所述上刀座(3)的凹槽中裝有兩把上切刀(7)，兩把上切刀(7)分別位于下切刀(5)的上方。
[0005]采用上述技術(shù)方案，將需要切斷的產(chǎn)品及框架10放在下切刀上，產(chǎn)品正好位于上通孔中，然后上模板向下移動(dòng)，將產(chǎn)品兩邊的材料框架切斷，產(chǎn)品從上通孔和通孔中漏到接料盒中，設(shè)置定位塊，產(chǎn)品兩邊靠定位塊限位，保證切除的產(chǎn)品兩邊的尺寸相差較小，使得每個(gè)切除的廣品的尺寸大小相當(dāng)，減少毛刺，效率聞。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述下模板(2)上設(shè)有導(dǎo)柱(8)，所述上模板(I)上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)套孔，在該導(dǎo)套孔中裝有導(dǎo)套(9)，所述導(dǎo)柱(8)伸入導(dǎo)套(9)中。導(dǎo)柱起到導(dǎo)向的作用，保證上模板的運(yùn)行軌跡。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，切粒效率高，毛刺少、產(chǎn)品均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為下刀座的俯視圖；
[0010]圖3為上刀座的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的切粒模具由上模板1、下模板2、下刀座3、上刀座4、下切刀5、定位塊6、上切刀7、導(dǎo)柱8和導(dǎo)套9等部件組成。
[0013]所述下模板2的四個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)柱8 (圖中未全部畫出)，所述上模板I的四個(gè)角上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)套孔，在導(dǎo)套孔中裝有導(dǎo)套9，所述導(dǎo)柱8伸入導(dǎo)套9中，導(dǎo)柱8起到導(dǎo)向的作用。所述上模板I下表面的中部設(shè)有上刀座4、所述下模板2的上表面的中部設(shè)有下刀座3，所述下模板2的中部設(shè)有供產(chǎn)品漏出的通孔2a，所述下刀座3的中部也設(shè)有供產(chǎn)品漏出的上通孔3a，該上通孔3a以及通孔2a均為長條孔，所述上通孔3a位于通孔2a的正上方。所述上通孔3a的兩側(cè)的下刀座3上均沿長度方向設(shè)有凹槽，在每個(gè)凹槽中均有下切刀5和定位塊6,所述定位塊6的高度高于下切刀5的高度,所述定位塊6位于遠(yuǎn)離上通孔3a的位置，所述上刀座3的下側(cè)也沿長度方向設(shè)有凹槽，在所述上刀座3的凹槽中裝有兩把上切刀7，所述上切刀7的結(jié)構(gòu)與下切刀5的結(jié)構(gòu)相同，兩把上切刀7之間有距離，兩把上切刀7分別位于下切刀5的上方。
【權(quán)利要求】
1.一種切粒模具，包括上模板(I)和下模板(2)，所述上模板(I)上設(shè)有上刀座(4)、所述下模板(2)上設(shè)有下刀座(3)，其特征在于:所述下模板(2)的中部設(shè)有供產(chǎn)品漏出的通孔(2a)，所述下刀座(3)安裝在下模板(2)上表面的中部，所述下刀座(3)的中部也設(shè)有供產(chǎn)品漏出的上通孔(3a)，所述上通孔(3a)兩側(cè)的下刀座(3)上均沿長度方向設(shè)有凹槽，在每個(gè)凹槽中均有下切刀(5)和定位塊(6)，所述定位塊(6)的高度高于下切刀(5)的高度，所述定位塊(6)位于遠(yuǎn)離上通孔(3a)的位置，所述上刀座(3)安裝在下模板(2)的下表面，所述上刀座(3)的下側(cè)也沿長度方向設(shè)有凹槽，在所述上刀座(3)的凹槽中裝有兩把上切刀(7)，兩把上切刀(7)分別位于下切刀(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切粒模具，其特征在于:所述下模板(2)上設(shè)有導(dǎo)柱(8)，所述上模板(I)上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)套孔，在該導(dǎo)套孔中裝有導(dǎo)套(9)，所述導(dǎo)柱(8)伸入導(dǎo)套(9)中。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK203637113SQ201420023001
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】章發(fā)國 申請(qǐng)人:重慶平偉實(shí)業(yè)股份有限公司