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一種注塑模具的制作方法

文檔序號:4456362閱讀:329來源:國知局
一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具,包括:頂板組件、脫料模組、成型模組以及底座組件。頂板組件包括:頂板本體、第一級拉料針、第二級拉料針;脫料模組包括:一級脫料板、二級脫料板,一級脫料板設(shè)有:一級分流道、第一類針孔;二級脫料板位于頂板本體與一級脫料板之間。二級脫料板設(shè)有:一個凹槽、第二類針孔、第三類針孔;成型模組包括:上模組、下模組、能鎖定或打開上模組和下模組的開閉器。上模組設(shè)有二級分流道。本實用新型的有益之處在于:通過注塑模具的優(yōu)化避免了充填剪切的影響,這樣各個澆口就能夠達(dá)到平衡充填的要求,減少了模具更改的次數(shù),提高試模成功率。
【專利說明】一種注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密注塑領(lǐng)域,具體涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]精密注塑成型能夠得到尺寸和精度較高的產(chǎn)品,但是模具技術(shù)成為限制該技術(shù)的瓶頸。目前的模具方案由于存在技術(shù)瓶頸,較難達(dá)到產(chǎn)品的要求。
[0003]現(xiàn)有具有多個點(diǎn)澆口的注塑模具,熔膠在流道中受剪切影響,流道中的熔膠進(jìn)入量不均勻,這樣導(dǎo)致各個澆口中的熔膠量不同,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)密度不均勻,無法達(dá)到產(chǎn)品要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠解決熔膠充填過程中進(jìn)膠不平衡的注塑模具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種注塑模具,包括:頂板組件、脫料模組、成型模組以及底座組件;其特征在于,所述頂板組件包括:頂板本體、第一級拉料針、第二級拉料針,所述第一級拉料針、第二級料針的頂端與所述頂板本體固定連接,所述頂板本體設(shè)有:注塑料腔以及與之連通的主流道;所述脫料模組包括:一級脫料板、二級脫料板,所述一級脫料板設(shè)有:與所述主流道連通的一級分流道、供所述第一級拉料針穿過的第一類針孔,所述二級脫料板位于所述頂板本體與一級脫料板之間,所述二級脫料板設(shè)有:一個凹槽、供所述第一級拉料針穿過的第二類針孔、供所述第二級拉料針穿過的第三類針孔,所述頂板本體形成所述主流道的部分向所述二級脫料板凸出并嵌入所述二級脫料板的凹槽中;所述成型模組包括:設(shè)置在所述一級脫料板下方的上模組、設(shè)置在所述上模組下方的下模組、能鎖定或打開所述上模組和下模組的開閉器;所述上模組包括:上模仁,所述下模組包括:下模仁,所述上模仁和下模仁所組成的整體形成有兩個以上成型腔;所述上模組設(shè)有分別與所述一級分流道和成型腔對接并使它們連通的二級分流道;所述主流道為一豎直通道,所述一級分流道包括:一個位于所述主流道正下方的中心凹槽、兩個以上以所述中心凹槽為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的一級水平流道、分別設(shè)置于所述一級水平流道遠(yuǎn)離所述中心凹槽一端處的一級豎直流道,所述一級豎直流道為豎直流道,其兩端使所述一級水平流道與所述二級分流道連通,所述第三類針孔在水平位置上與所述一級豎直流道相對應(yīng),其底端設(shè)有供所述一級水平流道中的物料對所述第二級拉料針的底端進(jìn)行附著的二類拉料腔;所述二級分流道包括:兩個以上以所述一級豎直流道為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的二級水平流道、兩端使所述二級水平流道與成型腔連通的二級豎直流道,所述二級豎直流道為豎直流道,其在水平方向上設(shè)置于所述二級水平流道的中段位置,所述第一類針孔在水平位置上與所述二級水平流道遠(yuǎn)離所述一級豎直流道的一端相對應(yīng),其底端設(shè)有供所述二級水平流道中的物料對所述第一級拉料針的底端進(jìn)行附著的一類拉料腔。[0007]前述的注塑模具,其特征在于,所述頂板組件還包括:分別穿過所述脫料模組、成型模組以及底座組件的拉桿。
[0008]前述的注塑模具,其特征在于,所述成型腔數(shù)目為2,所述一級水平流道、一級豎直流道和第二級拉料針的數(shù)目均為2,所述二級水平流道、二級豎直流道和第一級拉料針的數(shù)目均為6。
[0009]前述的注塑模具,其特征在于,所述一級水平流道、二級水平流道在水平方向上均為直線型流道。
[0010]前述的注塑模具,其特征在于,所述一級水平流道、二級水平流道由分別由所述一級脫料板、上模組頂面所形成凹槽構(gòu)成。
[0011]本實用新型的有益之處在于:通過注塑模具的優(yōu)化避免了充填剪切的影響,這樣各個澆口就能夠達(dá)到平衡充填的要求,減少了模具更改的次數(shù),提高試模成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(為了便于理解,圖1中只顯示了一個一級分流道,一個二級分流道,實際中可以根據(jù)需要確定一級分流道和二級分流道的數(shù)量);
[0013]圖2是圖1所示實施例的爆炸圖;
[0014]圖3是從圖1所示實施例的模具中與主流道、一級分流道、二級分流道對應(yīng)的物料結(jié)構(gòu)示意圖(根據(jù)模具的特點(diǎn),模具中物料與主流道、一級分流道、二級分流道的形狀相同,圖3所示的物料結(jié)構(gòu)也是主流道、一級分流道、二級分流道的結(jié)構(gòu),所以用該部分物料對應(yīng)的流道的標(biāo)號對圖3的物料進(jìn)行標(biāo)注)。
[0015]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0016]10-頂板組件,11-頂板本體,111-注塑料腔,112-主流道,12-第一級拉料針,13-第二級拉料針,14-拉桿,
[0017]20-脫料模組,
[0018]21-—級脫料板,211-—級分流道,21 Ia-中心凹槽,21 Ib-—級水平流道,21 Ic-—級豎直流道,212-第一類針孔,212a- 一類拉料腔,
[0019]22- 二級脫料板,221-凹槽,222-第二類針孔,223-第三類針孔,223a- 二類拉料腔,
[0020]30-成型模組,
[0021]31-上模組,311-上模仁,312- 二級分流道,312a- 二級水平流道,312b- 二級豎直流道,
[0022]32-下模組,321-下模仁,
[0023]33-成型腔,
[0024]40-底座組件,
[0025]50-開閉器。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。[0027]如圖1、圖2所示的一種注塑模具,包括:頂板組件10、脫料模組20、成型模組30以及底座組件40。頂板組件10包括:頂板本體11、第一級拉料針12、第二級拉料針13。第一級拉料針12、第二級拉料針13的頂端與頂板本體11固定連接,第一級拉料針12依次穿過二級脫料板22、一級脫料板21,與二級分流道312接觸;第二級拉料針13穿過二級脫料板22與一級分流道211連接。頂板本體11設(shè)有:注塑料腔111以及與注塑料腔111連通的主流道112。
[0028]脫料模組20包括:一級脫料板21、二級脫料板22。一級脫料板21設(shè)有:與主流道112連通的一級分流道211、供第一級拉料針12穿過的第一類針孔212。二級脫料板22位于頂板本體11與一級脫料板21之間,二級脫料板22設(shè)有:一個凹槽221、供第一級拉料針12穿過的第二類針孔222、供第二級拉料針13穿過的第三類針孔223。頂板本體11形成主流道112的部分向二級脫料板22凸出并嵌入二級脫料板22的凹槽中。
[0029]成型模組30包括:設(shè)置在一級脫料板21下方的上模組31、設(shè)置在上模組31下方的下模組32、能鎖定或打開上模組31和下模組32的開閉器50。上模組31包括:上模仁311,下模組32包括:下模仁321,上模仁311和下模仁321所組合的整體形成有兩個以上成型腔33。上模組31設(shè)有分別與一級分流道211和成型腔33對接并使它們連通的二級分流道312。
[0030]主流道112為一豎直通道,一級分流道211包括:一個位于主流道112正下方的中心凹槽211a、兩個以上以中心凹槽211a為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的一級水平流道211b、分別設(shè)置于一級水平流道211b遠(yuǎn)離中心凹槽211a —端處的一級豎直流道211c。一級豎直流道211c為豎直流道,一級豎直流道211c兩端使一級水平流道211b與二級分流道322連通,第三類針孔223在水平位置上與一級豎直流道211c相對應(yīng),第三類針孔223底端設(shè)有供一級水平流道211b中的物料對第二級拉料針13的底端進(jìn)行附著的二類拉料腔223a。二級分流道312包括:兩個以上以一級豎直流道211c為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的二級水平流道312a、兩端使二級水平流道312a與成型腔33連通的二級豎直流道312b。二級豎直流道312b為豎直流道,二級豎直流道312b在水平方向上設(shè)置于二級水平流道312a的中段位置,第一類針孔212在水平位置上與二級水平流道312a遠(yuǎn)離一級豎直流道211c的一端相對應(yīng),第一類針孔212底端設(shè)有供二級水平流道312a中的物料對第一級拉料針12的底端進(jìn)行附著的一類拉料腔212a。
[0031 ] 頂板組件10還包括:分別穿過脫料模組20、成型模組30以及底座組件40的拉桿14。
[0032]如圖3所示的優(yōu)選方案,成型腔33數(shù)目為2,一級水平流道211b、一級豎直流道211c和第二級拉料針13 (圖未示)的數(shù)目均為2,二級水平流道312a、二級豎直流道312b和第一級拉料針12 (圖未示)的數(shù)目均為6。
[0033]兩組流道和拉料針關(guān)于主流道112左右對稱設(shè)置。兩個一級水平流道211b位于主流道112的左右兩側(cè)對稱分布,一個一級豎直流道211c與一個一級水平流道211b連接,三個二級水平流道312a與一個一級豎直流道211c連接,一個二級豎直流道312b與一個二級水平流道312a連接,一個第一級拉料針12與一個二級豎直流道312b對應(yīng),一個第二級拉料針13與一個一級豎直流道211c對應(yīng)。
[0034]作為一種優(yōu)選方案,一級水平流道211b、二級水平流道312a在水平方向上均為直線型流道。一級水平流道211b由一級脫料板21頂面所形成凹槽構(gòu)成,二級水平流道312a由上模組31頂面所形成凹槽構(gòu)成。
[0035]本實用新型的注塑模具打開階段,首先使上模組31和一級脫料板21分離,在第一級拉料針12的作用下,取出二級分流道312中的物料;然后使一級脫料板21和二級脫料板22分離,在第二級拉料針13的作用下,取出主流道112和一級分流道211中的物料;由于開閉器50的作用,上模組31和下模組32最后分離,取出成型腔33中的成品。本實用新型的注塑模具閉合階段,首先閉合一級脫料板21和二級脫料板22,然后閉合上模組31和一級脫料板21,最后上模組31和下模組32閉合。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具,包括:頂板組件、脫料模組、成型模組以及底座組件;其特征在于,所述頂板組件包括:頂板本體、第一級拉料針、第二級拉料針,所述第一級拉料針、第二級料針的頂端與所述頂板本體固定連接,所述頂板本體設(shè)有:注塑料腔以及與之連通的主流道;所述脫料模組包括:一級脫料板、二級脫料板,所述一級脫料板設(shè)有:與所述主流道連通的一級分流道、供所述第一級拉料針穿過的第一類針孔,所述二級脫料板位于所述頂板本體與一級脫料板之間,所述二級脫料板設(shè)有:一個凹槽、供所述第一級拉料針穿過的第二類針孔、供所述第二級拉料針穿過的第三類針孔,所述頂板本體形成所述主流道的部分向所述二級脫料板凸出并嵌入所述二級脫料板的凹槽中;所述成型模組包括:設(shè)置在所述一級脫料板下方的上模組、設(shè)置在所述上模組下方的下模組、能鎖定或打開所述上模組和下模組的開閉器;所述上模組包括:上模仁,所述下模組包括:下模仁,所述上模仁和下模仁所組成的整體形成有兩個以上成型腔;所述上模組設(shè)有分別與所述一級分流道和成型腔對接并使它們連通的二級分流道;所述主流道為一豎直通道,所述一級分流道包括:一個位于所述主流道正下方的中心凹槽、兩個以上以所述中心凹槽為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的一級水平流道、分別設(shè)置于所述一級水平流道遠(yuǎn)離所述中心凹槽一端處的一級豎直流道,所述一級豎直流道為豎直流道,其兩端使所述一級水平流道與所述二級分流道連通,所述第三類針孔在水平位置上與所述一級豎直流道相對應(yīng),其底端設(shè)有供所述一級水平流道中的物料對所述第二級拉料針的底端進(jìn)行附著的二類拉料腔;所述二級分流道包括:兩個以上以所述一級豎直流道為對稱中心向水平方向發(fā)散形成的二級水平流道、兩端使所述二級水平流道與成型腔連通的二級豎直流道,所述二級豎直流道為豎直流道,其在水平方向上設(shè)置于所述二級水平流道的中段位置,所述第一類針孔在水平位置上與所述二級水平流道遠(yuǎn)離所述一級豎直流道的一端相對應(yīng),其底端設(shè)有供所述二級水平流道中的物料對所述第一級拉料針的底端進(jìn)行附著的一類拉料腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具,其特征在于,所述頂板組件還包括:分別穿過所述脫料模組、成型模組以及底座組件的拉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具,其特征在于,所述成型腔數(shù)目為2,所述一級水平流道、一級豎直流道和第二級拉料針的數(shù)目均為2,所述二級水平流道、二級豎直流道和第一級拉料針的數(shù)目均為6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具,其特征在于,所述一級水平流道、二級水平流道在水平方向上均為直線型流道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑模具,其特征在于,所述一級水平流道、二級水平流道由分別由所述一級脫料板、上模組頂面所形成凹槽構(gòu)成。
【文檔編號】B29C45/32GK203818474SQ201420076766
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】蔣征平, 廖明期, 翟羽佳 申請人:南京泉峰汽車精密技術(shù)有限公司
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