一種平底鍋料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平底鍋料斗，包括由變頻器調(diào)速的減速電機、中心連接桿、輸送裝置和料斗，料斗呈圓柱體形，料斗底部設有出料口，料斗出料口呈圓形，出料口的邊緣與料斗內(nèi)壁邊緣相切，料斗上端面設有減速電機，減速電機通過中心連接桿與安裝在料斗內(nèi)的輸送裝置相連；輸送裝置包括葉片安裝座和葉片組成，葉片安裝座安裝在中心連接桿的下端，葉片安裝座圓周方向設有至少兩個相同的葉片，葉片的長度方向與水平面形成銳角。
【專利說明】一種平底鍋料斗
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于高填充塑料改性行業(yè)的喂料機，屬于化工機械【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般高填充塑料改性行業(yè)的雙螺桿擠出機所用的喂料機是可調(diào)速雙螺桿或單螺桿，螺筒上方開口連接上大下小的錐型或異型料斗，料斗內(nèi)配置攪拌器或外配置拍打器。在粉料和粒料混合喂料輸送過程中，存在著粉料和粒料的比重差別、含量比例和流動性能不同的綜合原因。由于喂料系統(tǒng)的不完善，在喂料過程中加已攪拌或振動拍打的手段極易產(chǎn)生物料的輸送分層現(xiàn)象。物料中粉料的粘性又極易產(chǎn)生架橋，在雙螺桿擠出機擠出造粒過程中，成品粒子的各項性能指標(例如:密度、拉伸強度、斷裂伸長率等)極不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述同類技術(shù)不足，本實用新型目的是提供一種能夠使粉料和粒料在下落過程中輸送裝置每旋轉(zhuǎn)一周粉?；旌衔锪细叨确较虿话l(fā)生混合作用且形成層均勻落下，避免粉料和粒料的混合物在喂料輸送過程中產(chǎn)生分層和架橋現(xiàn)象，提高工作效率，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，投入成本低。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型設計了一種平底鍋料斗，包括由變頻器調(diào)速的減速電機、中心連接桿、輸送裝置和料斗，料斗呈圓柱體形，料斗底部設有出料口，料斗出料口呈圓形，出料口的邊緣與料斗內(nèi)壁邊緣相切，料斗上端面設有減速電機，減速電機通過中心連接桿與安裝在料斗內(nèi)的輸送裝置相連；輸送裝置包括葉片安裝座和葉片組成，葉片安裝座安裝在中心連接桿的下端，葉片安裝座圓周方向設有至少兩個相同的葉片，葉片的長度方向與水平面形成銳角。
[0005]這樣，本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，投入成本低，工作效率高，而且料斗設計成圓柱體形，解決了粉料和粒料的混合物在喂料輸送過程中產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，增加了設備的穩(wěn)定性和可靠性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實用新型的進一步限定技術(shù)方案是:
[0007]前述的平底鍋料斗，葉片安裝座設置為圓錐形，且葉片安裝座圓錐形底部直徑為N，葉片水平方向的長度為L，出料口的直徑為M，料斗的直徑為D，關系公式為:D=N+2L+20mm, D=2* (Ν/2 +Μ)，把葉片安裝座設置為圓錐形，這樣在工作中不會出現(xiàn)料筒中心集料現(xiàn)象。
[0008]前述的平底鍋料斗，葉片的長度方向與水平面形成65°，葉片表面設有耐磨涂層，葉片與水平面成65°角，這樣在輸送過程中，穩(wěn)定均勻，不會導致粉粒混合物料高度方向發(fā)生混合作用，而且在葉片表面設有耐磨涂層，增加葉片的使用壽命。
[0009]前述的平底鍋料斗，料斗內(nèi)壁光滑且與安裝水平面垂直，避免了物料在料斗內(nèi)由于內(nèi)壁粗糙造成物料出料不充分，積壓在側(cè)壁上而導致的架橋現(xiàn)象。[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0011]本實用新型中混合物料經(jīng)高混機混合攪拌后送入圓柱體料斗，由于料斗為圓柱體形且內(nèi)壁四周垂直光滑，所以物料直接壓伏在料斗底部的葉片上面，不會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象；當葉片在底部做圓周運動時候混合物在料斗內(nèi)向下層均勻壓伏，并且從下料口輸入到雙螺桿擠出機中，物料在輸送移動時沒有死角、均勻穩(wěn)定；葉片的長度方向與水平面形成65°，葉片表面設有耐磨涂層，葉片與水平面成65°角，這樣在輸送過程中，穩(wěn)定均勻，不會導致粉?；旌衔锪细叨确较虬l(fā)生混合作用，而且在葉片表面設有耐磨涂層，增加葉片的使用壽命；把葉片安裝座設置為圓錐形，這樣在工作中不會出現(xiàn)料筒中心集料現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]其中:1-減速電機，2-中心連接桿，3-料斗，4-出料口，5-葉片安裝座，6-葉片。【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述:
[0016]實施例1
[0017]如附圖所示:本實施例提供了一種平底鍋料斗，包括由變頻器調(diào)速的減速電機1、中心連接桿2、輸送裝置和料斗3，料斗3呈圓柱體形，料斗3底部設有出料口 4，料斗出料口4呈圓形，出料口的邊緣與料斗3內(nèi)壁邊緣相切，料斗3上端面設有減速電機I，減速電機I通過中心連接桿2與安裝在料斗3內(nèi)的輸送裝置相連；輸送裝置包括葉片安裝座5和葉片6組成，葉片安裝座5安裝在中心連接桿2的下端，葉片安裝座5圓周方向設有三個相同的葉片6，葉片的長度方向與水平面形成65°，葉片表面設有耐磨涂層，葉片安裝座設置為圓錐形，且葉片安裝座圓錐形底部直徑為200mm，葉片水平方向的長度為80mm，出料口的直徑為90mm,料斗的直徑為380mm。
[0018]本實施例的工作過程為:混合物料經(jīng)高混機混合攪拌后送入圓柱體料斗3中，物料直接壓伏在料斗3底部的葉片6上面，當啟動減速電機1，葉片6在底部做圓周運動時候混合物在料斗3內(nèi)向下層均勻壓伏被葉片6掃入出料口 4輸入到雙螺桿擠出機。
[0019]這樣，料斗四周垂直光滑、內(nèi)腔容積較大，所以物料直接壓伏在料斗底部的輸送裝置上面，不會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象；當葉片在底部做圓周運動時候混合物在料斗內(nèi)向下層均勻壓伏，并且從出料口輸入到雙螺桿擠出機中，物料在輸送移動時沒有死角、均勻穩(wěn)定。
[0020]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平底鍋料斗，包括由變頻器調(diào)速的減速電機(I)、中心連接桿(2)、輸送裝置和料斗(3 )，其特征在于:所述料斗(3 )呈圓柱體形，所述料斗(3 )底部設有出料口( 4)，所述料斗出料口(4)呈圓形，所述出料口的邊緣與所述料斗(3)內(nèi)壁邊緣相切，所述料斗(3)上端面設有減速電機(I)，所述減速電機(I)通過中心連接桿(2 )與安裝在料斗(3 )內(nèi)的輸送裝置相連；所述輸送裝置包括葉片安裝座(5)和葉片(6)組成，所述葉片安裝座(5)安裝在中心連接桿(2)的下端，所述葉片安裝座(5)圓周方向設有至少兩個相同的葉片(6)，所述葉片(6)的長度方向與水平面形成銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底鍋料斗，其特征在于:所述葉片安裝座(5)設置為圓錐形，且葉片安裝座(5)圓錐形底部直徑為N，所述葉片(6)水平方向的長度為L，所述出料口(4)的直徑為M，所述料斗(3)的直徑為D，關系公式為:D=N+2L+20mm，D=2* (Ν/2 +Μ)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底鍋料斗，其特征在于:所述葉片(6)的長度方向與水平面形成65°，所述葉片(6)表面設有耐磨涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底鍋料斗，其特征在于:所述料斗(3)內(nèi)壁光滑且與安裝水平面垂直。
【文檔編號】B29C31/02GK203779838SQ201420180092
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】郭振勤, 施斌, 任良元, 謝俊 申請人:江蘇領瑞新材料科技有限公司