一種ps發(fā)泡片材破碎造粒一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機，屬于化工機械領(lǐng)域。包括破碎機和造粒機，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器、高壓風(fēng)機、儲料倉和通道，其中所述破碎機、高壓風(fēng)機、通道、旋風(fēng)分離器、儲料倉及造粒機順次連通，所述破碎機的出料口與高壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，高壓風(fēng)機的出風(fēng)口通過通道與所述旋風(fēng)分離器的進料口連通，所述旋風(fēng)分離器的出料口與儲料倉的進料口連通，所述儲料倉的出料口與造粒機的下料口連通。還包括攪拌裝置、擠壓裝置。有益效果是：將破碎和造粒連接在一起，減少了中間環(huán)節(jié)，省時、省力，下料均勻；增加攪拌裝置可幫助PS發(fā)泡片材下落；增加擠壓裝置可幫助PS發(fā)泡片材下料快，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機,屬于化工機械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]PS發(fā)泡片材生產(chǎn)過程中通常會產(chǎn)生廢料，此種廢料可回收再利用。目前現(xiàn)有的回收方法是將PS發(fā)泡片材廢料經(jīng)破碎后，用人工將廢料送到造粒機下料口處，此種方法費時、費力并且下料不均勻，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種省時、省力且下料均勻的PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機，包括破碎機和造粒機，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器、高壓風(fēng)機、儲料倉和通道，其中所述破碎機、高壓風(fēng)機、通道、旋風(fēng)分離器、儲料倉及造粒機順次連通，所述破碎機的出料口與高壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，高壓風(fēng)機的出風(fēng)口通過通道與所述旋風(fēng)分離器的進料口連通，所述旋風(fēng)分離器的出料口與儲料倉的進料口連通，所述儲料倉的出料口與造粒機的下料口連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:將破碎和造粒連接在一起，減少了中間環(huán)節(jié)，省時、省力，下料均勻。
[0006]進一步，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述儲料倉內(nèi)，所述攪拌裝置包括攪拌軸、設(shè)在所述攪拌軸上的攪拌葉及設(shè)在所述儲料倉頂部外的電機，所述電機驅(qū)動連接攪拌軸。
[0007]由于造粒機下料口熱氣上升，阻礙PS發(fā)泡片材下落，增加攪拌裝置可幫助PS發(fā)泡片材下落。
[0008]進一步，還包括擠壓裝置，所述擠壓裝置設(shè)于所述儲料倉的出料口與造粒機的下料口之間，所述擠壓裝置包括擠壓軸和葉片。
[0009]由于PS發(fā)泡片材密度小，重量輕，自然下料慢，增加擠壓裝置可幫助PS發(fā)泡片材下料快，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型擠壓裝置的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型擠壓裝置的左視圖。
[0013]在圖中，1、破碎機；2、通道；3、旋風(fēng)分離器；4、儲料倉；5、造粒機；6、高壓風(fēng)機；7、攪拌軸；8、攪拌葉；9、電機；10、擠壓裝置；11、擠壓軸；12、葉片。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]如圖1至圖3所示，一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機，包括破碎機I和造粒機5，還包括旋風(fēng)分離器3、高壓風(fēng)機6、儲料倉4和通道2，其中所述破碎機1、高壓風(fēng)機6、通道2、旋風(fēng)分離器3、儲料倉4及造粒機5順次連通，所述破碎機I的出料口與高壓風(fēng)機6的吸風(fēng)口連通，高壓風(fēng)機6的出風(fēng)口通過通道2與所述旋風(fēng)分離器3的進料口連通，所述旋風(fēng)分離器3的出料口與儲料倉4的進料口連通，所述儲料倉4的出料口與造粒機5的下料口連通。
[0016]PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述儲料倉4內(nèi)，所述攪拌裝置包括攪拌軸7、設(shè)在所述攪拌軸7上的攪拌葉8及設(shè)在所述儲料倉4頂部外的電機9，所述電機9驅(qū)動連接攪拌軸7。
[0017]PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機還包括擠壓裝置10，所述擠壓裝置設(shè)于所述儲料倉4的出料口與造粒機5的下料口之間，所述擠壓裝置包括擠壓軸11、葉片12和軸承。擠壓裝置11的動力是由電機9通過鏈輪、鏈條傳遞。
[0018]PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機是將PS發(fā)泡片材廢料經(jīng)破碎機I破碎后，通過高壓風(fēng)機6經(jīng)通道2送到旋風(fēng)分離器3，再進入儲料倉4內(nèi)，經(jīng)過攪拌裝置和擠壓裝置送至造粒機5下料口處，開始造粒。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機，包括破碎機和造粒機，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器、高壓風(fēng)機、儲料倉和通道，其中所述破碎機、高壓風(fēng)機、通道、旋風(fēng)分離器、儲料倉及造粒機順次連通，所述破碎機的出料口與高壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，高壓風(fēng)機的出風(fēng)口通過通道與所述旋風(fēng)分離器的進料口連通，所述旋風(fēng)分離器的出料口與儲料倉的進料口連通，所述儲料倉的出料口與造粒機的下料口連通；還包括擠壓裝置，所述擠壓裝置設(shè)于所述儲料倉的出料口與造粒機的下料口之間，所述擠壓裝置包括擠壓軸和葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS發(fā)泡片材破碎造粒一體機，其特征在于，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述儲料倉內(nèi)，所述攪拌裝置包括攪拌軸、設(shè)在所述攪拌軸上的攪拌葉及設(shè)在所述儲料倉頂部外的電機，所述電機驅(qū)動連接攪拌軸。
【文檔編號】B29B17/04GK204136262SQ201420036815
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】陳 峰, 范培榮 申請人:龍口市富士包裝機械有限公司