一種模具擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具擠出機，由三個擠出機本體組成，所述擠出機本體包括油缸，推桿，料斗，加熱器，攪拌軸，攪拌葉，出料口，機頭口模，觀察窗，加熱層，冷卻系統(tǒng)和閥門，在擠出機本體一側(cè)設置液壓油缸，油缸連接推桿，推桿設置在擠出機心臟內(nèi)，推桿另一端連接出料口，在擠出機本體中間部位設置有料斗，塑料經(jīng)過料斗進入擠出機本體內(nèi)，料斗內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉，在擠出機本體靠近出口處設置有加熱器，對物料進行加熱，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能同時擠出多股擠出物，性能穩(wěn)定，大大提高了工作效率。
【專利說明】一種模具擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠出模具領(lǐng)域，特別是涉及一種模具擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]普通模具擠出機一般由三大系統(tǒng)組成:傳動系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)負責給擠出機傳動動力，一般由電動機和減速機組成，擠壓系統(tǒng)一般包括料斗，上料裝置，料筒和螺桿，料筒是擠壓系統(tǒng)主要部件，料筒內(nèi)承受高溫高壓，所以制造料筒材料很重要，螺桿是擠出機的輸送塑料工具，使融體均勻地從機頭流道擠出，加熱系統(tǒng)是一般由加熱電阻組成。
[0003]擠出機是制磚過程中常用的機械，市面上的擠出機多為單軸或者雙軸攪拌和擠出，效率低，葉片負荷大，容易折斷，葉片通常和軸為一體結(jié)構(gòu)，折斷后不容易焊接，影響生
產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具擠出機，能大幅提高工作效率，加快模具制品效率。
[0005]一種模具擠出機，由三個擠出機本體組成，所述擠出機本體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，擠出壓力大，真空度高，堅固耐用，所述擠出機本體包括油缸，推桿，料斗，力口熱器，攪拌軸，攪拌葉，出料口，機頭口模，觀察窗，加熱層，冷卻系統(tǒng)和閥門，在擠出機本體一側(cè)設置液壓油缸，油缸連接推桿，推桿設置在擠出機心臟內(nèi)，推桿另一端連接出料口，在擠出機本體中間部位設置有料斗，塑料經(jīng)過料斗進入擠出機本體內(nèi)，料斗內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉，物料經(jīng)過攪拌軸不停攪拌進入擠出機本體，在擠出機本體靠近出口處設置有加熱器，對物料進行加熱，使其轉(zhuǎn)換為熔融物料，力推液壓油缸，產(chǎn)生對擠出機本體的壓力，本體內(nèi)壓力增大，熔融物料在擠出機本體內(nèi)通過出料口擠出，同時在靠近出料口處設置有觀察窗，能清除觀察物料流動情況，本實用新型采用三個本體，物料流量大，從而提高了工作效率，物料經(jīng)過匯集在流經(jīng)閥門處進入機頭口模內(nèi)，從而擠壓成型。
[0006]本實用新型機頭口模和擠出機本體為分離設置，從而維修方便，機頭口模內(nèi)設置有冷卻系統(tǒng)，溶融物料在機頭口|旲內(nèi)冷卻成型，從而完成制品制作過程。
[0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥門可以設置流量調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)所述流量調(diào)節(jié)裝置，以達到調(diào)節(jié)擠出物的壓力和速度。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能同時擠出多股擠出物，性能穩(wěn)定，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種模具擠出機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中各部件的標記如下:
[0011]I為油缸，2為推桿，3為料斗，4為加熱器，5為攪拌軸，6為攪拌葉，7為出料口，8為機頭口模，9為觀察窗，10為加熱層，11為冷卻系統(tǒng)，12閥門。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1:
[0014]一種模具擠出機，由三個擠出機本體組成，所述擠出機本體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，擠出壓力大，真空度高，堅固耐用，所述擠出機本體包括油缸，推桿，料斗，力口熱器，攪拌軸，攪拌葉，出料口，機頭口模，觀察窗，加熱層，冷卻系統(tǒng)和閥門，在擠出機本體一側(cè)設置液壓油缸1，油缸I連接推桿2，推桿2設置在擠出機心臟內(nèi)，推桿2另一端連接出料口 7，在擠出機本體中間部位設置有料斗3，塑料經(jīng)過料斗3進入擠出機本體內(nèi)，料斗3內(nèi)設置有攪拌軸5，攪拌軸5上設置有攪拌葉6，物料經(jīng)過攪拌軸5不停攪拌進入擠出機本體，在擠出機本體靠近出料口 7處設置有加熱器4，對物料進行加熱，使其轉(zhuǎn)換為熔融物料，力推液壓油缸I,產(chǎn)生對擠出機本體的壓力,本體內(nèi)壓力增大,熔融物料在擠出機本體內(nèi)通過出料口 7擠出，同時在靠近出料口處設置有觀察窗9，能清除觀察物料流動情況，本實用新型采用三個本體，物料流量大，從而提高了工作效率，物料經(jīng)過匯集在流經(jīng)閥門處進入機頭口模內(nèi)，從而擠壓成型。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具擠出機，其特征在于，所述模具擠出機由三個擠出機本體組成，所述擠出機本體包括油缸，推桿，料斗，加熱器，攪拌軸，攪拌葉，出料口，機頭口模，觀察窗，加熱層，冷卻系統(tǒng)和閥門，在擠出機本體一側(cè)設置液壓油缸，油缸連接推桿，推桿設置在擠出機心臟內(nèi)，推桿另一端連接出料口，在擠出機本體中間部位設置有料斗，塑料經(jīng)過料斗進入擠出機本體內(nèi)，料斗內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉，在擠出機本體靠近出口處設置有加熱器，同時在靠近出料口處設置有觀察窗，能清除觀察物料流動情況，在機頭口模內(nèi)設置有冷卻系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具擠出機，其特征在于，所述閥門為流量調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號】B29C47/10GK203818544SQ201420182586
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】馬廣興 申請人:蘇州廣型模具有限公司