混煉的制造方法
【專(zhuān)利摘要】混煉機(jī)，包括混煉機(jī)筒，混煉機(jī)筒安裝在機(jī)架上，混煉機(jī)筒的端部連接變速器，變速器連接混煉電機(jī)，混煉機(jī)筒的上部設(shè)置進(jìn)料口，混煉機(jī)筒的下部設(shè)置出料口，混煉機(jī)筒的出料口的一側(cè)設(shè)置支撐架，支撐架頂部安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)連接拉繩的一端，拉繩的另一端連接中轉(zhuǎn)盒，混煉機(jī)筒的上部設(shè)置傾斜的傳送裝置，中轉(zhuǎn)盒的卸料口位于傳送裝置的上部，傳送裝置的下端位于進(jìn)料口的上部。本實(shí)用新型采用一個(gè)混煉筒體能夠循環(huán)往復(fù)進(jìn)行多級(jí)混煉，占地面積小，有效節(jié)省空間，對(duì)廠(chǎng)房要求低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】混煉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混煉裝置，確切地說(shuō)是一種混煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混煉機(jī)是用以將物料混合進(jìn)行混煉的設(shè)備。目前，為了增加混煉的效果，采用多級(jí)混煉，即將數(shù)個(gè)混煉機(jī)串聯(lián)，混煉的物質(zhì)經(jīng)過(guò)多級(jí)混煉機(jī)已達(dá)到目的。這種裝置需要多個(gè)混煉機(jī)，占地面積大，投資成本高，對(duì)廠(chǎng)房設(shè)備要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種混煉機(jī)，能夠減小使用面積，實(shí)現(xiàn)多級(jí)混煉。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):混煉機(jī)，包括混煉機(jī)筒，混煉機(jī)筒安裝在機(jī)架上，混煉機(jī)筒的端部連接變速器，變速器連接混煉電機(jī)，混煉機(jī)筒的上部設(shè)置進(jìn)料口，混煉機(jī)筒的下部設(shè)置出料口，混煉機(jī)筒的出料口的一側(cè)設(shè)置支撐架，支撐架頂部安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)連接拉繩的一端，拉繩的另一端連接中轉(zhuǎn)盒，混煉機(jī)筒的上部設(shè)置傾斜的傳送裝置，中轉(zhuǎn)盒的卸料口位于傳送裝置的上部，傳送裝置的下端位于進(jìn)料口的上部。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的中轉(zhuǎn)盒兩側(cè)設(shè)置滑塊，支撐架的內(nèi)側(cè)配合。所述的中轉(zhuǎn)盒的底部為斜面，斜面下部位于混煉機(jī)筒的一偵牝中轉(zhuǎn)盒的斜面底的一側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)邊為卸料門(mén)，卸料門(mén)的下部與中轉(zhuǎn)盒鉸接，中轉(zhuǎn)盒的上部安裝拉線(xiàn)電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪，拉線(xiàn)電機(jī)的拉線(xiàn)繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪與卸料門(mén)的上部連接。所述的支撐架的下部設(shè)置支撐座，支撐座的頂面為斜面，支撐座的頂面與中轉(zhuǎn)盒的底面相配合。所述的混煉機(jī)筒的下部設(shè)置集料箱，集料箱位于中轉(zhuǎn)盒的卸料口處。所述的傳送裝置為傳送帶。所述的出料口的端部設(shè)置軟質(zhì)導(dǎo)向片，軟質(zhì)導(dǎo)向片為中轉(zhuǎn)盒的行走軌跡上。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用一個(gè)混煉筒體能夠循環(huán)往復(fù)進(jìn)行多級(jí)混煉，占地面積小，有效節(jié)省空間，對(duì)廠(chǎng)房要求低。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A向視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1混煉電機(jī)2變速器3混煉機(jī)筒4進(jìn)料口 5傳送帶6卷?yè)P(yáng)機(jī)7拉繩8支撐架9出料口 10軟質(zhì)導(dǎo)向片11滑塊12中轉(zhuǎn)盒13集料箱14支撐座15卸料門(mén)16轉(zhuǎn)向輪17拉線(xiàn)電機(jī)18機(jī)架。 【具體實(shí)施方式】
[0009]混煉機(jī)，如圖1所示，包括混煉機(jī)筒3，混煉機(jī)筒3安裝在機(jī)架18上，混煉機(jī)筒3的端部連接變速器2，變速器2連接混煉電機(jī)I，混煉電機(jī)I帶動(dòng)變速器2，變速器帶動(dòng)混煉機(jī)筒3，混煉機(jī)筒3的上部設(shè)置進(jìn)料口 4，混煉機(jī)筒3的下部設(shè)置出料口 9，混煉機(jī)筒3的出料口 9的一側(cè)設(shè)置支撐架8，支撐架8頂部安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)6，卷?yè)P(yáng)機(jī)6連接拉繩7的一端，拉繩7的另一端連接中轉(zhuǎn)盒12，混煉機(jī)筒3的上部設(shè)置傾斜的傳送裝置，中轉(zhuǎn)盒12的卸料口位于傳送裝置的上部，傳送裝置的下端位于進(jìn)料口 4的上部。物料有進(jìn)料口 4進(jìn)入混煉機(jī)筒3內(nèi)進(jìn)行混煉，混煉后的物料由出料口 9排出，物料進(jìn)入中轉(zhuǎn)盒12，中轉(zhuǎn)盒12被提升至支撐架8的上部，由中轉(zhuǎn)盒12的卸料口卸出至傳送裝置，通過(guò)傳送裝置再次輸送至進(jìn)料口 4內(nèi)，進(jìn)行二次混煉。中轉(zhuǎn)盒12再次回到支撐架8的下部。根據(jù)混煉的級(jí)數(shù)要求完成多級(jí)混煉。
[0010]為了保證中轉(zhuǎn)盒12上升和下降過(guò)程的穩(wěn)定性，如圖2所示，所述的中轉(zhuǎn)盒12兩側(cè)設(shè)置滑塊11，支撐架8的內(nèi)側(cè)配合。中轉(zhuǎn)盒12沿支撐架8方向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)中轉(zhuǎn)盒12運(yùn)行的穩(wěn)定。
[0011]為了方便卸料，如圖3所示，所述的中轉(zhuǎn)盒12的底部為斜面，斜面下部位于混煉機(jī)筒3的一側(cè)，中轉(zhuǎn)盒12的斜面底的一側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)邊為卸料門(mén)15，卸料門(mén)15的下部與中轉(zhuǎn)盒12鉸接，中轉(zhuǎn)盒12的上部安裝拉線(xiàn)電機(jī)17和轉(zhuǎn)向輪16，拉線(xiàn)電機(jī)17的拉線(xiàn)繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪16與卸料門(mén)15的上部連接。拉線(xiàn)電機(jī)17通過(guò)收線(xiàn)和放線(xiàn)實(shí)現(xiàn)卸料門(mén)15的開(kāi)閉，斜面能夠使物料在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，加快物料下降的速度。
[0012]為了保證出料口出料過(guò)程中中轉(zhuǎn)盒12的穩(wěn)定性，所述的支撐架8的下部設(shè)置支撐座14，支撐座14的頂面為斜面，支撐座14的頂面與中轉(zhuǎn)盒12的底面相配合。中轉(zhuǎn)盒12穩(wěn)定固定在支撐座14上，并且拉繩7可處于松弛狀態(tài)，不受到?jīng)_擊，進(jìn)而提高本實(shí)用新型的使用壽命。
[0013]所述的混煉機(jī)筒3的下部設(shè)置集料箱13，集料箱13位于中轉(zhuǎn)盒12的卸料口處，當(dāng)混煉結(jié)束后，混煉的物料由中轉(zhuǎn)盒12直接進(jìn)入集料箱13內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0014]所述的傳送裝置為斜板或者傳送帶5。傳送帶5能夠加快中轉(zhuǎn)盒12卸下的物料流動(dòng)，快速進(jìn)入混煉機(jī)筒3內(nèi)，提高混煉的效率。
[0015]為了避免由出料口 9排出的物料不能準(zhǔn)確的落入中轉(zhuǎn)盒12內(nèi)，所述的出料口 9的端部設(shè)置軟質(zhì)導(dǎo)向片10，軟質(zhì)導(dǎo)向片10為中轉(zhuǎn)盒12的行走軌跡上?；鞜挋C(jī)筒3內(nèi)的物料由軟質(zhì)導(dǎo)向片10進(jìn)入中轉(zhuǎn)盒12，由于排出物料時(shí)軟質(zhì)導(dǎo)向片10位于中轉(zhuǎn)盒12的上部，物料能夠準(zhǔn)確進(jìn)入中轉(zhuǎn)盒12。當(dāng)中轉(zhuǎn)盒12向上或向下經(jīng)過(guò)軟質(zhì)導(dǎo)向片10時(shí)，軟質(zhì)導(dǎo)向片10能夠彎曲并且不會(huì)損壞。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.混煉機(jī)，包括混煉機(jī)筒(3)，混煉機(jī)筒(3)安裝在機(jī)架(18)上，混煉機(jī)筒(3)的端部連接變速器(2 )，變速器(2 )連接混煉電機(jī)(I)，混煉機(jī)筒(3 )的上部設(shè)置進(jìn)料口( 4 )，混煉機(jī)筒(3)的下部設(shè)置出料口(9)，其特征在于:混煉機(jī)筒(3)的出料口(9)的一側(cè)設(shè)置支撐架(8)，支撐架(8)頂部安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)(6)，卷?yè)P(yáng)機(jī)(6)連接拉繩(7)的一端，拉繩(7)的另一端連接中轉(zhuǎn)盒(12)，混煉機(jī)筒(3)的上部設(shè)置傾斜的傳送裝置，中轉(zhuǎn)盒(12)的卸料口位于傳送裝置的上部，傳送裝置的下端位于進(jìn)料口(4)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的中轉(zhuǎn)盒(12)兩側(cè)設(shè)置滑塊(11)，支撐架(8)的內(nèi)側(cè)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的中轉(zhuǎn)盒(12)的底部為斜面，斜面下部位于混煉機(jī)筒(3)的一側(cè)，中轉(zhuǎn)盒(12)的斜面底的一側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)邊為卸料門(mén)(15)，卸料門(mén)(15)的下部與中轉(zhuǎn)盒(12)鉸接，中轉(zhuǎn)盒(12)的上部安裝拉線(xiàn)電機(jī)(17)和轉(zhuǎn)向輪(16)，拉線(xiàn)電機(jī)(17)的拉線(xiàn)繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪(16)與卸料門(mén)(15)的上部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的支撐架(8)的下部設(shè)置支撐座(14)，支撐座(14)的頂面為斜面，支撐座(14)的頂面與中轉(zhuǎn)盒(12)的底面相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的混煉機(jī)筒(3)的下部設(shè)置集料箱(13)，集料箱(13)位于中轉(zhuǎn)盒(12)的卸料口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的傳送裝置為傳送帶(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉機(jī)，其特征在于:所述的出料口(9)的端部設(shè)置軟質(zhì)導(dǎo)向片(10)，軟質(zhì)導(dǎo)向片(10)為中轉(zhuǎn)盒(12)的行走軌跡上。
【文檔編號(hào)】B29B7/02GK203680569SQ201420036562
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】吳光勇 申請(qǐng)人:山東博霖環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司