改進型蒸鍋式硫化機熱工管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸鍋式硫化機用部件，具體涉及一種改進型蒸鍋式硫化機熱工管，所述蒸鍋式硫化機設有控制柜，控制柜內(nèi)設有控制單元，在所述熱工管內(nèi)部安裝壓力變送器，在所述熱工管末端順次設置一個氣動切斷閥和一個高壓球閥，氣動切斷閥上安裝電磁閥，電磁閥和壓力變送器分別連接控制單元，控制柜上設置報警器，報警器與控制單元相連。本實用新型結構簡單、使用方便，可以及時排空預熱過程中熱工管內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體，避免外溫、外壓對膠囊生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響，增加膠囊的使用壽命，經(jīng)驗證，利用本實用新型生產(chǎn)的膠囊使用次數(shù)達到390次-420次。
【專利說明】改進型蒸鍋式硫化機熱工管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸鍋式硫化機用部件，具體涉及一種改進型蒸鍋式硫化機熱工管。
【背景技術】
[0002]在膠囊硫化成型的過程中，首先需要預熱，預熱過程中，現(xiàn)有蒸鍋式硫化機熱工管道內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體無法及時排空，外溫、外壓會影響生產(chǎn)的膠囊質(zhì)量，使用次數(shù)僅在230次左右。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述技術中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種改進型蒸鍋式硫化機熱工管，可以防止生產(chǎn)過程中外壓、外溫對膠囊的損傷，大幅增加膠囊使用次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]所述改進型蒸鍋式硫化機熱工管，所述蒸鍋式硫化機設有控制柜，控制柜內(nèi)設有控制單元，在所述熱工管內(nèi)部安裝壓力變送器，在所述熱工管末端順次設置一個氣動切斷閥和一個高壓球閥，氣動切斷閥上安裝電磁閥，電磁閥和壓力變送器分別連接控制單元，控制柜上設置報警器，報警器與控制單元相連。
[0006]本實用新型正常工作時，高壓球閥常開，與傳統(tǒng)蒸鍋式硫化機相同，膠囊生產(chǎn)過程中的工藝流程可以通過控制單元進行監(jiān)測，在膠囊預熱過程中，控制單元控制電磁閥開啟氣動切斷閥，將蒸鍋式硫化機熱工管內(nèi)的氣體排空，防止預熱過程中熱工管內(nèi)的外壓、外溫對膠囊的生產(chǎn)過程產(chǎn)影響，預熱結束后，進入膠囊生產(chǎn)工序，控制單元控制電磁閥關閉氣動切斷閥，管內(nèi)壓力變送器實時監(jiān)測熱工管內(nèi)壓，通過控制柜設置熱工管內(nèi)壓臨界值，一般為
1.8-2.4MPa，當熱工管內(nèi)壓小于臨界值時，報警器報警，通知操作人員，熱工管氣體泄漏，由操作人員手動關閉高壓球閥，保證膠囊正常生產(chǎn)工藝。
[0007]優(yōu)選地，所述報警器為聲光報警器，可以通過聲、光兩種信號傳遞報警信息，幫助操作人員快速鎖定問題機器，及時解決氣體泄漏問題。
[0008]優(yōu)選地，所述氣動切斷閥采用PN20氣動切斷閥，與蒸鍋式硫化機熱工管內(nèi)壓相適應。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型結構簡單、使用方便，可以及時排空預熱過程中熱工管內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體，避免外溫、外壓對膠囊生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響，增加膠囊的使用壽命，經(jīng)驗證，利用本實用新型生產(chǎn)的膠囊使用次數(shù)達到390次-420次。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型結構框圖。[0012]圖中:1、熱工管；2、氣動切斷閥；3、電磁閥；4、高壓球閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0014]如圖1所示，本實用新型所述改進型蒸鍋式硫化機熱工管，所述蒸鍋式硫化機設有控制柜，控制柜內(nèi)設有控制單元，在所述熱工管I內(nèi)部安裝壓力變送器，在所述熱工管I末端順次設置一個氣動切斷閥2和一個高壓球閥4，氣動切斷閥2上安裝電磁閥3，電磁閥3和壓力變送器分別連接控制單元，控制柜上設置報警器，報警器與控制單元相連。
[0015]其中，報警器為聲光報警器，可以通過聲、光兩種信號傳遞報警信息，幫助操作人員快速鎖定問題機器，及時解決氣體泄漏問題；氣動切斷閥2采用PN20氣動切斷閥，與蒸鍋式硫化機熱工管I內(nèi)壓相適應。
[0016]本實用新型正常工作時，高壓球閥4常開，與傳統(tǒng)蒸鍋式硫化機相同，膠囊生產(chǎn)過程中的工藝流程可以通過控制單元進行監(jiān)測，在膠囊預熱過程中，控制單元控制電磁閥3開啟氣動切斷閥2，將蒸鍋式硫化機熱工管I內(nèi)的氣體排空，防止預熱過程中熱工管I內(nèi)的外壓、外溫對膠囊的生產(chǎn)過程產(chǎn)影響，預熱結束后，進入膠囊生產(chǎn)工序，控制單元控制電磁閥3關閉氣動切斷閥2，管內(nèi)壓力變送器實時監(jiān)測熱工管I內(nèi)壓，通過控制柜設置熱工管I內(nèi)壓臨界值，一般為1.8-2.4MPa，當熱工管I內(nèi)壓小于臨界值時，報警器報警，通知操作人員，熱工管I氣體泄漏，由操作人員手動關閉高壓球閥4，保證膠囊正常生產(chǎn)工藝。
[0017]本實用新型結構簡單、使用方便，可以及時排空預熱過程中熱工管I內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體，避免外溫、外壓對膠囊生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響，增加膠囊的使用壽命，經(jīng)驗證，利用本實用新型生產(chǎn)的膠囊使用次數(shù)達到390次-420次。
【權利要求】
1.一種改進型蒸鍋式硫化機熱工管，所述蒸鍋式硫化機設有控制柜，控制柜內(nèi)設有控制單元，其特征在于，在所述熱工管(I)內(nèi)部安裝壓力變送器，在所述熱工管(I)末端順次設置一個氣動切斷閥(2)和一個高壓球閥(4)，氣動切斷閥(2)上安裝電磁閥(3)，電磁閥(3)和壓力變送器分別連接控制單元，控制柜上設置報警器，報警器與控制單元相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進型蒸鍋式硫化機熱工管，其特征在于，所述報警器為聲光報警器。
3.根據(jù)權利要求1所述的改進型蒸鍋式硫化機熱工管，其特征在于，所述氣動切斷閥(2)采用PN20氣動切斷閥。
【文檔編號】B29C35/04GK203792597SQ201420158181
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】田曉亮, 田永新, 史慶志, 田茂林, 張鋒 申請人:山東萬鑫輪胎有限公司