導(dǎo)桿支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)桿支座，其技術(shù)方案要點是，一種導(dǎo)桿支座，包括支座和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的截面呈梯形設(shè)置，且截面上較短一側(cè)的底邊朝向注射部件放置，導(dǎo)桿上開設(shè)有如干嵌槽，嵌槽內(nèi)鑲嵌有金屬塊，支座包括有第一支座和第二支座，第二支座呈長方體狀設(shè)置，第一支座連接在導(dǎo)桿對應(yīng)第二支座的另一側(cè)，第一支座上設(shè)置有用于連接導(dǎo)桿的連接部，該導(dǎo)桿支座利用梯形的抗彎截面模量大于長方形的抗彎截面模量這特性，將導(dǎo)桿設(shè)置呈梯形，提升了導(dǎo)桿的抗壓能力，同時在導(dǎo)桿上開槽，并放置金屬，將導(dǎo)桿內(nèi)添加部分金屬，在增加了導(dǎo)桿剛性的同時，也避免利用高強(qiáng)度的金屬作為導(dǎo)桿使用，使得生產(chǎn)成本降低。
【專利說明】導(dǎo)桿支座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機(jī)配件，具體涉及一種導(dǎo)桿支座。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)導(dǎo)桿支座是注塑機(jī)上的重要部件，其起到支撐注塑機(jī)導(dǎo)桿的作用，而注射部件的運動全部由導(dǎo)桿支座上的導(dǎo)桿完成，導(dǎo)桿支座組件的形變直接影響到整臺注塑機(jī)的注射精度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]目前，市場上的導(dǎo)桿支座主要是由導(dǎo)桿支座和導(dǎo)桿組成，注射部件在進(jìn)行注塑時，作用在導(dǎo)桿上的力較大，容易導(dǎo)致導(dǎo)桿以及導(dǎo)桿支座發(fā)生形變，從而影響了注塑部件與模具接觸的準(zhǔn)確精度，容易發(fā)生漏料現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種導(dǎo)桿支座，該導(dǎo)桿支座利用梯形的抗彎截面模量大于長方形的抗彎截面模量這特性，將導(dǎo)桿設(shè)置呈梯形，提升了導(dǎo)桿的抗壓能力，同時在導(dǎo)桿上開槽，并放置金屬，將導(dǎo)桿內(nèi)添加部分金屬，在增加了導(dǎo)桿剛性的同時，也避免利用高強(qiáng)度的金屬作為導(dǎo)桿使用，使得生產(chǎn)成本降低。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:一種導(dǎo)桿支座，包括支座和導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的截面呈梯形設(shè)置，且導(dǎo)桿截面上底邊較短的一側(cè)朝向注射部件設(shè)置，所述導(dǎo)桿上開設(shè)有若干嵌槽，所述嵌槽內(nèi)鑲嵌有金屬塊，所述支座包括有第一支座和第二支座，所述第二支座呈長方體狀設(shè)置，所述第二支座三條邊的長度由大到小依次為長、寬、高，且長方體狀第二支座的長和寬所在的面朝向?qū)U放置，所述第一支座連接在導(dǎo)桿對應(yīng)第二支座的另一側(cè)，所述第一支座上設(shè)置有用于連接導(dǎo)桿的連接部，所述連接部上開設(shè)有螺紋孔，且導(dǎo)桿的兩端開設(shè)有與連接部相配合的螺紋孔。
[0006]通過采用上述方案，在使用時，將導(dǎo)桿截面較長的一側(cè)與支座連接，然后將第一支座的連接部與其他導(dǎo)桿上的螺紋孔相對應(yīng)，然后用螺栓將不同的導(dǎo)桿與第一支座連接，組成導(dǎo)桿組，使得導(dǎo)桿的長度縮短，同時增加了導(dǎo)桿之間的支座的數(shù)量使得單根導(dǎo)桿上所受到的截面彎曲力減少，增加了導(dǎo)桿支座的數(shù)量，使得導(dǎo)桿的抗彎曲能力增加，而且將導(dǎo)桿的截面設(shè)置呈梯形，相比截面為長方形的導(dǎo)桿，將梯形較短的一邊背向?qū)U設(shè)置能夠增加導(dǎo)桿的抗彎截面模量，同時增加了導(dǎo)桿與支座的接觸面積，使得導(dǎo)桿上所受的力能夠更多的分?jǐn)偟街ё?，降低支座對?dǎo)桿的剪切力，增加了導(dǎo)桿的抗壓能力，同時在導(dǎo)桿上開設(shè)嵌槽，并鑲嵌金屬，使得導(dǎo)桿的剛性增加，避免導(dǎo)桿在使用時發(fā)生彎曲，同時將第二支座的表面積較大的一側(cè)對向?qū)U放置，此時第二支座表面積較大的一側(cè)也與注塑機(jī)貼合，而第二支座的高所在的一面高度較低，避免第二支座因受力不均而發(fā)生彎曲，同時也使得第二支座更牢固的與注塑機(jī)固定，增加了支座的穩(wěn)定性，通過上述設(shè)置，能夠大大的增加了導(dǎo)桿與支座在使用時的穩(wěn)定性，確保了注塑機(jī)注塑時的精確程度，保證了注塑制品的質(zhì)量。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)桿對應(yīng)與支座的連接處設(shè)置有缺口，所述支座上對應(yīng)與導(dǎo)桿的連接處設(shè)置有凹槽。
[0008]通過采用上述方案，在支座上開設(shè)凹槽，并且在導(dǎo)桿上開設(shè)缺口，只需要通過將導(dǎo)桿上的缺口與凹槽貼合即可完成了導(dǎo)桿與支座的普通連接，連接方式簡單，同時避免在導(dǎo)桿內(nèi)開槽進(jìn)行連接，能夠保證導(dǎo)桿本身的剛度在使用時不會下降，延長了導(dǎo)桿的使用壽命。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)桿對應(yīng)支座的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所支座上設(shè)置有與卡塊相適配的卡槽。
[0010]通過采用上述方案，在導(dǎo)桿對應(yīng)支座的一側(cè)設(shè)置卡塊，在連接導(dǎo)桿與支座時，只需要將導(dǎo)桿上的卡塊卡接到支座上的卡槽中即可，使得卡塊與支座的連接方式變得簡單快捷，而且通過卡塊與支座進(jìn)行連接，也避免了在支座進(jìn)行注塑的過程中發(fā)生滑移，保證了注塑過程的穩(wěn)定性。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述支座上還設(shè)置有用于與注塑機(jī)固定的固定孔。
[0012]通過采用上述方案，在支座上設(shè)置固定孔，通過固定孔與注塑機(jī)進(jìn)行固定，保證了注塑機(jī)在注塑的過程中，支座與注塑機(jī)之間不會發(fā)生移動，使得注塑部件的工作環(huán)境更加穩(wěn)定，確保了注塑機(jī)的工作精度。
[0013]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述金屬塊主要由鉻制成。
[0014]通過采用上述方案，利用鉻制成金屬，時因為鉻不僅能夠避免在注塑時熱塑料或熱固性料滴落而導(dǎo)致形變，同時鉻本身的強(qiáng)度較高，剛性較強(qiáng)，在放置于導(dǎo)桿當(dāng)中，能夠很好的支持導(dǎo)桿，增加導(dǎo)桿的強(qiáng)度，而且鉻的抗腐蝕能力好，能夠進(jìn)行長時間的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型導(dǎo)桿支座的外觀示意圖；
[0016]圖2為本實用新型導(dǎo)桿支座的連接方式示意圖；
[0017]圖3為本實用新型導(dǎo)桿支座的導(dǎo)桿與支座的第一連接方式示意圖；
[0018]圖4為本實用新型導(dǎo)桿支座的導(dǎo)桿與支座的第二連接方式示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)桿；2、支座；11、嵌槽；12、連接部；13、螺紋孔；14、缺口 ；15、卡塊；21、第一支座；22、第二支座；23、凹槽；24、卡槽；221、固定孔。

【具體實施方式】
[0020]通過圖1至圖4對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[0021]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:一種導(dǎo)桿支座，包括支座2和導(dǎo)桿1，導(dǎo)桿I的截面呈梯形設(shè)置，且導(dǎo)桿I截面上底邊較短的一側(cè)朝向注射部件設(shè)置，導(dǎo)桿I上開設(shè)有若干嵌槽11，嵌槽11內(nèi)鑲嵌有金屬塊，支座2包括有第一支座21和第二支座22,第二支座22呈長方體狀設(shè)置，第二支座22三條邊的長度由大到小依次為長、寬、高，且長方體狀第二支座22的長和寬所在的面朝向?qū)UI放置，第一支座21連接在導(dǎo)桿I對應(yīng)第二支座22的另一側(cè)，第一支座21上設(shè)置有用于連接導(dǎo)桿I的連接部12，連接部12上開設(shè)有螺紋孔13，且導(dǎo)桿I的兩端開設(shè)有與連接部12相配合的螺紋孔13。
[0022]通過采用上述方案，在使用時，將導(dǎo)桿I截面較長的一側(cè)與支座2連接，然后將第一支座21的連接部12與其他導(dǎo)桿I上的螺紋孔13相對應(yīng)，然后用螺栓將不同的導(dǎo)桿I與第一支座21連接，組成導(dǎo)桿I組，使得導(dǎo)桿I的長度縮短，同時增加了導(dǎo)桿I之間的支座2的數(shù)量使得單根導(dǎo)桿I上所受到的截面彎曲力減少，增加了導(dǎo)桿支座的數(shù)量，使得導(dǎo)桿I的抗彎曲能力增加，而且將導(dǎo)桿I的截面設(shè)置呈梯形，相比截面為長方形的導(dǎo)桿1，將梯形較短的一邊背向?qū)UI設(shè)置能夠增加導(dǎo)桿I的抗彎截面模量，同時增加了導(dǎo)桿I與支座2的接觸面積，使得導(dǎo)桿I上所受的力能夠更多的分?jǐn)偟街ё?上，降低支座2對導(dǎo)桿I的剪切力，增加了導(dǎo)桿I的抗壓能力，同時在導(dǎo)桿I上開設(shè)嵌槽11，并鑲嵌金屬，使得導(dǎo)桿I的剛性增加，避免導(dǎo)桿I在使用時發(fā)生彎曲，同時將第二支座22的表面積較大的一側(cè)對向?qū)UI放置，此時第二支座22長與寬所在的面與注塑機(jī)貼合，而第二支座22高所在的一面高度較低，避免第二支座22因受力不均而發(fā)生彎曲，同時也使得第二支座22更牢固的與注塑機(jī)固定，增加了支座2的穩(wěn)定性，通過上述設(shè)置，能夠大大的增加了導(dǎo)桿I與支座2在使用時的穩(wěn)定性，確保了注塑機(jī)注塑時的精確程度，保證了注塑制品的質(zhì)量。
[0023]導(dǎo)桿I對應(yīng)與支座2的連接處設(shè)置有缺口 14，支座2上對應(yīng)與導(dǎo)桿I的連接處設(shè)置有凹槽23。
[0024]通過采用上述方案，在支座2上開設(shè)凹槽23，并且在導(dǎo)桿I上開設(shè)缺口 14，只需要通過將導(dǎo)桿I上的缺口 14與凹槽23貼合即可完成了導(dǎo)桿I與支座2的普通連接，連接方式簡單，同時避免在導(dǎo)桿I內(nèi)開槽進(jìn)行連接，能夠保證導(dǎo)桿I本身的剛度在使用時不會下降，延長了導(dǎo)桿I的使用壽命。
[0025]導(dǎo)桿I對應(yīng)支座2的一側(cè)設(shè)置有卡塊15，所支座2上設(shè)置有與卡塊15相適配的卡槽24。
[0026]通過采用上述方案，在導(dǎo)桿I對應(yīng)支座2的一側(cè)設(shè)置卡塊15，在連接導(dǎo)桿I與支座2時，只需要將導(dǎo)桿I上的卡塊15卡接到支座2上的卡槽24中即可，使得卡塊15與支座2的連接方式變得簡單快捷，而且通過卡塊15與支座2進(jìn)行連接，也避免了在支座2進(jìn)行注塑的過程中發(fā)生滑移，保證了注塑過程的穩(wěn)定性。
[0027]支座2上還設(shè)置有用于與注塑機(jī)固定的固定孔221。
[0028]通過采用上述方案，在支座2上設(shè)置固定孔221，通過固定孔221與注塑機(jī)進(jìn)行固定，保證了注塑機(jī)在注塑的過程中，支座2與注塑機(jī)之間不會發(fā)生移動，使得注塑部件的工作環(huán)境更加穩(wěn)定，確保了注塑機(jī)的工作精度。
[0029]金屬塊主要由鉻制成。
[0030]通過采用上述方案，利用鉻制成金屬，時因為鉻不僅能夠避免在注塑時熱塑料或熱固性料滴落而導(dǎo)致形變，同時鉻本身的強(qiáng)度較高，剛性較強(qiáng)，在放置于導(dǎo)桿I當(dāng)中，能夠很好的支持導(dǎo)桿1，增加導(dǎo)桿I的強(qiáng)度，而且鉻的抗腐蝕能力好，能夠進(jìn)行長時間的使用。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)桿支座，包括支座和導(dǎo)桿，其特征在于:所述導(dǎo)桿的截面呈梯形設(shè)置，且導(dǎo)桿截面上底邊較短的一側(cè)朝向注射部件設(shè)置，所述導(dǎo)桿上開設(shè)有若干嵌槽，所述嵌槽內(nèi)鑲嵌有金屬塊，所述支座包括有第一支座和第二支座，所述第二支座呈長方體狀設(shè)置，所述第二支座三條邊的長度由大到小依次為長、寬、高，且長方體狀第二支座的長和寬所在的面朝向?qū)U放置，所述第一支座連接在導(dǎo)桿對應(yīng)第二支座的另一側(cè)，所述第一支座上設(shè)置有用于連接導(dǎo)桿的連接部，所述連接部上開設(shè)有螺紋孔，且導(dǎo)桿的兩端開設(shè)有與連接部相配合的螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)桿支座，其特征在于:所述導(dǎo)桿對應(yīng)與支座的連接處設(shè)置有缺口，所述支座上對應(yīng)導(dǎo)桿的連接處設(shè)置有凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)桿支座，其特征在于:所述導(dǎo)桿對應(yīng)支座的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所支座上設(shè)置有與卡塊相適配的卡槽。
4.如權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)桿支座，其特征在于:所述支座上還設(shè)置有用于與注塑機(jī)固定的固定孔。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)桿支座，其特征在于:所述金屬塊主要由鉻制成。
【文檔編號】B29C45/17GK203945565SQ201420132218
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】陳辰吉 申請人:寧波市恒源鑄造有限公司