一種具有緩沖功能的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有緩沖功能的注塑模具，包括動模、定模、型腔以及排氣口，所述動模設(shè)置在定模上，所述型腔位于動模和定模之間，所述排氣口設(shè)置在動模上，其特征在于：還包括緩沖氣袋，所述緩沖氣袋與排氣口連接。同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在動模上設(shè)置緩沖氣袋，在熔料注入型腔后，緩沖氣袋沒有任何氣體，型腔內(nèi)的空氣以及注入熔料時帶入的氣體在料流的盡頭通過排氣口排到緩沖氣袋內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)使熔料不會噴出，不存在傷人的安全隱患；由于緩沖氣袋的初始狀態(tài)沒有任何氣體，使得注塑制品的氣孔、焦斑、沖模不滿的問題得到解決，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機器的能量消耗。
【專利說明】一種具有緩沖功能的注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有緩沖功能的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具。在模具中開設(shè)有排氣口，用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時，型腔內(nèi)的空氣以及注入熔料時帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使注塑制品帶有氣孔、焦斑、充模不滿，甚至使注塑模具受到損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中，排氣孔設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動的盡頭，或者設(shè)在塑模的分型面上，后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0.03mm-0.2mm,寬1.的淺槽。這種結(jié)構(gòu)的注塑模具在使用過程中，少量的熔料會通過排氣孔滲出，既浪費原料，又有熔料意外噴出傷人的安全隱患。隨著塑料原材料的性能不斷提高，各行業(yè)的零件將以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，使用塑料模具的比例日趨增大，同樣對注塑模具也提出了更高的要求。因此注塑產(chǎn)品的氣孔、焦斑、沖模不滿的問題成為模具設(shè)計者迫切需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種具有緩沖功能的注塑模具，包括動模、定模、型腔以及排氣口，所述動模設(shè)置在定模上，所述型腔位于動模和定模之間，所述排氣口設(shè)置在動模上，其特征在于:還包括緩沖氣袋，所述緩沖氣袋與排氣口連接。
[0004]本實用新型的有益效果為:同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在動模上設(shè)置緩沖氣袋，在熔料注入型腔后，緩沖氣袋沒有任何氣體，型腔內(nèi)的空氣以及注入熔料時帶入的氣體在料流的盡頭通過排氣口排到緩沖氣袋內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)使熔料不會噴出，不存在傷人的安全隱患；由于緩沖氣袋的初始狀態(tài)沒有任何氣體，使得注塑制品的氣孔、焦斑、沖模不滿的問題得到解決，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機器的能量消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0007]圖中:1-動模、2-定模、3-型腔、4-排氣口、5-緩沖氣袋。
實施例
[0008]動模I設(shè)置在定模2上，型腔3位于動模I和定模2之間，排氣口 4設(shè)置在動模I上，緩沖氣袋5與排氣口 4連接。
[0009]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有緩沖功能的注塑模具，包括動模(I)、定模(2)、型腔(3)以及排氣口(4)，所述動模(I)設(shè)置在定模(2 )上，所述型腔(3 )位于動模(I)和定模(2 )之間，所述排氣口( 4)設(shè)置在動模(I)上，其特征在于:還包括緩沖氣袋(5)，所述緩沖氣袋(5)與排氣口(4)連接。
【文檔編號】B29C45/26GK203854152SQ201420162104
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】丁喜亮 申請人:天津橋興科技發(fā)展有限公司