一種立式熱熔膠粉混合攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，包括架體、電機(jī)、攪拌槳、攪拌軸、出料口、料筒、與料筒配合的筒蓋、安全開關(guān)、控制盒、若干鎖扣和密封圈，所述架體上設(shè)有料筒，所述料筒上設(shè)有鎖扣、控制盒和安全開關(guān)，所述料筒的下部設(shè)有出料口，所述筒蓋通過鉸鏈與料筒相連接，所述筒蓋內(nèi)設(shè)有密封圈，所述筒蓋的周邊上設(shè)有與鎖扣配合的鉤件和接觸板，所述架體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在料筒下方，所述電機(jī)通過攪拌軸與攪拌槳相連接，所述攪拌槳設(shè)在料筒內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠保證攪拌效果好，節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，而且出料口密封效果好，擋板開閉方便，節(jié)省人力，避免出現(xiàn)粉塵彌漫的情況，并且筒蓋開閉省力，避免出現(xiàn)安全隱患。
【專利說明】一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝熱熔粘合襯布生產(chǎn)用熱熔膠粉混合攪拌機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]服裝熱熔粘合襯布用熱熔膠，它要有聚酰胺PA、聚酯PES、高密度聚乙烯HDPEJg密度聚乙烯LDPE、聚乙烯-醋酸聚乙烯EVA、皂化聚乙烯-醋酸聚乙烯EVAL。這些熱熔粘合襯布用熱熔膠的分子結(jié)構(gòu)不同其性能差別很大，熔點(diǎn)和熔融指數(shù)也相差很大。例如:PA耐干洗，PES耐水洗，HDPE壓燙溫度特別高耐水洗和較高溫度水洗，LDPE耐低溫水洗而價(jià)格便宜，EVA壓燙溫度特別低而不耐水洗，EVAL可耐較低溫度水洗。若服裝熱熔粘合襯布要求即要耐水洗又要耐干洗，則必須將PA和PES熱熔膠粉混合在一起使用，若服裝熱熔粘合襯布要求低溫壓燙且耐干洗，則用EVA和PA兩種熱熔膠混合粉使用。因此需要熱熔膠粉混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌?，F(xiàn)有技術(shù)中的，混合攪拌機(jī)的攪拌槳普遍采用槳式、錨式或框式攪拌槳，在進(jìn)行熱熔膠粉混合攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，并且無法做到攪拌完全充分，以至于后期出現(xiàn)次品的概率增大，從而攪拌效果差，浪費(fèi)時(shí)間，增加生產(chǎn)成本。
[0003]熱熔膠粉混合攪拌機(jī)料筒的出料口，在料筒壁上直接開有距形孔，在矩形孔的縱向邊處設(shè)有卡槽，將擋板插入卡槽進(jìn)行出料口封堵，由于擋板與筒壁有縫隙，在攪拌過程中造成熱熔膠粉外漏，并且卡槽與擋板的摩擦大，擋板在開閉的過程中費(fèi)力，從而密封效果差，浪費(fèi)原料，擋板開閉不方便，又由于混合好的熱熔膠粉出料時(shí)，塑料袋口不能固定在出料口上，需要有一人支撐袋口和一人將料筒內(nèi)熱熔膠粉從料口扒出，從而造成浪費(fèi)人力，出現(xiàn)粉塵彌漫的情況。
[0004]熱熔膠粉混合攪拌機(jī)料筒，為了防止熱熔膠粉在攪拌中出現(xiàn)粉塵彌漫的情況，以及防止其它雜質(zhì)進(jìn)入，因此在料筒的加料口上設(shè)有筒蓋，現(xiàn)實(shí)中，筒蓋與料筒之間防脫，普遍通過在筒蓋上設(shè)有臺(tái)階，以及在料筒上設(shè)有相配合的阻擋臺(tái)階，然而在進(jìn)行筒蓋的開閉時(shí)費(fèi)力。
[0005]由于攪拌機(jī)的控制開關(guān)安裝在料筒壁上，在進(jìn)行加料時(shí)，難免身體的某部位與開關(guān)接觸，造成安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，能夠保證攪拌效果好，節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，而且出料口密封效果好，擋板開閉方便，節(jié)省人力，避免出現(xiàn)粉塵彌漫的情況，并且筒蓋開閉省力，避免出現(xiàn)安全隱患。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，包括架體、電機(jī)、攪拌槳、攪拌軸、出料口、料筒、與料筒配合的筒蓋、安全開關(guān)、控制盒、若干鎖扣和密封圈，所述架體上設(shè)有料筒，所述料筒上設(shè)有鎖扣、控制盒和安全開關(guān)，所述鎖扣和安全開關(guān)設(shè)在料筒的筒口周邊，所述料筒的下部設(shè)有出料口，所述筒蓋通過鉸鏈與料筒相連接，所述筒蓋內(nèi)設(shè)有密封圈，所述筒蓋的周邊上設(shè)有與鎖扣配合的鉤件和接觸板，所述接觸板與安全開關(guān)相對(duì)應(yīng)安裝，所述架體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在料筒下方，所述電機(jī)通過攪拌軸與攪拌槳相連接，所述攪拌槳設(shè)在料筒內(nèi)，所述攪拌槳包括安裝座、第一槳葉、第二槳葉、第三槳葉和第四槳葉，所述第一槳葉、第二槳葉、第三槳葉和第四槳葉均勻分布在安裝座上，所述第一槳葉與第二槳葉相對(duì)稱安裝，所述第三槳葉包括第一葉片和第二葉片，所述第一葉片上設(shè)有第二葉片，所述第四槳葉包括第三葉片、第四葉片和第五葉片，所述第三葉片上設(shè)有第四葉片和第五葉片，所述第五葉片的前方設(shè)有第四葉片，所述出料口包括出料管、安裝座、擋板、緊固螺帽和防脫臺(tái)階，所述出料管的后部設(shè)有防脫臺(tái)階，所述出料管的前端設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有與出料管相通的通孔，所述安裝座上設(shè)有與擋板相配合的中空部分，所述擋板插入中空部分，所述安裝座的側(cè)面設(shè)有緊固螺帽，所述緊固螺帽設(shè)在出料管的上方。
[0008]作為優(yōu)選，所述料筒上設(shè)有兩個(gè)鎖扣。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一槳葉為折彎的塊狀槳葉，所述第一槳葉的上部折彎方向與下部折彎方向向同，所述第二槳葉采用與第一槳葉相同的槳葉。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一葉片和第三葉片均為折彎的塊狀槳葉，所述第一葉片的上端橫截面積大于第一葉片的下端橫截面積，所述第三葉片的上端橫截面積大于第三葉片下端橫截面積。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二葉片和第五葉片均為長(zhǎng)方形形狀的葉片，所述第二葉片的下端與第一葉片相交叉安裝，所述第五葉片的下端與第三葉片相交叉安裝。
[0012]作為優(yōu)選，所 述第四葉片為折彎成直角的塊狀葉片。
[0013]作為優(yōu)選，所述擋板包括本體、若干凸起和密封框，所述本體的上部和底部均設(shè)有凸起，所述本體的上部和底部均設(shè)有兩個(gè)凸起，所述本體的底部設(shè)有密封框，所述密封框設(shè)在兩個(gè)凸起的中間，所述密封框的厚度尺寸大于凸起的厚度尺寸。
[0014]作為優(yōu)選，所述安裝座的前側(cè)面為圓弧面，所述安裝座周邊上分布有安裝孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將本體上設(shè)有凸起和密封框，凸起減小本體與安裝座的摩擦力，密封框用來本體與安裝座之間的密封，防脫臺(tái)階防止袋口脫離，緊固螺帽用來固定擋板，將第一槳葉、第二槳葉、第三槳葉和第四槳葉均勻分布在安裝座上，通過第一槳葉和第二槳葉與第三槳葉和第四槳葉的葉片之間配合，能夠使攪拌充分，安全開關(guān)防止觸碰開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，鎖扣用來固定筒蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠保證攪拌效果好，節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，而且出料口密封效果好，擋板開閉方便，節(jié)省人力，避免出現(xiàn)粉塵彌漫的情況，并且筒蓋開閉省力，避免出現(xiàn)安全隱患。
[0016]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是第二槳葉安裝在安裝座上的側(cè)視圖；
[0020]圖4是出料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖6是擋板的前視圖。
[0023]圖中:1_架體、2-電機(jī)、3-攪拌槳、4-攪拌軸、5-出料口、6-料筒、7-筒蓋、8-安全開關(guān)、9-控制盒、10-鎖扣、11-密封圈、31-安裝座、32-第一槳葉、33-第二槳葉、34-第一葉片、35-第二葉片、36-第三葉片、37-第四葉片、38-第五葉片、51-出料管、52-安裝座、53-擋板、54-緊固螺帽、55-防脫臺(tái)階、531-本體、532-凸起、533-密封框。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，包括架體1、電機(jī)2、攪拌槳3、攪拌軸4、出料口 5、料筒6、與料筒6配合的筒蓋7、安全開關(guān)8、控制盒9、若干鎖扣10和密封圈11，所述架體I上設(shè)有料筒6，所述料筒6上設(shè)有鎖扣10、控制盒9和安全開關(guān)8，所述鎖扣10和安全開關(guān)8設(shè)在料筒6的筒口周邊，所述料筒6的下部設(shè)有出料口 5，所述筒蓋7通過鉸鏈與料筒6相連接，所述筒蓋7內(nèi)設(shè)有密封圈11，所述筒蓋7的周邊上設(shè)有與鎖扣10配合的鉤件和接觸板，所述接觸板與安全開關(guān)8相對(duì)應(yīng)安裝，所述架體I上設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2設(shè)在料筒6下方，所述電機(jī)2通過攪拌軸4與攪拌槳3相連接，所述攪拌槳3設(shè)在料筒6內(nèi)，所述攪拌槳3包括安裝座31、第一槳葉32、第二槳葉33、第三槳葉和第四槳葉，所述第一槳葉32、第二槳葉33、第三槳葉和第四槳葉均勻分布在安裝座31上，所述第一槳葉32與第二槳葉33相對(duì)稱安裝，所述第三槳葉包括第一葉片34和第二葉片35，所述第一葉片34上設(shè)有第二葉片35，所述第四槳葉包括第三葉片36、第四葉片37和第五葉片38，所述第三葉片36上設(shè)有第四葉片37和第五葉片38，所述第五葉片38的前方設(shè)有第四葉片37，所述出料口 5包括出料管51、安裝座52、擋板53、緊固螺帽54和防脫臺(tái)階55，所述出料管51的后部設(shè)有防脫臺(tái)階55，所述出料管51的前端設(shè)有安裝座52，所述安裝座52上設(shè)有與出料管51相通的通孔，所述安裝座52上設(shè)有與擋板53相配合的中空部分，所述擋板53插入中空部分，所述安裝座52的側(cè)面設(shè)有緊固螺帽54，所述緊固螺帽54設(shè)在出料管51的上方，所述料筒6上設(shè)有兩個(gè)鎖扣10，所述第一槳葉32為折彎的塊狀槳葉，所述第一槳葉32的上部折彎方向與下部折彎方向向同，所述第二槳葉33采用與第一槳葉32相同的槳葉，所述第一葉片34和第三葉片36均為折彎的塊狀槳葉，所述第一葉片34的上端橫截面積大于第一葉片34的下端橫截面積，所述第三葉片36的上端橫截面積大于第三葉片36下端橫截面積，所述第二葉片35和第五葉片38均為長(zhǎng)方形形狀的葉片，所述第二葉片35的下端與第一葉片34相交叉安裝，所述第五葉片38的下端與第三葉片36相交叉安裝，所述第四葉片37為折彎成直角的塊狀葉片，所述擋板53包括本體531、若干凸起532和密封框533，所述本體531的上部和底部均設(shè)有凸起532，所述本體531的上部和底部均設(shè)有兩個(gè)凸起532，所述本體531的底部設(shè)有密封框533，所述密封框533設(shè)在兩個(gè)凸起532的中間，所述密封框533的厚度尺寸大于凸起532的厚度尺寸，所述安裝座52的前側(cè)面為圓弧面，所述安裝座52周邊上分布有安裝孔。
[0025]本實(shí)用新型工作過程: [0026]本實(shí)用新型一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)在工作過程中，將本體531上設(shè)有凸起532和密封框533，凸起532減小本體531與安裝座52的摩擦力，密封框533用來本體531與安裝座52之間的密封，防脫臺(tái)階55防止袋口脫離，緊固螺帽54用來固定擋板53，將第一槳葉32、第二槳葉33、第三槳葉和第四槳葉均勻分布在安裝座31上，通過第一槳葉32和第二槳葉33與第三槳葉和第四槳葉的葉片之間配合，能夠使攪拌充分，安全開關(guān)8防止觸碰開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)2，鎖扣10用來固定筒蓋7，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠保證攪拌效果好，節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，而且出料口密封效果好，擋板開閉方便，節(jié)省人力，避免出現(xiàn)粉塵彌漫的情況，并且筒蓋開閉省力，避免出現(xiàn)安全隱患。
[0027]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:包括架體(I)、電機(jī)(2)、攪拌槳(3)、攪拌軸(4)、出料口(5)、料筒(6)、與料筒(6)配合的筒蓋(7)、安全開關(guān)(8)、控制盒(9)、若干鎖扣(10 )和密封圈(11)，所述架體(I)上設(shè)有料筒(6 )，所述料筒(6 )上設(shè)有鎖扣(10 )、控制盒(9)和安全開關(guān)(8)，所述鎖扣(10)和安全開關(guān)(8)設(shè)在料筒(6)的筒口周邊，所述料筒(6 )的下部設(shè)有出料口( 5 )，所述筒蓋(7 )通過鉸鏈與料筒(6 )相連接，所述筒蓋(7 )內(nèi)設(shè)有密封圈(11 )，所述筒蓋(7)的周邊上設(shè)有與鎖扣(10)配合的鉤件和接觸板，所述接觸板與安全開關(guān)(8)相對(duì)應(yīng)安裝，所述架體(I)上設(shè)有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)設(shè)在料筒(6)下方，所述電機(jī)(2 )通過攪拌軸(4 )與攪拌槳(3 )相連接，所述攪拌槳(3 )設(shè)在料筒(6 )內(nèi)，所述攪拌槳(3)包括安裝座(31)、第一槳葉(32)、第二槳葉(33)、第三槳葉和第四槳葉，所述第一槳葉(32)、第二槳葉(33)、第三槳葉和第四槳葉均勻分布在安裝座(31)上，所述第一槳葉(32)與第二槳葉(33)相對(duì)稱安裝，所述第三槳葉包括第一葉片(34)和第二葉片(35)，所述第一葉片(34)上設(shè)有第二葉片(35)，所述第四槳葉包括第三葉片(36)、第四葉片(37)和第五葉片(38)，所述第三葉片(36)上設(shè)有第四葉片(37)和第五葉片(38)，所述第五葉片(38)的前方設(shè)有第四葉片(37)，所述出料口(5)包括出料管(51)、安裝座(52)、擋板(53)、緊固螺帽(54)和防脫臺(tái)階(55)，所述出料管(51)的后部設(shè)有防脫臺(tái)階(55)，所述出料管(51)的前端設(shè)有安裝座(52 )，所述安裝座(52 )上設(shè)有與出料管(51)相通的通孔，所述安裝座(52 )上設(shè)有與擋板(53 )相配合的中空部分，所述擋板(53 )插入中空部分，所述安裝座(52 )的側(cè)面設(shè)有緊固螺帽(54 )，所述緊固螺帽(54 )設(shè)在出料管(51)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述料筒(6)上設(shè)有兩個(gè)鎖扣(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述第一槳葉(32)為折彎的塊狀槳葉，所述第一槳葉(32)的上部折彎方向與下部折彎方向相同，所述第二槳葉(33)采用與第一槳葉(32)相同的槳葉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述第一葉片(34)和第三葉片(36)均為折彎的塊狀槳葉，所述第一葉片(34)的上端橫截面積大于第一葉片(34)的下端橫截面積，所述第三葉片(36)的上端橫截面積大于第三葉片(36)下端橫截面積。
5.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述第二葉片(35)和第五葉片(38)均為長(zhǎng)方形形狀的葉片，所述第二葉片(35)的下端與第一葉片(34)相交叉安裝，所述第五葉片(38)的下端與第三葉片(36)相交叉安裝。
6.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述第四葉片(37)為折彎成直角的塊狀葉片。
7.如權(quán)利要求1所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述擋板(53)包括本體(531)、若干凸起(532)和密封框(533)，所述本體(531)的上部和底部均設(shè)有凸起(532)，所述本體(531)的上部和底部均設(shè)有兩個(gè)凸起(532)，所述本體(531)的底部設(shè)有密封框(533 )，所述密封框(533 )設(shè)在兩個(gè)凸起(532 )的中間，所述密封框(533 )的厚度尺寸大于凸起(532)的厚度尺寸。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種立式熱熔膠粉混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述安裝座(52)的前側(cè)面為圓弧面，所述安裝座(52)周邊上分布有安裝孔。
【文檔編號(hào)】B29B7/22GK203752357SQ201420171909
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】章仕權(quán) 申請(qǐng)人:諸暨市泰昂機(jī)械有限公司