一種包覆使用的壓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包覆使用的壓板，該壓板包括：壓板上部，手柄和壓板下部，手柄沿著一中心軸軸向延伸，壓板上部從手柄的頂端軸向向外延伸，壓板下部從手柄的底端軸向向外延伸，壓板下部具有彼此相對的兩下壓板面，該下壓板面呈橢圓形且具有長軸，中心軸與長軸形成一夾角。該壓板兩端采用不同的形狀設(shè)計，壓板下部可對較長面積翻邊進行推動壓實，傾斜的夾角設(shè)計可減緩壓邊過程中手腕彎曲產(chǎn)生的疲勞；壓板上部的直角位置可對翻邊表皮棱角過渡位置進行壓實。且該壓板不會上銹，硬度高、使用壽命長，加工的更薄，不容易磨損，從而降低壓板自身缺陷對產(chǎn)品的損害，免去了頻繁更換竹制壓板的次數(shù)，節(jié)約反復(fù)制作竹制壓板的費用。
【專利說明】一種包覆使用的壓板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及手工壓邊包覆領(lǐng)域，尤其是一種包覆使用的壓板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費者對汽車內(nèi)飾的品質(zhì)要求越來越高，世界各地的汽車生產(chǎn)商為了提高汽車內(nèi)飾的品質(zhì)，美觀和舒適，汽車內(nèi)飾設(shè)計者常常會將一些汽車內(nèi)飾產(chǎn)品從單純注塑改為包覆，從而提高內(nèi)飾產(chǎn)品的檔次與舒適性。但是，一方面，許多包覆產(chǎn)品受背部焊筋、焊柱、加強筋等結(jié)構(gòu)的影響，使壓板很難壓實翻邊表皮，導(dǎo)致開膠，不僅增加生產(chǎn)節(jié)拍與工人勞動強度，更影響了產(chǎn)品的美觀。另一方面，目前包覆使用的壓板一般為竹制材料，壓板一端為手柄，另一端設(shè)有壓板面，且因材質(zhì)原因壓板不能制作的很薄，否則會導(dǎo)致劈裂、起毛刺等缺陷，對包覆表皮容易造成劃傷。另外，竹制壓板一般厚度> 3mm，很難滿足背部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的包覆產(chǎn)品的壓邊需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種包覆使用的壓板，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中包覆壓板不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)包覆產(chǎn)品的問題。
[0004]本實用新型提供的包覆使用的壓板，包括:壓板上部，手柄和壓板下部，手柄沿著一中心軸軸向延伸,壓板上部從手柄的頂端軸向向外延伸，壓板下部從手柄的底端軸向向外延伸，壓板下部具有彼此相對的兩下壓板面，該下壓板面呈橢圓形且具有長軸，中心軸與長軸形成一夾角。
[0005]該夾角為60°。
[0006]壓板下部在兩下壓板面之間具有下厚度，下厚度沿著遠離手柄的方向逐漸變小。
[0007]壓板下部具有自由的最底端,最底端的下厚度為1-2.5mm。
[0008]壓板上部具有彼此相對的兩上壓板面，該上壓板面呈矩形。
[0009]壓板上部具有遠離手柄的兩個圓角。
[0010]壓板上部在兩上壓板面之間具有上厚度，上厚度沿著遠離手柄的方向逐漸變小。
[0011]壓板上部具有自由的最頂端,最頂端的上厚度為1-2.5mm。
[0012]手柄外包覆有防滑膠皮。
[0013]壓板上部，手柄與壓板下部均為不銹鋼材料。
[0014]本實用新型提供的包覆使用的壓板，其兩端采用不同的形狀設(shè)計，壓板下部可對較長面積翻邊進行推動壓實，傾斜60°的設(shè)計可減緩壓邊過程中手腕彎曲產(chǎn)生的疲勞；壓板上部的直角位置可對翻邊表皮棱角過渡位置進行壓實。且該壓板不會上銹，硬度高、使用壽命長，加工的更薄，不容易磨損，不會劈裂、起毛刺等，從而降低壓板自身缺陷對產(chǎn)品的損害，免去了頻繁更換竹制壓板的次數(shù)，節(jié)約反復(fù)制作竹制壓板的費用。防滑手柄可防止手與壓板打滑挫傷手部，減少工具數(shù)量，針對背部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的包覆產(chǎn)品壓邊，操作難度降低，可以降低勞動者的勞動強度，降低生產(chǎn)節(jié)拍?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的包覆使用的壓板的立體圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的包覆使用的壓板的正面圖；
[0017]圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的包覆使用的壓板的側(cè)面圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例提供的包覆使用的壓板的立體圖，該壓板包括:壓板上部1、手柄2、壓板下部3。手柄2沿著中心軸AA軸向延伸，壓板上部I從手柄2的頂端軸向向外延伸，壓板下部3從手柄2的底端軸向向外延伸。其中，壓板上部I具有彼此相對的兩個上壓板面，該上壓板面示出為矩形，壓板下部3同樣具有彼此相對的兩個下壓板面，該下壓板面示出為橢圓形且具有一長軸BB，中心軸AA與長軸BB形成一夾角，該傾斜的設(shè)計可減緩壓邊過程中手腕彎曲產(chǎn)生的疲勞。壓板下部3可對較長面積翻邊進行推動壓實，壓板上部I可對翻邊表皮棱角過渡位置進行壓實。
[0020]圖2和圖3分別示出為圖1所示的優(yōu)選實施例的正視圖和側(cè)視圖，其中，圖2清楚地示出:上壓板面和手柄2的橫截面均為矩形，下壓板面為橢圓形，下壓板面的長軸BB與手柄2的中心軸AA之間的夾角為60°。壓板上部I與壓板下部3的厚度(彼此相對的兩壓板面之間的距離，又被稱為上厚度和下厚度)分別從手柄2連接處向遠離手柄2的最頂端C、最底端D逐漸變小，自由的最頂端C、最底端D處厚度均優(yōu)選為1-2.5mm,如圖3中所示。此夕卜，壓板上部I遠離手柄2的一端的兩個角E、F為圓角。如圖2所示,手柄2外還包覆有防滑膠皮4，手柄2的厚度a優(yōu)選為4-6mm，此厚度下的手柄不易產(chǎn)生變形。
[0021]壓板上部1、手柄2與壓板下部3均采用不銹鋼材料制作，不銹鋼材料不會上銹，硬度高、使用壽命長，加工的更薄，不容易磨損，不會劈裂、起毛刺等，從而降低壓板自身缺陷對產(chǎn)品的損害，免去了頻繁更換竹制壓板的次數(shù)，節(jié)約反復(fù)制作竹制壓板的費用。
[0022]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種包覆使用的壓板，其特征在于，該壓板包括:壓板上部，手柄和壓板下部，所述手柄沿著一中心軸軸向延伸，所述壓板上部從所述手柄的頂端軸向向外延伸，所述壓板下部從所述手柄的底端軸向向外延伸，所述壓板下部具有彼此相對的兩下壓板面，該下壓板面呈橢圓形且具有長軸，所述中心軸與所述長軸形成一夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述壓板下部在所述兩下壓板面之間具有下厚度，所述下厚度沿著遠離所述手柄的方向逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓板，其特征在于，所述壓板下部具有自由的最底端，所述最底端的下厚度為1-2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述壓板上部具有彼此相對的兩上壓板面，該上壓板面呈矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓板，其特征在于，所述壓板上部具有遠離所述手柄的兩個圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓板，其特征在于，所述壓板上部在所述兩上壓板面之間具有上厚度，所述上厚度沿著遠離所述手柄的方向逐漸變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓板，其特征在于，所述壓板上部具有自由的最頂端，所述最頂端的上厚度為1-2.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述手柄外包覆有防滑膠皮。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述壓板上部，所述手柄與所述壓板下部均為不銹鋼材料。
【文檔編號】B29C65/52GK203805313SQ201420062274
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】楊奇, 張凌, 夏玉, 劉寧 申請人:延鋒汽車飾件系統(tǒng)（沈陽）有限公司