一種pe管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道，其特征在于：所述芯棒為T形螺旋芯棒，且大頭端呈紡錘形，所述機(jī)頭體設(shè)置在底座上，所述底座下面設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座上面設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座下面設(shè)有導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌滑動配合連接；所述底座的側(cè)面有一個貫通至所述導(dǎo)槽的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿的端部為半球形結(jié)構(gòu)，并頂在所述導(dǎo)軌的側(cè)面；本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，便于調(diào)節(jié)管壁的厚度，出料均勻，產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，產(chǎn)品的成品率高，延長產(chǎn)品壽命。
【專利說明】一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出機(jī)頭，具體地說是一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，屬于擠出機(jī)頭領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)頭在管材的生產(chǎn)中有如下作用:1)使粘流態(tài)物料使螺旋運(yùn)動變成平行直線運(yùn)動，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成形；2)產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品質(zhì)量；3)產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實和形狀準(zhǔn)確的制品。擠出機(jī)頭一般包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒四部分。由口模和芯棒制備出來的管材再通過定型套結(jié)合不同的定型方式，可以獲得不同管徑的管材。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，設(shè)計了一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，便于調(diào)節(jié)管壁的厚度，出料均勻，產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，產(chǎn)品的成品率高，延長廣品壽命O
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道；所述芯棒為T形螺旋芯棒，且大直徑即大頭端呈紡錘形，有利于物料的流動，大直徑的一端緊配合在口模內(nèi)，小直徑的一端與芯棒的擠出口形成管材的壁厚，由于采用T形結(jié)構(gòu)，使芯棒與口模的配合更簡單，穩(wěn)定性更好，由于采用螺旋芯棒，原料在擠出模中為螺旋進(jìn)料，解決了原有擠出模會出現(xiàn)合料薄點(diǎn)和難消除熔體分流的痕跡的問題，進(jìn)而消除因合料和熔體分流的痕跡引起的產(chǎn)品質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品成品率，延長產(chǎn)品壽命O
[0006]所述機(jī)頭體設(shè)置在底座上，所述底座下面設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座上面設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座下面設(shè)有導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌滑動配合連接；所述底座的側(cè)面有一個貫通至所述導(dǎo)槽的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿的端部為半球形結(jié)構(gòu)，并頂在所述導(dǎo)軌的側(cè)面，從而能夠方便地對機(jī)頭進(jìn)行移動并固定，提高了工作效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述分流梭的端部設(shè)有節(jié)流圈，節(jié)流圈的外形呈流線型，節(jié)流圈使機(jī)頭內(nèi)通道的有效截面縮小，而成增大熔體壓力，有利于均勻出料。
[0008]進(jìn)一步地，所述口模的側(cè)壁上插接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與模芯相接觸，調(diào)節(jié)螺栓用于固定并且定位模芯位置，模芯外壁與口模內(nèi)壁的距離決定管壁的厚度。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)頭體的入口端還設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，物料在加熱系統(tǒng)中加熱，同時攪拌螺桿對其進(jìn)行攪拌，加熱后的物料通過機(jī)頭擠入機(jī)頭共擠模具中，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接，物料進(jìn)入機(jī)頭共擠模具中成型后通過該液壓油泵將成品壓出，使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，提聞了廣品的成品率。[0010]另外，所述螺旋芯棒內(nèi)端設(shè)有一徑向敞口的圓柱狀壓力緩沖空腔，螺旋芯棒外端設(shè)有與上述壓力緩沖的空腔相通的多個進(jìn)氣孔，螺旋芯棒內(nèi)端還設(shè)有與壓力緩沖的空腔相通的同軸空心芯棒，壓力緩沖的空腔、同軸空心芯棒的空心在生產(chǎn)大口徑薄壁塑料一管時構(gòu)成一個管內(nèi)外壓力平衡通道，解決了生產(chǎn)中管內(nèi)外壓力不平衡引起的生產(chǎn)產(chǎn)品速度慢，生產(chǎn)效率低的問題，使生產(chǎn)的大口徑薄壁塑料管達(dá)到壁厚均勻的目的。
[0011]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，便于調(diào)節(jié)管壁的厚度，出料均勻，產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，產(chǎn)品的成品率高，延長產(chǎn)品壽命。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-機(jī)頭體、2- 口模、3-芯棒、4-物料通道、11-底座、12-機(jī)座、13-導(dǎo)軌、14-導(dǎo)槽、15-螺紋通孔、16-螺桿。
【具體實施方式】
[0016]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，包括機(jī)頭體1、分流梭、口模2和芯棒3，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道4 ;所述口模的側(cè)壁上插接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與模芯相接觸，調(diào)節(jié)螺栓用于固定并且定位模芯位置，模芯外壁與口模內(nèi)壁的距離決定管壁的厚度。
[0019]所述機(jī)頭體I設(shè)置在底座11上,所述底座11下面設(shè)置有機(jī)座12，所述機(jī)座12上面設(shè)有導(dǎo)軌13，所述底座11下面設(shè)有導(dǎo)槽14，所述的導(dǎo)槽14與導(dǎo)軌13滑動配合連接；所述底座11的側(cè)面有一個貫通至所述導(dǎo)槽的螺紋通孔15，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿16，所述螺桿16的端部為半球形結(jié)構(gòu)，并頂在所述導(dǎo)軌13的側(cè)面，從而能夠方便地對機(jī)頭進(jìn)行移動并固定，提高了工作效率。
[0020]所述機(jī)頭體的入口端還設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，物料在加熱系統(tǒng)中加熱，同時攪拌螺桿對其進(jìn)行攪拌，加熱后的物料通過機(jī)頭擠入機(jī)頭共擠模具中，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接，物料進(jìn)入機(jī)頭共擠模具中成型后通過該液壓油泵將成品壓出，使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定擠出，提高了廣品的成品率。
[0021]所述分流梭的端部設(shè)有節(jié)流圈，節(jié)流圈的外形呈流線型，節(jié)流圈使機(jī)頭內(nèi)通道的有效截面縮小，而成增大熔體壓力，有利于均勻出料。
[0022]所述芯棒為T形螺旋芯棒，且大直徑即大頭端呈紡錘形，有利于物料的流動，大直徑的一端緊配合在口模內(nèi)，小直徑的一端與擠出口形成管材的壁厚，由于采用T形結(jié)構(gòu)，使芯棒與口模的配合更簡單，穩(wěn)定性更好，由于采用螺旋芯棒，原料在擠出模中為螺旋進(jìn)料，解決了原有擠出模會出現(xiàn)合料薄點(diǎn)和難消除熔體分流的痕跡的問題，進(jìn)而消除因合料和熔體分流的痕跡引起的產(chǎn)品質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品成品率，延長產(chǎn)品壽命。
[0023]另外，所述螺旋芯棒內(nèi)端設(shè)有一徑向敞口的圓柱狀壓力緩沖空腔，螺旋芯棒外端設(shè)有與上述壓力緩沖的空腔相通的多個進(jìn)氣孔，螺旋芯棒內(nèi)端還設(shè)有與壓力緩沖的空腔相通的同軸空心芯棒，壓力緩沖的空腔、同軸空心芯棒的空心在生產(chǎn)大口徑薄壁塑料一管時構(gòu)成一個管內(nèi)外壓力平衡通道，解決了生產(chǎn)中管內(nèi)外壓力不平衡引起的生產(chǎn)產(chǎn)品速度慢，生產(chǎn)效率低的問題，使生產(chǎn)的大口徑薄壁塑料管達(dá)到壁厚均勻的目的。
[0024]另外，除本實用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PE管材的改進(jìn)型擠出模具機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道，其特征在于:所述芯棒為T形螺旋芯棒，且大頭端呈紡錘形；所述機(jī)頭體設(shè)置在底座上，所述底座下面設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座上面設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座下面設(shè)有導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌滑動配合連接；所述底座的側(cè)面有一個貫通至所述導(dǎo)槽的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿的端部為半球形結(jié)構(gòu)，并頂在所述導(dǎo)軌的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出模具機(jī)頭，其特征在于:所述分流梭的端部設(shè)有節(jié)流圈，節(jié)流圈的外形呈流線型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出模具機(jī)頭，其特征在于:所述機(jī)頭體的入口端還設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)中設(shè)有攪拌螺桿，物料在加熱系統(tǒng)中加熱，同時攪拌螺桿對其進(jìn)行攪拌，加熱后的物料通過機(jī)頭擠入機(jī)頭共擠模具中，所述機(jī)頭共擠模具連接有用于將成品壓出的液壓油泵，所述液壓油泵與油箱連接。
【文檔編號】B29C47/22GK203665911SQ201420036486
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王廣良, 楊曉輝 申請人:新疆綠賽節(jié)水科技開發(fā)有限公司