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汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具的制作方法

文檔序號:4456057閱讀:465來源:國知局
汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具,開模過程中,前模板與后模板分型,卡于引導(dǎo)槽內(nèi)的斜導(dǎo)柱帶動第一后?;瑝K側(cè)向運動,完成第一次分型,當(dāng)?shù)谝缓竽;瑝K運動一定距離后,斜導(dǎo)柱帶動第二后模滑塊運動,完成第二次分型,而后在油缸作用下,墊板與后模板分型,固定在墊板上的斜方撥動第三后?;瑝K側(cè)向運動,完成第三次分型,最后產(chǎn)品由頂針頂出后模型腔,自動脫落。本實用新型汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具設(shè)計使得在成型過程中,無需手動剝離模具的鑲件,實現(xiàn)了自動注塑生產(chǎn),縮短了注塑設(shè)計,提升了產(chǎn)能,并且產(chǎn)品成型后無需后加工,降低成本。
【專利說明】 汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場上常見的汽車發(fā)動機(jī)中的七片葉輪為鑄鋁或塑膠材質(zhì),鑄鋁材質(zhì)的七片葉輪在成型后還需加工,成本高;而塑膠材質(zhì)的七片葉輪需手動剝離模具鑲件,無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0003]鑒于此,有必要設(shè)計一種新的汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種成型后不需再加工且無需手動剝離模具鑲件的汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具,包括;一前模板,呈板狀,其上設(shè)有澆注通道,且于其上開設(shè)有一引導(dǎo)槽,引導(dǎo)槽前大后小;一后模板,呈板狀,位于所述前模板的后方,與所述前模板相接觸;一墊板,呈板狀,位于所述后模板的后方,與所述后模板相接觸;一斜導(dǎo)柱,前大后小,部分位于所述引導(dǎo)槽內(nèi),抵靠于所述引導(dǎo)槽;一第一后?;瑝K,其上開設(shè)有一第一容置槽,所述斜導(dǎo)柱自所述引導(dǎo)槽進(jìn)入其中;一第二后模滑塊,其上開設(shè)有一第二容置槽,所述斜導(dǎo)柱穿過所述引導(dǎo)槽和所述第一容置槽進(jìn)入其中;一第三后?;瑝K,其上開設(shè)有一第三容置槽和第四容置槽,所述斜導(dǎo)柱進(jìn)入所述第三容置槽中;一斜方,固定在所述墊板上,所述斜方進(jìn)入所述第四容置槽;一油缸,位于所述墊板下方;開模過程中,所述前模板與所述后模板分型,卡于所述引導(dǎo)槽內(nèi)的斜導(dǎo)柱帶動所述第一后?;瑝K側(cè)向運動,完成第一次分型,當(dāng)所述第一后?;瑝K運動一定距離后,所述斜導(dǎo)柱帶動所述第二后模滑塊運動,完成第二次分型,而后再油缸作用下,所述墊板與所述后模板分型,固定在所述墊板上的斜方撥動所述第三后?;瑝K側(cè)向運動,完成第三次分型,最后產(chǎn)品由頂針頂出后模型腔,自動脫落。
[0006]本實用新型提供了一種汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具,將滑塊設(shè)計成三段,包括第一后模滑塊,第二后?;瑝K和第三后?;瑝K,并且通過所述斜導(dǎo)柱即可將所述第一后?;瑝K和所述第二后?;瑝K與產(chǎn)品分開,還可通過所述斜方的帶動即可將所述第三后?;瑝K與產(chǎn)品分開,無需手動剝離模具的鑲件,實現(xiàn)了自動注塑生產(chǎn),縮短了注塑設(shè)計,提升了產(chǎn)能,并且產(chǎn)品成型后無需后加工,降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例提供的汽車發(fā)動機(jī)七片葉輪的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實用新型實施例中三段分型滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1至圖2所示,本實用新型汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具采用三段分型滑塊設(shè)計,包括一前模板1,呈板狀,其上設(shè)有澆注通道(未標(biāo)示),且于其上開設(shè)有一引導(dǎo)槽10,所述引導(dǎo)槽10前大后?。灰缓竽0?,呈板狀,位于所述前模板I的后方,與所述前模板I相接觸;一墊板3,呈板狀,位于所述后模板2的后方,與所述后模板2相接觸;一斜導(dǎo)柱4,前大后小,部分位于所述弓丨導(dǎo)槽10內(nèi),抵靠于所述弓丨導(dǎo)槽10,不會自所述引導(dǎo)槽10內(nèi)掉落,并可隨所述前模板I的運動而運動;七個第一后模滑塊5,其上開設(shè)有一第一容置槽50,所述斜導(dǎo)柱4自所述引導(dǎo)槽10進(jìn)入其中;七個第二后?;瑝K6,位于所述第一后?;瑝K的后方,其上開設(shè)有一第二容置槽60,所述斜導(dǎo)柱4穿過所述弓I導(dǎo)槽10和所述第一容置槽50進(jìn)入其中;七個第三后?;瑝K7,其上開設(shè)有一第三容置槽70和一第四容置槽71,所述斜導(dǎo)柱4進(jìn)入所述第三容置槽70中;七個斜方8,固定在所述墊板3上,所述斜方8進(jìn)入所述第四容置槽71 ;—油缸9,位于所述墊板3的下方;開模過程中,所述前模板I與所述后模板I分型,卡于所述引導(dǎo)槽10內(nèi)的斜導(dǎo)柱4帶動所述第一后?;瑝K5側(cè)向運動,完成第一次分型,當(dāng)所述第一后?;瑝K5運動一定距離后,所述斜導(dǎo)柱4帶動所述第二后?;瑝K6運動,完成第二次分型,而后在所述油缸作用下,所述墊板3與所述后模板2分型,固定在所述墊板3上的所述斜方8撥動所述第三后?;瑝K7側(cè)向運動,完成第三次分型,最后產(chǎn)品由頂針頂出型腔,自動脫落。
[0012]本實用新型中,由于七片葉輪產(chǎn)品內(nèi)部有倒扣,且開口小,將滑塊設(shè)計成三段,包括第一后?;瑝K5,第二后?;瑝K6和第三后?;瑝K7,并且通過所述斜導(dǎo)柱4即可將所述第一后?;瑝K5和所述第二后模滑塊6與產(chǎn)品分開,還可通過所述斜方8的帶動即可將所述第三后?;瑝K7與產(chǎn)品分開,無需手動剝離模具的鑲件,實現(xiàn)了自動注塑生產(chǎn),縮短了注塑設(shè)計,提升了產(chǎn)能,并且產(chǎn)品成型后無需后加工,降低成本。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車發(fā)動機(jī)中七片葉輪的成型模具,其特征在于,包括: 一前模板,呈板狀,其上設(shè)有澆注通道,且于其上開設(shè)有一引導(dǎo)槽,引導(dǎo)槽前大后?。? 一后模板,呈板狀,位于所述前模板的后方,與所述前模板相接觸; 一墊板,呈板狀,位于所述后模板的后方,與所述后模板相接觸; 一斜導(dǎo)柱,前大后小,部分位于所述弓I導(dǎo)槽內(nèi),抵靠于所述弓I導(dǎo)槽; 一第一后?;瑝K,其上開設(shè)有一第一容置槽,所述斜導(dǎo)柱自所述引導(dǎo)槽進(jìn)入其中; 一第二后?;瑝K,位于所述第一后?;瑝K的后方,其上開設(shè)有一第二容置槽,所述斜導(dǎo)柱穿過所述引導(dǎo)槽和所述第一容置槽進(jìn)入其中; 一第三后?;瑝K,其上開設(shè)有一第三容置槽和第四容置槽,所述斜導(dǎo)柱進(jìn)入所述第三容置槽; 一斜方,固定在所述墊板上,所述斜方進(jìn)入所述第四容置槽; 一油缸,位于所述墊板下方;開模過程中,所述前模板與所述后模板分型,卡于所述引導(dǎo)槽內(nèi)的斜導(dǎo)柱帶動所述第一后?;瑝K側(cè)向運動,完成第一次分型,當(dāng)所述第一后?;瑝K運動一定距離后,所述斜導(dǎo)柱帶動所述第二后?;瑝K運動,完成第二次分型,而后在油缸作用下,所述墊板與所述后模板分型,固定在所述墊板上的斜方撥動所述第三后?;瑝K側(cè)向運動,完成第三次分型,最后產(chǎn)品由頂針頂出后模型腔,自動脫落。
【文檔編號】B29C45/40GK203765946SQ201420051502
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】張林軍, 畢國豪, 彭浩, 唐勇, 劉曙, 陳謝 申請人:東莞誠信電子塑膠有限公司
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