一種抗老化pe軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的擠出機(jī)、機(jī)頭共擠模具、第一冷卻噴淋裝置、牽引機(jī)、第二冷卻噴淋裝置，其中，所述擠出機(jī)設(shè)有兩個，分別為外層UPVC擠出機(jī)和內(nèi)層PE擠出機(jī)，所述擠出機(jī)設(shè)有料筒，所述料筒的末端設(shè)有模頭，所述料筒的上方連接有混料斗，所述混料斗上方設(shè)有失重秤，所述失重秤上連有喂料倉，所述喂料倉內(nèi)側(cè)設(shè)有振壁器，所述振壁器通過若干進(jìn)氣管與儲料倉內(nèi)部相連，所述喂料倉的出口端固定有過濾網(wǎng)，所述模頭的表面設(shè)有一層增光層，所述增光層為聚四氟乙烯層；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)備簡單可靠，系統(tǒng)化長度高，通過兩臺擠出機(jī)形成了既具有強(qiáng)耐候性又具有強(qiáng)韌性的產(chǎn)品，穩(wěn)定性好、出產(chǎn)率高。
【專利說明】一種抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸水管生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于輸水管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯為典型的熱塑性塑料，由于其具有無臭、無味、無毒的特點(diǎn)，受到推廣普及使用。聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，在室溫條件下可耐酸，不耐強(qiáng)氧化的腐蝕。對于戶外使用的聚乙烯管材的用戶來說，由于聚乙烯材料的產(chǎn)品在大氣、陽光和氧的作用下，會發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，甚至喪失其力學(xué)性能，因此不利于聚乙烯材料管材的長期正常使用。
[0003]我國西北地區(qū)光照時間長，從而使普通PE管材產(chǎn)品易老化，不能滿足各種設(shè)施管材的高強(qiáng)度、高韌性的要求。目前，公知的硬聚氯乙烯水管是經(jīng)過傳統(tǒng)的擠出設(shè)備生產(chǎn)得到的一種單壁管材。由于大多數(shù)的水管一般在室外使用，經(jīng)過紫外線照射以及環(huán)境污染，雨水管材會發(fā)生嚴(yán)重變色、甚至龜裂粉化，并致使其物理性能急劇下降，大幅度降低了管材的使用年限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)備簡單可靠，系統(tǒng)化長度高，通過兩臺擠出機(jī)形成了既具有強(qiáng)耐候性又具有強(qiáng)韌性的產(chǎn)品，穩(wěn)定性好、出產(chǎn)率高。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種抗老化管材生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的擠出機(jī)、機(jī)頭共擠模具、第一冷卻噴淋裝置、牽引機(jī)、第二冷卻噴淋裝置，其中，所述擠出機(jī)設(shè)有兩個，分別為外層UPVC擠出機(jī)和內(nèi)層PE擠出機(jī)；外層UPVC擠出機(jī)得到UPVC內(nèi)層，使管材具有較強(qiáng)的抗老化能力，UPVC層為含有質(zhì)量百分含量為3-5%的金紅石型鈦白粉的UPVC，解決了傳統(tǒng)PE輸水管只耐酸易老化的問題，具有優(yōu)異的抗老化性能、抗紫外線性能，延長了使用壽命。
[0007]首先，將原料分別用高速攪拌機(jī)等混合設(shè)備制備預(yù)混料；然后，將預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，經(jīng)分離干燥得到顆粒；最后，將顆粒加入到上述擠出機(jī)。
[0008]原料混合均勻后，加入擠出機(jī)中進(jìn)行高速熔融捏合混煉，由擠出機(jī)擠出進(jìn)入共擠模具中，并擠壓塑化，然后通過一次冷卻噴淋裝置冷卻定型，再通過牽引機(jī)對管材進(jìn)行牽弓I，提高其拉伸應(yīng)力，最后通過二次冷卻噴淋裝置冷卻定型。
[0009]進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)并設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)前端連接有機(jī)頭，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，所述機(jī)頭與所述機(jī)頭共擠模具的進(jìn)料口連接，物料在加熱系統(tǒng)中加熱，同時攪拌螺桿對其進(jìn)行攪拌，加熱后的物料通過機(jī)頭擠入機(jī)頭共擠模具中，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接，物料進(jìn)入機(jī)頭共擠模具中成型后通過該液壓油泵將成品壓出，使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，提聞了廣品的成品率。
[0010]進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)設(shè)有料筒，所述料筒的末端設(shè)有模頭，所述料筒的上方連接有混料斗，所述混料斗上方設(shè)有失重秤，所述失重秤上連有喂料倉，所述喂料倉內(nèi)側(cè)設(shè)有振壁器，所述振壁器通過若干進(jìn)氣管與儲料倉內(nèi)部相連，所述進(jìn)氣管設(shè)有若干減震橡膠環(huán)，噪音較小，對物料的清理效果較好。另外，所述喂料倉的出口端固定有過濾網(wǎng)，可以將原料中的絲帶等雜質(zhì)擋住而不落入儲料倉中，從而保證了原料質(zhì)量。更進(jìn)一步地，所述模頭的表面設(shè)有一層增光層，所述增光層為聚四氟乙烯層，使擠出的管材具有較高的光潔度。
[0011]進(jìn)一步地，所述共擠模具包括口模和機(jī)頭體，所述口模和機(jī)頭體之間通過聯(lián)接板連接，所述機(jī)頭體與口模連接處的聯(lián)接板上設(shè)置一層過濾板，增加了原料的塑化效果，降低了生產(chǎn)成本,能夠使管材的物理機(jī)械性能顯著提高。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一冷卻噴淋裝置和第二冷卻噴淋裝置均為帶有噴淋頭的冷卻水箱；所述冷卻水箱的出口端設(shè)有吹干機(jī)，由吹干機(jī)進(jìn)行吹干，防止帶有水分影響產(chǎn)品性能；所述冷卻水箱的入口端設(shè)有圓筒形加熱板，在冷卻前先對管材進(jìn)行加熱處理，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。經(jīng)二次冷卻定型的產(chǎn)品其物理特性和化學(xué)特性與一次冷卻定型相比提高了許多，即硬度、耐熱性、韌性、耐腐蝕性、抗老化性等有了顯著的提高。
[0013]進(jìn)一步地，所述牽引機(jī)設(shè)有上三下二交叉排列的輥筒，所述輥筒一側(cè)設(shè)有弧形烤板，對纖維絲體進(jìn)行加熱。所述牽引機(jī)還可以為履帶牽引機(jī)，并設(shè)有上、下履帶模塊，在牽引的同時還能對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
[0014]進(jìn)一步地，所述牽引機(jī)與第二冷卻噴淋裝置之間還設(shè)有包覆模具，所述包覆模具與TPE塑料擠出機(jī)的出口端相連，使產(chǎn)品外層再復(fù)合上苯乙烯類熱塑性彈性體保護(hù)層，進(jìn)一步提聞廣品的強(qiáng)度。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二冷卻噴淋裝置的出口端還設(shè)有玻璃絲纏繞機(jī)或鋼肋纏繞機(jī)，使產(chǎn)品包覆有一層玻璃絲層或鋼肋增強(qiáng)帶層，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。其中，鋼肋增強(qiáng)帶可通過雙肋或多肋過塑的方法生產(chǎn)，并以單螺旋的方法纏繞在管材的外表面形成鋼肋增強(qiáng)層。
[0016]本實(shí)用新型通過兩臺擠出機(jī)形成了既具有強(qiáng)耐候性又具有強(qiáng)韌性的產(chǎn)品。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)備簡單可靠，系統(tǒng)化長度高，通過兩臺擠出機(jī)形成了既具有強(qiáng)耐候性又具有強(qiáng)韌性的產(chǎn)品，穩(wěn)定性好、出產(chǎn)率高。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例擠出機(jī)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種抗老化管材生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的擠出機(jī)、機(jī)頭共擠模具、第一冷卻噴淋裝置、牽引機(jī)、第二冷卻噴淋裝置，其中，所述擠出機(jī)設(shè)有兩個，分別為外層UPVC擠出機(jī)和內(nèi)層PE擠出機(jī)；
[0024]外層UPVC擠出機(jī)得到UPVC內(nèi)層，使管材具有較強(qiáng)的抗老化能力，UPVC層為含有質(zhì)量百分含量為3-5%的金紅石型鈦白粉的UPVC，解決了傳統(tǒng)PE輸水管只耐酸易老化的問題，具有優(yōu)異的抗老化性能、抗紫外線性能，延長了使用壽命。
[0025]首先，將原料分別用高速攪拌機(jī)等混合設(shè)備制備預(yù)混料；然后，將預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，經(jīng)分離干燥得到顆粒；最后，將顆粒加入到上述擠出機(jī)。
[0026]原料混合均勻后，加入擠出機(jī)中進(jìn)行高速熔融捏合混煉，由擠出機(jī)擠出進(jìn)入共擠模具中，并擠壓塑化，然后通過一次冷卻噴淋裝置冷卻定型，再通過牽引機(jī)對管材進(jìn)行牽弓I，提高其拉伸應(yīng)力，最后通過二次冷卻噴淋裝置冷卻定型。
[0027]所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)并設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)前端連接有機(jī)頭，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，所述機(jī)頭與所述機(jī)頭共擠模具的進(jìn)料口連接，物料在加熱系統(tǒng)中加熱，同時攪拌螺桿對其進(jìn)行攪拌，加熱后的物料通過機(jī)頭擠入機(jī)頭共擠模具中，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接，物料進(jìn)入機(jī)頭共擠模具中成型后通過該液壓油泵將成品壓出。
[0028]如圖2所示，所述擠出機(jī)設(shè)有料筒11，所述料筒11的末端設(shè)有模頭，所述料筒11的上方連接有混料斗14，所述混料斗14上方設(shè)有失重秤15，所述失重秤15上連有喂料倉16，所述喂料倉16內(nèi)側(cè)設(shè)有振壁器17，所述振壁器17通過若干進(jìn)氣管與儲料倉內(nèi)部相連，所述進(jìn)氣管設(shè)有若干減震橡膠環(huán)，噪音較小，對物料的清理效果較好。另外，所述喂料倉16的出口端固定有過濾網(wǎng)，可以將原料中的絲帶等雜質(zhì)擋住而不落入儲料倉中，從而保證了原料質(zhì)量。更進(jìn)一步地，所述模頭的表面設(shè)有一層增光層，所述增光層為聚四氟乙烯層，使擠出的管材具有較高的光潔度。
[0029]所述共擠模具包括口模、機(jī)頭體、模體、棒芯，所述口模、機(jī)頭體、模體之間依次通過聯(lián)接板連接，所述口模頂部設(shè)有物料流道，所述棒芯水平安裝在所述機(jī)頭體內(nèi)部，其中，所述口模與口模內(nèi)安裝的共擠板構(gòu)成混合腔體，所述棒芯與模體構(gòu)成成型腔體，所述機(jī)頭與口模連接處的聯(lián)接板上設(shè)置一層過濾板，增加了原料的塑化效果，降低了生產(chǎn)成本，能夠使管材的物理機(jī)械性能顯著提高。
[0030]所述第一冷卻噴淋裝置和第二冷卻噴淋裝置均為冷卻水箱；所述冷卻水箱的出口端設(shè)有吹干機(jī)，由吹干機(jī)進(jìn)行吹干，防止帶有水分影響產(chǎn)品性能；所述冷卻水箱的入口端設(shè)有圓筒形加熱板，在冷卻前先對管材進(jìn)行加熱處理，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。經(jīng)二次冷卻定型的產(chǎn)品其物理特性和化學(xué)特性與一次冷卻定型相比提高了許多，即硬度、耐熱性、韌性、耐腐蝕性、抗老化性等有了顯著的提高。
[0031]所述牽引機(jī)設(shè)有上三下二交叉排列的輥筒，所述輥筒一側(cè)設(shè)有弧形烤板，對纖維絲體進(jìn)行加熱。所述牽引機(jī)還可以為履帶牽引機(jī)，并設(shè)有上、下履帶模塊，在牽引的同時還能對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
[0032]所述牽引機(jī)與第二冷卻噴淋裝置之間還設(shè)有包覆模具，所述包覆模具與TPE塑料擠出機(jī)的出口端相連，使產(chǎn)品外層再復(fù)合上苯乙烯類熱塑性彈性體保護(hù)層，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。
[0033]所述第二冷卻噴淋裝置的出口端還設(shè)有玻璃絲纏繞機(jī)或鋼肋纏繞機(jī)，使產(chǎn)品包覆有一層玻璃絲層或鋼肋增強(qiáng)帶層，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。其中，鋼肋增強(qiáng)帶可通過雙肋或多肋過塑的方法生產(chǎn)，并以單螺旋的方法纏繞在管材的外表面形成鋼肋增強(qiáng)層。
[0034]本實(shí)用新型通過兩臺擠出機(jī)形成了既具有強(qiáng)耐候性又具有強(qiáng)韌性的產(chǎn)品。
[0035]另外，上述擠出機(jī)、共擠模具、成型機(jī)、冷卻噴淋裝置、牽引機(jī)等作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的擠出機(jī)、機(jī)頭共擠模具、第一冷卻噴淋裝置、牽引機(jī)、第二冷卻噴淋裝置，其中，所述擠出機(jī)設(shè)有兩個，分別為外層UPVC擠出機(jī)和內(nèi)層PE擠出機(jī)；所述擠出機(jī)設(shè)有料筒，所述料筒的末端設(shè)有模頭，所述料筒的上方連接有混料斗，所述混料斗上方設(shè)有失重秤，所述失重秤上連有喂料倉，所述喂料倉內(nèi)側(cè)設(shè)有振壁器，所述振壁器通過若干進(jìn)氣管與儲料倉內(nèi)部相連，所述喂料倉的出口端固定有過濾網(wǎng)，所述模頭的表面設(shè)有一層增光層，所述增光層為聚四氟乙烯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)并設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)前端連接有機(jī)頭，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，所述機(jī)頭與所述機(jī)頭共擠模具的進(jìn)料口連接，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗老化PE軟帶生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述共擠模具包括口模和機(jī)頭體，所述口模和機(jī)頭體之間通過聯(lián)接板連接，所述機(jī)頭體與口模連接處的聯(lián)接板上設(shè)置一層過濾板。
【文檔編號】B29C47/34GK203665900SQ201420036432
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王廣良, 楊曉輝 申請人:新疆綠賽節(jié)水科技開發(fā)有限公司