帶有可腐蝕嵌件的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有可腐蝕嵌件的模具，包括上模、下模、嵌件，所述嵌件安裝在上模和下模閉合所形成的型腔內(nèi)，三者形成的型腔即為壓塑空間，通過(guò)加料壓塑形成壓塑件，所述嵌件由可腐蝕性材料制成。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用可腐蝕嵌件，通過(guò)化學(xué)腐蝕工藝取出嵌件，無(wú)需復(fù)雜的機(jī)械抽出嵌件裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度低，無(wú)環(huán)境污染，成本低，僅為普通注塑模具的十至十五分之一，而且也可在普通注塑機(jī)上使用，投資少見(jiàn)效快，也適合小批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】帶有可腐蝕嵌件的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種帶有可腐蝕嵌件的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的塑料泵制造方法是塑料經(jīng)造粒，用注塑機(jī)和機(jī)構(gòu)復(fù)雜的注塑模具成型，由于所要注塑的零件存在里大外小結(jié)構(gòu)，這就需要在模具上設(shè)計(jì)許多機(jī)械抽出嵌件裝置，這些抽出裝置技術(shù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不適合小批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足問(wèn)題，提供一種帶有可腐蝕嵌件的模具。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:帶有可腐蝕嵌件的模具，包括上模、下模、嵌件，所述嵌件安裝在上模和下模閉合所形成的型腔內(nèi)，三者形成的型腔即為壓塑空間，通過(guò)加料壓塑形成壓塑件，所述嵌件由可腐蝕性材料制成。
[0005]所述嵌件由石灰石和水泥制成。
[0006]所述上模與進(jìn)料筒相連，所述進(jìn)料筒上設(shè)有壓料柄。
[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用可腐蝕嵌件，通過(guò)化學(xué)腐蝕工藝取出嵌件，無(wú)需復(fù)雜的機(jī)械抽出嵌件裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度低，無(wú)環(huán)境污染，成本低，僅為普通注塑模具的十至十五分之一，而且也可在普通注塑機(jī)上使用，投資少見(jiàn)效快，也適合小批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一泵體模具結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一泵體模具的嵌件主視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一泵體模具的嵌件俯視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二葉輪模具結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二葉輪模具的嵌件主視圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二葉輪模具的嵌件俯視圖。
[0014]其中:1、下模2、嵌件3、上模4、注塑件5、進(jìn)料筒6、壓料柄。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型包括上模3、下模1、嵌件2，所述嵌件2安裝在上模3和下模I閉合所形成的型腔內(nèi)，三者形成的型腔即為壓塑空間，通過(guò)加料壓塑形成壓塑件4，所述嵌件2由可腐蝕性材料制成，采用石灰石和水泥等材料調(diào)制，所述上模3與進(jìn)料筒5相連，所述進(jìn)料筒5上設(shè)有壓料柄I。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1-3所示，注塑件4為泵體:采用45鋼制作上模3和下模I，上模3為泵體的后半部型腔，下模I為泵體的前半部型腔(即出口方向)，嵌件2形狀為泵體過(guò)流部分的形狀，嵌件2上加工的圓柱體形用以將嵌件2固定在模具上，嵌件2由石灰石、石灰石粉與粘合劑(粘合劑為水泥和水)調(diào)和而成，澆注在嵌件模具里，經(jīng)凝固養(yǎng)生即可使用，下模I設(shè)置有導(dǎo)柱、頂出桿、加熱管、冷卻循環(huán)水管，上模3設(shè)置有自動(dòng)溫控電加熱管、冷卻管裝置，上模3型腔面的背面與進(jìn)料筒5下邊的法蘭通過(guò)螺栓固定連接，進(jìn)料筒5上設(shè)有活塞式的壓料柄6，進(jìn)料筒5上也可以設(shè)置保溫自動(dòng)控制的電加熱片。
[0018]使用時(shí)，嵌件3安裝好后將上模3和下模I進(jìn)行合模，經(jīng)緊固鎖模后，對(duì)上模3和下模I預(yù)熱到同塑化溫度相同，進(jìn)料筒5內(nèi)的溫度高于上模3和下模I約10° C左右，將塑化好的塑化料定量加入到進(jìn)料筒5中，用液壓機(jī)加壓，使塑化料在強(qiáng)大的壓力下通過(guò)模具進(jìn)料口全方位充滿模腔，經(jīng)增壓后，進(jìn)行鎖模，停止保溫加熱，開(kāi)啟冷卻水管，緩慢冷卻到玻璃化溫度以下，繼續(xù)冷卻后進(jìn)行脫模，將帶有嵌件2的制品放入廢稀鹽酸中，進(jìn)行腐蝕，從而拿掉嵌件2，泵體即加工完成。
[0019]實(shí)施例二
[0020]如圖4-6所示，注塑件4為泵葉輪:其原理與泵體模壓成型模具相同，采用45鋼制作上模3和下模1，上模3和下模I均放在進(jìn)料筒5中，省去了模具的導(dǎo)柱、定位柱、上下模板的緊固裝置，嵌件2的制作方法與泵體的嵌件制作方法相同。
[0021]使用時(shí)，將嵌件2平放在下模I上，再放到進(jìn)料筒5底部，加入定量的熔化料，蓋上上模3，用壓力機(jī)施壓、鎖模冷卻，然后自然降溫到室溫時(shí)脫模，將帶有嵌件2的制品放入廢稀鹽酸中，進(jìn)行腐蝕，從而拿掉嵌件2，泵葉輪即加工完成。
[0022]凡是壓塑件的模具的模腔有里大外小，不能采取直接脫模的，均采用可腐蝕的嵌件2進(jìn)行模塑。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶有可腐蝕嵌件的模具，其特征在于:包括上模(3)、下模(I)、嵌件(2)，所述嵌件(2)安裝在下模(I)上，并位于上模(3)和下模(I)閉合所形成的型腔內(nèi)，所述上模(3)、下模(I)、嵌件(2)三者形成的型腔即為壓塑空間，通過(guò)加料壓塑形成壓塑件(4)，所述嵌件(2)為石灰石嵌件。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有可腐蝕嵌件的模具，其特征在于:所述上模(3)與進(jìn)料筒(5 )相連，所述進(jìn)料筒(5 )上設(shè)有壓料柄(I)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204109236SQ201420130043
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】劉作禮 申請(qǐng)人:劉作禮