一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,包括兩根拆除桿、兩根橫桿、支架、分隔板、彈性擋壁和兩個(gè)漏斗槽;兩根橫桿固定在支架上,兩根拆除桿的一端均設(shè)置于其中一根橫桿,兩根拆除桿的另一端均設(shè)置于另一根橫桿,兩根拆除桿之間設(shè)置分隔板,分隔板的上表面設(shè)置彈性擋壁,漏斗槽位于拆除桿的下方。機(jī)械手夾持一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品做升降運(yùn)動(dòng),產(chǎn)品被拆除桿持續(xù)抵住一段時(shí)間后澆口折斷,兩種規(guī)格的產(chǎn)品分別從澆口處分離出來,分離出的兩種規(guī)格的產(chǎn)品被彈性擋壁隔開,分別順著漏斗槽進(jìn)入正確的分類區(qū),實(shí)現(xiàn)了對(duì)一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品的自動(dòng)分離,大幅度提高生產(chǎn)效率,減少人工區(qū)分的工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)的進(jìn)澆模具類型多樣,常見的有直進(jìn)澆模具、側(cè)進(jìn)澆模具、點(diǎn)進(jìn)澆模具、盤形進(jìn)澆模具和扇形進(jìn)澆模具。直進(jìn)澆模具具有流程短,進(jìn)料速度快,成型好等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中得到越來越多地應(yīng)用。不過利用直進(jìn)澆模具成型的產(chǎn)品,產(chǎn)品的拆除與澆口的處理目前還需要人工手動(dòng)完成,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,可對(duì)一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離,大幅度提高生產(chǎn)效率,減少人工區(qū)分的工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,包括兩根拆除桿、兩根橫桿、支架、分隔板、彈性擋壁和兩個(gè)漏斗槽;所述兩根橫桿固定在支架上,所述兩根拆除桿的一端均設(shè)置于其中一根橫桿,所述兩根拆除桿的另一端均設(shè)置于另一根橫桿,兩根拆除桿之間的間隙位置處設(shè)置分隔板,所述分隔板的上表面設(shè)置彈性擋壁,其中一個(gè)漏斗槽位于一根拆除桿的下方,另一個(gè)漏斗槽位于另一根拆除桿的下方。
[0006]其中,所述兩根拆除桿相互平行,所述彈性擋壁和所述兩根拆除桿分別平行。
[0007]其中,所述彈性擋壁為片狀海綿。
[0008]其中,所述橫桿設(shè)置滑槽結(jié)構(gòu),所述拆除桿可沿滑槽結(jié)構(gòu)移動(dòng)。
[0009]其中,所述兩個(gè)漏斗槽的上部均與分隔板固定連接,所述兩個(gè)漏斗槽的下部均向外張開。
[0010]其中,所述兩個(gè)漏斗槽的下部出口位置的下方均設(shè)置接收盒。
[0011]其中,所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置豎直導(dǎo)向槽,所述分隔板可沿豎直導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。
[0012]其中,所述分隔板的底部設(shè)置彈簧。
[0013]其中,所述拆除桿的上表面可拆卸連接切刀裝置。
[0014]其中,所述拆除桿的上表面設(shè)置柔軟層。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,包括兩根拆除桿、兩根橫桿、支架、分隔板、彈性擋壁和兩個(gè)漏斗槽;所述兩根橫桿固定在支架上,所述兩根拆除桿的一端均設(shè)置于其中一根橫桿,所述兩根拆除桿的另一端均設(shè)置于另一根橫桿,兩根拆除桿之間的間隙位置處設(shè)置分隔板,所述分隔板的上表面設(shè)置彈性擋壁,其中一個(gè)漏斗槽位于一根拆除桿的下方,另一個(gè)漏斗槽位于另一根拆除桿的下方。機(jī)械手夾持一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品做垂直升降運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)品被拆除桿持續(xù)抵住一段時(shí)間后澆口折斷,兩種規(guī)格的產(chǎn)品分別從澆口處分離出來,分離出的兩種規(guī)格的產(chǎn)品被彈性擋壁隔開,分別順著漏斗槽進(jìn)入正確的分類區(qū),實(shí)現(xiàn)了對(duì)一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品的自動(dòng)分離,大幅度提高生產(chǎn)效率,減少人工區(qū)分的工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明如下:
[0020]1-拆除桿;2_橫桿;3_支架;4_分隔板;5_彈性擋壁;6_漏斗槽;
[0021]7-滑槽結(jié)構(gòu);8_接收盒;9_彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參考圖1,其是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,可應(yīng)用于各類直進(jìn)澆模具。
[0024]一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,包括兩根拆除桿1、兩根橫桿2、支架3、分隔板4、彈性擋壁5和兩個(gè)漏斗槽6 ;所述兩根橫桿2固定在支架3上,所述兩根拆除桿I的一端均設(shè)置于其中一根橫桿2,所述兩根拆除桿I的另一端均設(shè)置于另一根橫桿2,兩根拆除桿I之間的間隙位置處設(shè)置分隔板4,所述分隔板4的上表面設(shè)置彈性擋壁5,其中一個(gè)漏斗槽6位于一根拆除桿I的下方,另一個(gè)漏斗槽6位于另一根拆除桿I的下方。
[0025]利用本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,可用機(jī)械手夾持一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品做垂直升降運(yùn)動(dòng),當(dāng)機(jī)械手垂直下降至第一位置處,產(chǎn)品與所述拆除桿I接觸,當(dāng)機(jī)械手垂直下降至第二位置處,產(chǎn)品被所述拆除桿I抵住,當(dāng)機(jī)械手垂直下降至第三位置處,產(chǎn)品被所述拆除桿I持續(xù)抵住一段時(shí)間后,澆口折斷,產(chǎn)品與澆口分離,當(dāng)機(jī)械手做垂直上升運(yùn)動(dòng),則依次經(jīng)過第三位置,第二位置和第一位置后復(fù)位。機(jī)械手夾持產(chǎn)品如此循環(huán)往復(fù)工作,兩種規(guī)格的產(chǎn)品分別從澆口處分離出來,分離出的兩種規(guī)格的產(chǎn)品被彈性擋壁5隔開,分別沿著漏斗槽6進(jìn)入正確的分類區(qū),實(shí)現(xiàn)了對(duì)一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品的自動(dòng)分離,減少人工區(qū)分的工序,大幅度提高生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0026]其中,所述兩根拆除桿I相互平行,所述彈性擋壁5和所述兩根拆除桿I分別平行。
[0027]所述彈性擋壁5、兩根拆除桿I分別平行,可適用于大部分直進(jìn)澆模具成型的產(chǎn)品,提聞生廣效率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0028]彈性擋壁5填滿了機(jī)械手和分隔板4上方的空隙,可有效防止一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品被分離后因?yàn)榛貜椓ΧS過分隔板4進(jìn)入錯(cuò)誤的分類區(qū),導(dǎo)致產(chǎn)品區(qū)分錯(cuò)誤。
[0029]優(yōu)選的,兩根橫桿2和兩根拆除桿I固定連接形成口字型,可提高此分離治具的穩(wěn)定性,在抵住產(chǎn)品時(shí)拆除桿I不易變形。
[0030]其中,所述彈性擋壁5為片狀海綿。
[0031]當(dāng)然,所述彈性擋壁5還可以是由彈簧9構(gòu)成的擋片,具體的彈性系數(shù)根據(jù)待拆除產(chǎn)品的澆口硬度和機(jī)械手的沖擊力而定。
[0032]其中,所述橫桿2設(shè)置滑槽結(jié)構(gòu)7,所述拆除桿I可沿滑槽結(jié)構(gòu)7移動(dòng)。
[0033]通過滑槽結(jié)構(gòu)7,拆除桿I可根據(jù)需分離的產(chǎn)品規(guī)格大小隨意調(diào)節(jié)間隙寬度,適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的拆除分離,調(diào)節(jié)完成后,拆除桿I和滑槽結(jié)構(gòu)7通過螺栓固定,安裝靈活方便。
[0034]其中,所述兩個(gè)漏斗槽6的上部均與分隔板4固定連接,所述兩個(gè)漏斗槽6的下部均向外張開。
[0035]下部向外張開的漏斗槽6幫助分離后的產(chǎn)品沿著漏斗槽6緩慢下滑,減小下滑過程中受到的外力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。漏斗槽6兩側(cè)的擋板防止分離后的產(chǎn)品從漏斗槽6的側(cè)邊滑出,利于產(chǎn)品的自動(dòng)收集。
[0036]其中,所述兩個(gè)漏斗槽6的下部出口位置的下方均設(shè)置接收盒8。
[0037]接收盒8用于收集分離出的產(chǎn)品。
[0038]其中,所述支架3的內(nèi)側(cè)設(shè)置豎直導(dǎo)向槽,所述分隔板4可沿豎直導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。
[0039]分隔板4沿豎直導(dǎo)向槽上下移動(dòng),既可緩沖受到的沖擊力,也可防止分隔板4向下移動(dòng)過度,使兩個(gè)漏斗槽6貫通,導(dǎo)致產(chǎn)品落入錯(cuò)誤的接收盒8使產(chǎn)品區(qū)分錯(cuò)誤。
[0040]其中,所述分隔板4的底部設(shè)置彈簧9。
[0041]彈簧9可以緩沖分隔板4受到的沖擊力并幫助分隔板4平緩復(fù)位,延長(zhǎng)分隔板4的使用壽命。
[0042]其中,所述拆除桿I的上表面可拆卸連接切刀裝置。
[0043]切刀裝置可設(shè)置于正對(duì)產(chǎn)品的澆口位置,當(dāng)機(jī)械手夾持一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品做垂直升降運(yùn)動(dòng)時(shí),切刀裝置接觸澆口位置,幫助澆口迅速折斷,提高了生產(chǎn)效率。
[0044]其中,所述拆除桿I的上表面設(shè)置柔軟層。
[0045]柔軟層防止因產(chǎn)品被抵住持續(xù)受力而可能產(chǎn)生的形變,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0046]請(qǐng)參考圖2,其是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖中機(jī)械手夾持的產(chǎn)品是一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品,兩種規(guī)格的產(chǎn)品可同時(shí)與澆口分離,經(jīng)彈性擋壁5分隔后分別沿著漏斗槽6落入接收盒8,實(shí)現(xiàn)整個(gè)拆除分離過程的自動(dòng)化。
[0048]本實(shí)用新型公開了一種直進(jìn)澆式產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,本治具由拆除桿1、橫桿
2、支架3、分隔板4、彈性擋壁5、漏斗槽6、滑槽結(jié)構(gòu)7和接收盒8組成。其中拆除桿I可隨產(chǎn)品規(guī)格大小做適應(yīng)性調(diào)整,彈性擋壁5與分隔板4連接,當(dāng)機(jī)械手夾著待分離的一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品向下運(yùn)動(dòng)時(shí)彈性擋壁5隨之壓縮,當(dāng)產(chǎn)品超過拆除桿I后再往上回升時(shí)產(chǎn)品即被拆除且沿著漏斗槽6掉入可移動(dòng)的接收盒8內(nèi),從而完成一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品的自動(dòng)拆除分離。此治具對(duì)一模生產(chǎn)兩種不同的產(chǎn)品進(jìn)行拆除分離時(shí),其彈性擋壁5還可有效防止產(chǎn)品拆除后反彈到另一漏斗槽6內(nèi),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)區(qū)分。本實(shí)用新型克服了過去直進(jìn)澆式產(chǎn)品需要手工拆除的不足,如手工拆除產(chǎn)品不僅浪費(fèi)人力,同時(shí)對(duì)一模同時(shí)生產(chǎn)兩種不同產(chǎn)品的區(qū)分更難。本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具在生產(chǎn)中不僅減少人力,也節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)拆除的模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品的自動(dòng)區(qū)分。
[0049]一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,可對(duì)一模生產(chǎn)的兩種規(guī)格的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離,大幅度提高生產(chǎn)效率,減少人工區(qū)分的工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0050]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于:包括兩根拆除桿(I)、兩根橫桿(2)、支架(3)、分隔板(4)、彈性擋壁(5)和兩個(gè)漏斗槽(6);所述兩根橫桿(2)固定在支架(3)上,所述兩根拆除桿(I)的一端均設(shè)置于其中一根橫桿(2),所述兩根拆除桿(I)的另一端均設(shè)置于另一根橫桿(2),兩根拆除桿(I)之間的間隙位置處設(shè)置分隔板(4),所述分隔板(4)的上表面設(shè)置彈性擋壁(5),其中一個(gè)漏斗槽(6)位于一根拆除桿(I)的下方,另一個(gè)漏斗槽(6)位于另一根拆除桿(I)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述兩根拆除桿(I)相互平行,所述彈性擋壁(5)和所述兩根拆除桿(I)分別平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述彈性擋壁(5)為片狀海綿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述橫桿(2)設(shè)置滑槽結(jié)構(gòu)(7 ),所述拆除桿(I)可沿滑槽結(jié)構(gòu)(7 )移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述兩個(gè)漏斗槽(6)的上部均與分隔板(4)固定連接,所述兩個(gè)漏斗槽(6)的下部均向外張開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述兩個(gè)漏斗槽(6)的下部出口位置的下方均設(shè)置接收盒(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述支架(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置豎直導(dǎo)向槽,所述分隔板(4)可沿豎直導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述分隔板(4)的底部設(shè)置彈簧(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述拆除桿(I)的上表面可拆卸連接切刀裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動(dòng)拆除分離治具,其特征在于,所述拆除桿(I)的上表面設(shè)置柔軟層。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203805231SQ201420175901
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】郭艷青 申請(qǐng)人:昆山市興凱勝精密模具有限公司