斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具，其中，斜頂裝置，包括斜頂桿和斜頂，所述斜頂桿裝設(shè)于所述斜頂上；所述斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置。由于斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置，使隔板上的第一斜頂孔和B板上第二斜頂孔只需加工直孔，后模仁上的第三斜頂孔加工為斜孔，大大降低了加工難度，還不會(huì)出現(xiàn)B板上的第二斜頂孔和后模仁上的第三斜頂孔不同心的現(xiàn)象，而且在模具注塑時(shí)頂出順暢。
【專利說明】斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。塑料模具在產(chǎn)品冷卻成型后一般需要頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出，使產(chǎn)品的外觀美觀，而在頂出機(jī)構(gòu)中斜頂較為常見。
[0003]請(qǐng)參閱圖1和圖2，現(xiàn)有的斜頂裝置包括斜頂101、斜頂桿102和斜頂座103，所述斜頂101和斜頂桿102通過銷針104連接固定，斜頂101和斜頂桿102相對(duì)斜頂座103朝同一角度傾斜設(shè)置。
[0004]在裝配時(shí)，所述斜頂座103設(shè)置于模具的頂針板105上，并且在斜頂桿102上設(shè)置有斜頂導(dǎo)向塊106。斜頂桿102的上部位于模具的后模仁107中、所述斜頂101的頂部與后模仁107的頂面平齊，斜頂桿102的中部位于模具的B板108中，斜頂桿102的下部位于模具的隔板109中。
[0005]產(chǎn)品在模具的后模仁107上成型，當(dāng)產(chǎn)品成型后需要取出產(chǎn)品時(shí)，通過控制頂針板105向上移動(dòng)，使斜頂桿102在斜頂導(dǎo)向塊106上向上滑動(dòng)將產(chǎn)品頂出。
[0006]在上述的斜頂裝置中，由于斜頂101和斜頂桿102均傾斜設(shè)置，使得隔板109、B板108和后模仁107上開設(shè)的、用于容納斜頂101和斜頂桿102的孔均需要加工為斜孔。然而，斜孔的加工難度高、導(dǎo)致模具加工周期長(zhǎng)，而且在加工時(shí)很難保證三個(gè)斜孔同心，一且有誤差，會(huì)使斜頂在頂出時(shí)變形，導(dǎo)致產(chǎn)品頂出不順暢，影響產(chǎn)品美觀。
[0007]同時(shí)，由于斜頂桿102在斜頂導(dǎo)向塊106上滑動(dòng)，由于斜頂導(dǎo)向塊106的存在，使斜頂桿102與B板108之間存在一定的間隙(即B板108開設(shè)的斜孔內(nèi)徑需比斜頂桿102的外徑大)，使得斜頂桿102在滑動(dòng)時(shí)可靠性差，在頂出產(chǎn)品時(shí)，斜頂桿102容易松動(dòng)變形。另外，由于斜頂101和斜頂桿102通過銷針104連接固定，在斜頂裝置動(dòng)作時(shí)，銷針104承受的力比較大，容易導(dǎo)致銷針104變形，同樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品頂出不順暢，而且還會(huì)使斜頂裝置維修頻率高，在進(jìn)行維修時(shí)，需要拆開整個(gè)模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0008]因而，現(xiàn)在的斜頂裝直的結(jié)構(gòu)還有待改進(jìn)和提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具，能降低模具的加工難度，而且不會(huì)現(xiàn)出模具的后模仁上的斜頂孔與B板上的斜頂孔不同心的現(xiàn)象。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0011 ] 一種斜頂裝置，包括斜頂桿和斜頂，所述斜頂桿裝設(shè)于所述斜頂上；所述斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置。
[0012]所述的斜頂裝置中，所述斜頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有用于連接斜頂桿的掛臺(tái)鎖扣，所述斜頂桿的頂端相應(yīng)設(shè)置有與所述掛臺(tái)鎖扣適配的凹部。
[0013]所述的斜頂裝置中，所述掛臺(tái)鎖扣為橫向貫通所述斜頂桿的T形槽。
[0014]所述的斜頂裝置，還包括斜頂導(dǎo)向塊，所述斜頂?shù)囊粋?cè)具有T形滑軌，所述斜頂導(dǎo)向塊上開設(shè)有用于供所述T形滑軌滑動(dòng)的滑槽；所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌的根部適配的導(dǎo)向軌。
[0015]所述的斜頂裝置中，所述斜頂桿的底端設(shè)置有橫向突出的凸緣。
[0016]所述的斜頂裝置中，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜30度設(shè)置。
[0017]一種具有斜頂裝置的模具，包括模具底座、隔板、頂針板、后模仁、B板和斜頂裝置，所述隔板設(shè)置于所述模具底座上，所述頂針板裝設(shè)于所述隔板中，所述B板設(shè)置于所述隔板上，所述后模仁嵌置于所述B板中；所述隔板設(shè)置有第一斜頂孔，所述B板上設(shè)置有第二斜頂孔，所述后模仁上設(shè)置有第三斜頂孔，所述斜頂裝置包括斜頂桿和斜頂；所述斜頂桿裝設(shè)于所述斜頂上；所述斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置；
[0018]所述第一斜頂孔和第二斜頂孔均為直孔，所述斜頂桿的下部位于所述第一斜頂孔中、且斜頂桿的底面位于所述頂針板上，斜頂桿的中部位于所述第二斜頂孔中；所述第三斜頂孔的下部為直孔、第三斜頂孔的上部為斜孔，所述斜頂桿的上部位于第三斜頂孔的下部中，所述斜頂位于所述第三斜頂孔的上部中。
[0019]所述的具有斜頂裝置的模具中，所述斜頂裝置還包括斜頂導(dǎo)向塊，所述斜頂?shù)囊粋?cè)具有T形滑軌，所述斜頂導(dǎo)向塊上開設(shè)有用于供所述T形滑軌滑動(dòng)的滑槽；所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌的根部適配的導(dǎo)向軌；所述斜頂導(dǎo)向塊通過鎖緊螺釘固定在所述后模仁上。
[0020]所述的具有斜頂裝置的模具中，所述斜頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有用于連接斜頂桿的掛臺(tái)鎖扣，所述斜頂桿的頂端相應(yīng)設(shè)置有與所述掛臺(tái)鎖扣適配的凹部。
[0021]所述的具有斜頂裝置的模具中，所述掛臺(tái)鎖扣為橫向貫通所述斜頂桿的T形槽。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具，由于斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置，使隔板上的第一斜頂孔和B板上第二斜頂孔只需加工直孔，后模仁上的第三斜頂孔加工為斜孔，大大降低了加工難度，還不會(huì)出現(xiàn)B板上的第二斜頂孔和后模仁上的第三斜頂孔不同心的現(xiàn)象，而且在模具注塑時(shí)頂出順暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有的斜頂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為現(xiàn)有的具有斜頂裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜頂裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜頂裝置的分解示意圖。
[0027]圖5為圖4中A處的放大示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有斜頂裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型提供一種具有斜頂裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型提供的斜頂裝置包括斜頂桿11和斜頂12，所述斜頂桿11裝設(shè)于所述斜頂12上；所述斜頂桿11垂直設(shè)置，所述斜頂12相對(duì)斜頂桿11傾斜設(shè)置。本實(shí)施例中，所述斜頂12相對(duì)斜頂桿11傾斜30度設(shè)置。本實(shí)用新型采用將斜頂桿11垂直設(shè)置，斜頂12傾斜設(shè)置，在加工斜頂12時(shí)，加工工藝非常簡(jiǎn)單，而且在制作模具時(shí)，也只需在模具的B板上鉆直孔，加工工藝非常簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)B板上的斜頂孔與模具后模仁上的斜頂孔不同心的現(xiàn)象，在后文將進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031 ] 請(qǐng)一并參閱圖4和圖5，在斜頂裝置中，所述斜頂12的底端設(shè)置有用于連接斜頂桿11的掛臺(tái)鎖扣13，所述斜頂桿11的頂端相應(yīng)設(shè)置有與所述掛臺(tái)鎖扣13適配的凹部131。本實(shí)施例中，所述掛臺(tái)鎖扣13為橫向貫通所述斜頂桿11的T形槽，此處T形槽也可以理解為:一條橫槽和一條與該橫槽連通的豎槽。所述斜頂桿11為圓桿，所述凹部131呈對(duì)稱方式設(shè)置在斜頂桿11上，在斜頂桿11裝配完成后，所述斜頂桿11的頂端位于橫槽中，所述凹部131與位于豎槽中。優(yōu)選的，T形槽為盲槽，使斜頂桿11的頂端可從斜頂12 —側(cè)掛入T形槽中，但不會(huì)從斜頂12的另一側(cè)脫出，確保了斜頂桿11與斜頂12連接的牢固性，與現(xiàn)有通過銷針連接斜頂桿11與斜頂12的方式相比，本實(shí)用新型采用掛臺(tái)鎖扣13的結(jié)構(gòu)，斜頂裝置不容易變形，而且模具使用壽命長(zhǎng)。
[0032]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4和圖5，本實(shí)用新型的斜頂裝置還包括斜頂導(dǎo)向塊14，該斜頂導(dǎo)向塊14用于控制斜頂裝置的上下滑動(dòng)的方向。其中，所述斜頂12的一側(cè)具有T形滑軌121，所述斜頂導(dǎo)向塊14上開設(shè)有用于供所述T形滑軌121滑動(dòng)的滑槽(圖中未標(biāo)出);所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌121的根部適配的導(dǎo)向軌141，所述斜頂12可在斜頂導(dǎo)向塊14的滑槽中，沿滑槽方向滑動(dòng)，而且由于采用了在滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向軌141的結(jié)構(gòu)，在斜頂12滑動(dòng)時(shí)使T形滑軌121不會(huì)從滑槽中脫出，確保了斜頂裝置滑動(dòng)時(shí)的可靠性。
[0033]請(qǐng)?jiān)賹㈤唸D3和圖4，所述斜頂桿11的底端設(shè)置有橫向突出的凸緣，在斜頂裝置裝配到模具中時(shí)，所述斜頂桿11的底面與模具上的頂針板觸接，本實(shí)施例采用增加斜頂桿11的底面與頂針板的接觸面積，在斜頂12頂出時(shí)不易松動(dòng)，確保模具注塑時(shí)頂出順暢。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種具有斜頂裝置的模具，請(qǐng)參閱圖4和圖6，所述的模具包括模具底座15、隔板16、頂針板17、后模仁18、B板19和斜頂裝置,所述隔板16設(shè)置于所述模具底座15上，所述頂針板17裝設(shè)于所述隔板16中，所述B板19設(shè)置于所述隔板16上，所述后模仁18嵌置于所述B板19中；所述隔板16設(shè)置有第一斜頂孔(圖中未標(biāo)出)，所述B板19上設(shè)置有第二斜頂孔(圖中未標(biāo)出)，所述后模仁18上設(shè)置有第三斜頂孔(圖中未標(biāo)出)。
[0035]其中，所述斜頂裝置包括斜頂桿11和斜頂12 ;所述斜頂桿11裝設(shè)于所述斜頂12上；所述斜頂桿11垂直設(shè)置，所述斜頂12相對(duì)斜頂桿11傾斜設(shè)置，且斜頂12相對(duì)斜頂桿11傾斜30度。
[0036]在加工模具時(shí)，所述第一斜頂孔和第二斜頂孔均加工為直孔，與斜頂桿11適配，在裝配時(shí)，所述斜頂桿11的下部111位于所述第一斜頂孔中、且斜頂桿11的底面位于所述頂針板17上、與頂針板17觸接，斜頂桿11的中部112位于所述第二斜頂孔中；所述第三斜頂孔的下部為直孔、第三斜頂孔的上部為斜孔，且第三斜頂孔的上部相對(duì)其下部?jī)A斜30度，所述斜頂桿11的上部113位于第三斜頂孔的下部中，所述斜頂12位于所述第三斜頂孔的上部中。在注塑時(shí)，產(chǎn)品20在模具的后模仁18上成型，當(dāng)產(chǎn)品成型后需要取出產(chǎn)品時(shí)，通過控制頂針板17向上移動(dòng)，使斜頂桿12在斜頂導(dǎo)向塊14上向上滑動(dòng)將產(chǎn)品20頂出。
[0037]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4和圖6，所述斜頂裝置還包括斜頂導(dǎo)向塊14，所述斜頂12的一側(cè)具有T形滑軌121，所述斜頂導(dǎo)向塊14上開設(shè)有用于供所述T形滑軌121滑動(dòng)的滑槽；所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌121的根部適配的導(dǎo)向軌141 ;所述斜頂導(dǎo)向塊14通過鎖緊螺釘142固定在所述后模仁18上。本實(shí)用新型采用使斜頂12在斜頂導(dǎo)向塊14中滑動(dòng)，并且將斜頂導(dǎo)向塊14固定在所述后模仁18上的方式，與現(xiàn)有使斜頂桿11在斜頂導(dǎo)向塊14滑動(dòng)的方式相比，B板19中第二斜頂孔的大小直需與斜頂桿11的外徑匹配即可，這樣斜頂桿11與B板19之間沒有間隙，斜頂裝置滑動(dòng)時(shí)可靠性好，降低了第二斜頂孔的加工難度，而且模具的使用壽命長(zhǎng)。由于斜頂裝置的具體結(jié)構(gòu)在上文已進(jìn)行了詳細(xì)描述，此處不在贅述。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型提供的斜頂裝置和具有斜頂裝置的模具，由于斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置，使衛(wèi)校上的第一斜頂孔和B板上第二斜頂孔只需加工直孔后模仁上的，第三斜頂孔加工為斜孔，大大降低了加工難度，縮短了模具的加工時(shí)間，而且還不會(huì)出現(xiàn)B板上的第二斜頂孔和后模仁上的第三斜頂孔不同心的現(xiàn)象，在模具注塑時(shí)頂出順暢，產(chǎn)品良率高。
[0039]另外，斜頂裝置采用斜頂在斜頂導(dǎo)向塊中滑動(dòng)的方式，使斜頂桿與B板之間沒有間隙，斜頂滑動(dòng)時(shí)可靠性好，斜頂桿不易變形，模具使用壽命長(zhǎng)。
[0040]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斜頂裝置，其特征在于，包括斜頂桿和斜頂，所述斜頂桿裝設(shè)于所述斜頂上；所述斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂裝置，其特征在于，所述斜頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有用于連接斜頂桿的掛臺(tái)鎖扣，所述斜頂桿的頂端相應(yīng)設(shè)置有與所述掛臺(tái)鎖扣適配的凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜頂裝置，其特征在于，所述掛臺(tái)鎖扣為橫向貫通所述斜頂桿的T形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂裝置，其特征在于，還包括斜頂導(dǎo)向塊，所述斜頂?shù)囊粋?cè)具有T形滑軌，所述斜頂導(dǎo)向塊上開設(shè)有用于供所述T形滑軌滑動(dòng)的滑槽；所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌的根部適配的導(dǎo)向軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂裝置，其特征在于，所述斜頂桿的底端設(shè)置有橫向突出的凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂裝置，其特征在于，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜30度設(shè)置。
7.一種具有斜頂裝置的模具，包括模具底座、隔板、頂針板、后模仁、B板和斜頂裝置，所述隔板設(shè)置于所述模具底座上，所述頂針板裝設(shè)于所述隔板中，所述B板設(shè)置于所述隔板上，所述后模仁嵌置于所述B板中；所述隔板設(shè)置有第一斜頂孔，所述B板上設(shè)置有第二斜頂孔，所述后模仁上設(shè)置有第三斜頂孔，其特征在于，所述斜頂裝置包括斜頂桿和斜頂；所述斜頂桿裝設(shè)于所述斜頂上；所述斜頂桿垂直設(shè)置，所述斜頂相對(duì)斜頂桿傾斜設(shè)置； 所述第一斜頂孔和第二斜頂孔均為直孔，所述斜頂桿的下部位于所述第一斜頂孔中、且斜頂桿的底面位于所述頂針板上，斜頂桿的中部位于所述第二斜頂孔中；所述第三斜頂孔的下部為直孔、第三斜頂孔的上部為斜孔，所述斜頂桿的上部位于第三斜頂孔的下部中，所述斜頂位于所述第三斜頂孔的上部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有斜頂裝置的模具，其特征在于，所述斜頂裝置還包括斜頂導(dǎo)向塊，所述斜頂?shù)囊粋?cè)具有T形滑軌，所述斜頂導(dǎo)向塊上開設(shè)有用于供所述T形滑軌滑動(dòng)的滑槽；所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有所述T形滑軌的根部適配的導(dǎo)向軌；所述斜頂導(dǎo)向塊通過鎖緊螺釘固定在所述后模仁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有斜頂裝置的模具，其特征在于，所述斜頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有用于連接斜頂桿的掛臺(tái)鎖扣，所述斜頂桿的頂端相應(yīng)設(shè)置有與所述掛臺(tái)鎖扣適配的凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有斜頂裝置的模具，其特征在于，所述掛臺(tái)鎖扣為橫向貫通所述斜頂桿的T形槽。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203854176SQ201420171614
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】梁文釗, 黃海軍 申請(qǐng)人:深圳市捷訊實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司