加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)抽真空活絡(luò)模具的上蓋和一個(gè)與硫化機(jī)水缸活塞桿連接的連接套，上蓋通過第一螺釘與連接套連接，第一螺釘設(shè)置在上蓋的內(nèi)側(cè)并沿圓周向分布，上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)凸形壓板，凸形壓板覆蓋所有第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)的連接部，凸形壓板通過第二螺釘固定在上蓋內(nèi)側(cè)面上，凸形壓板和上蓋之間設(shè)置有密封圈，密封圈位于第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周和第二螺釘之間，凸形壓板的中部下側(cè)面向連接套方向凹陷。凸形壓板和密封圈可防止連接套連接螺釘與上蓋的連接部之間的泄露。本實(shí)用新型無須改變模具與硫化機(jī)的連接方式和抽真空模具的主動(dòng)排氣功能，實(shí)現(xiàn)了模具內(nèi)腔的密封，消除了硫化后的輪胎外觀缺陷。
【專利說明】加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具和硫化機(jī)，特別是一種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]抽真空活絡(luò)模具廣泛使用在橡膠輪胎加工行業(yè)。抽真空活絡(luò)模具能夠降低輪胎的外觀缺陷率，提升花紋邊角的美觀度，減少模具氣孔數(shù)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)中，抽真空活絡(luò)模具的上蓋通過連接套與硫化機(jī)的水缸活塞桿連接，連接套與上蓋通過螺釘連接，其連接部存在泄漏，在抽真空活絡(luò)模具的主動(dòng)排氣過程中，氣體殘留在橡膠表面而來不及排除，導(dǎo)致硫化出來的輪胎外觀有缺陷。如果改變抽真空活絡(luò)模具與硫化機(jī)的連接方式，則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重大修改，無法普及應(yīng)用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，所述的這種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中抽真空活絡(luò)模具在主動(dòng)排氣時(shí)氣體殘留導(dǎo)致硫化后的輪胎外觀存在缺陷的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的這種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)抽真空活絡(luò)模具的上蓋和一個(gè)與硫化機(jī)水缸活塞桿連接的連接套，所述的連接套設(shè)置在所述的上蓋的外側(cè)，連接套與上蓋的相向端設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)，上蓋通過三個(gè)以上數(shù)目的第一螺釘與連接套連接，所述的第一螺釘設(shè)置在上蓋的內(nèi)側(cè)并沿圓周向分布，其中，所述的上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)凸形壓板，所述的凸形壓板的直徑大于所述的第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，凸形壓板覆蓋所有第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)的連接部，凸形壓板通過三個(gè)以上數(shù)目的第二螺釘固定在上蓋的內(nèi)側(cè)面上，凸形壓板和上蓋之間設(shè)置有一個(gè)密封圈，所述的密封圈的直徑大于第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，密封圈位于第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周和所述的第二螺釘之間，凸形壓板的中部設(shè)置有一個(gè)向連接套方向凸起的變形部，所述的變形部的下側(cè)面向連接套方向凹陷。
[0006]進(jìn)一步的，所述的第二螺釘沿圓周向分布在凸形壓板上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的凸形壓板呈圓形。
[0008]進(jìn)一步的，凸形壓板的上側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第一環(huán)形凹槽，所述的密封圈的下部設(shè)置在所述的第一環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，上蓋的內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第二環(huán)形凹槽，所述的密封圈的上部設(shè)置在所述的第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是:連接套與硫化機(jī)的水缸活塞桿連接，通過水缸的軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽真空活絡(luò)模具的開模、合模動(dòng)作，連接套通過第一螺釘從模具上蓋的內(nèi)側(cè)與外側(cè)的連接套法蘭固定。凸形壓板在模具上蓋的內(nèi)側(cè)覆蓋第一螺釘在從模具上蓋內(nèi)側(cè)的全部連接部，可防止第一螺釘與上蓋的連接部之間的泄露。凸形壓板與密封圈的配合，可提高密封性能。凸形壓板的底面中部向連接套方向凹進(jìn)，可避免與上蓋中心機(jī)構(gòu)的螺母發(fā)生干涉。[0011]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在在模具上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置了一個(gè)凸形壓板，利用凸形壓板覆蓋連接套連接螺釘在模具上蓋的全部連接部，可防止連接套連接螺釘與上蓋的連接部之間的泄露。再利用密封圈提高密封性能。凸形壓板的底面中部向連接套方向凹進(jìn)，可避免與上蓋中心機(jī)構(gòu)的螺母發(fā)生干涉。本實(shí)用新型無須改變模具與硫化機(jī)的連接方式，無須改變抽真空模具的主動(dòng)排氣功能，實(shí)現(xiàn)了模具內(nèi)腔的密封，避免了氣體殘留，消除了硫化后的輪胎外觀缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)抽真空活絡(luò)模具的上蓋I和一個(gè)與硫化機(jī)水缸活塞桿連接的連接套2，所述的連接套2設(shè)置在所述的上蓋I的外側(cè)，連接套2與上蓋I的相向端設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)，上蓋I通過三個(gè)以上數(shù)目的第一螺釘3與連接套2連接，所述的第一螺釘3設(shè)置在上蓋I的內(nèi)側(cè)并沿圓周向分布，其中，所述的上蓋I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)凸形壓板4，所述的凸形壓板4的直徑大于所述的第一螺釘3與上蓋I內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，凸形壓板4覆蓋所有第一螺釘3與上蓋I內(nèi)側(cè)的連接部，凸形壓板4通過三個(gè)以上數(shù)目的第二螺釘5固定在上蓋I的內(nèi)側(cè)面上，凸形壓板4和上蓋I之間設(shè)置有一個(gè)密封圈6，所述的密封圈6的直徑大于第一螺釘3與上蓋I內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，密封圈6位于第一螺釘3與上蓋I內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周和所述的第二螺釘5之間，凸形壓板4的中部設(shè)置有一個(gè)向連接套2方向凸起的變形部，所述的變形部的下側(cè)面向連接套2方向凹陷。
[0015]進(jìn)一步的，所述的第二螺釘5沿圓周向分布在凸形壓板4上。
[0016]進(jìn)一步的，所述的凸形壓板4呈圓形。
[0017]進(jìn)一步的，凸形壓板4的上側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第一環(huán)形凹槽(圖中未示)，所述的密封圈6的下部設(shè)置在所述的第一環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步的，上蓋I的內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第二環(huán)形凹槽(圖中未示)，所述的密封圈6的上部設(shè)置在所述的第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0019]本實(shí)施例的工作原理是:連接套2與硫化機(jī)的水缸活塞桿連接，通過水缸的軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽真空活絡(luò)模具的開模、合模動(dòng)作，連接套2通過第一螺釘3從模具上蓋I的內(nèi)側(cè)與外側(cè)的連接套2法蘭固定。凸形壓板4在模具上蓋I的內(nèi)側(cè)覆蓋第一螺釘3在從模具上蓋I內(nèi)側(cè)的全部連接部，可防止第一螺釘3與上蓋I的連接部之間的泄露。凸形壓板4與密封圈6的配合，可提高密封性能。凸形壓板4的底面中部向連接套2方向凹進(jìn)，可避免與上蓋I中心機(jī)構(gòu)的螺母(圖中未示)發(fā)生干涉。
【權(quán)利要求】
1.一種加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)抽真空活絡(luò)模具的上蓋和一個(gè)與硫化機(jī)水缸活塞桿連接的連接套，所述的連接套設(shè)置在所述的上蓋的外側(cè)，連接套與上蓋的相向端設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)，上蓋通過三個(gè)以上數(shù)目的第一螺釘與連接套連接，所述的第一螺釘設(shè)置在上蓋的內(nèi)側(cè)并沿圓周向分布，其特征在于:所述的上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)凸形壓板，所述的凸形壓板的直徑大于所述的第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，凸形壓板覆蓋所有第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)的連接部，凸形壓板通過三個(gè)以上數(shù)目的第二螺釘固定在上蓋的內(nèi)側(cè)面上，凸形壓板和上蓋之間設(shè)置有一個(gè)密封圈，所述的密封圈的直徑大于第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周的直徑，密封圈位于第一螺釘與上蓋內(nèi)側(cè)連接部的分布圓周和所述的第二螺釘之間，凸形壓板的中部設(shè)置有一個(gè)向連接套方向凸起的變形部，所述的變形部的下側(cè)面向連接套方向凹陷。
2.如權(quán)利要求1所述的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二螺釘沿圓周向分布在凸形壓板上。
3.如權(quán)利要求1所述的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸形壓板呈圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:凸形壓板的上側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第一環(huán)形凹槽，所述的密封圈的下部設(shè)置在所述的第一環(huán)形凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的加工橡膠輪胎的真空活絡(luò)模具的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:上蓋的內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有一個(gè)第二環(huán)形凹槽，所述的密封圈的上部設(shè)置在所述的第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29D30/08GK203697498SQ201420028698
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】王玉明, 李德林, 葉森彬, 黃奕雄 申請人:上海輪胎橡膠（集團(tuán)）股份有限公司輪胎研究所, 雙錢集團(tuán)股份有限公司, 汕頭天陽模具有限公司