一種高溫鋁塑板整形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫鋁塑板整形裝置，其包括至少兩根上下安裝的鍍鉻輥筒，在所述鍍鉻輥筒的兩軸頭部分裝有滑道和帶滑塊的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)至少兩根所述鍍鉻輥筒之間的間距進(jìn)行調(diào)整，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)所述至少兩根所述鍍鉻輥筒之間間距的調(diào)整范圍為250~300mm，所述鋁塑板通過(guò)所述整形裝置的溫度范圍設(shè)置在100℃~130℃。本實(shí)用新型的高溫鋁塑板整形裝置安裝在鋁塑板復(fù)合生產(chǎn)線上對(duì)高溫的鋁塑板進(jìn)行連續(xù)整形，且不需增加其他能源和人力，方便自如，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種高溫鋁塑板整形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)鋁塑板進(jìn)行高溫整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁塑板制造行業(yè)中，基本上鋁塑板整形都是采用線外常溫下進(jìn)行整形，此工序繁瑣且很費(fèi)人力和能源，且效果不理想，鋁塑板或多或少的會(huì)存在彎曲度，平整度不是很高，從而當(dāng)這種鋁塑板使用在建筑物外墻面時(shí)，會(huì)影響建筑物的美觀程度。
[0003]正是由于有現(xiàn)有技術(shù)制造的鋁塑板具有上述不平整的缺點(diǎn)，因而需要開(kāi)發(fā)一種對(duì)現(xiàn)有鋁塑板進(jìn)行整形的裝置。
[0004]為了克服現(xiàn)有鋁塑板板形不好、施工難度大、強(qiáng)度小等因素，本實(shí)用新型提供了一種高溫鋁塑板整形裝置，只需要在現(xiàn)有的鋁塑板生產(chǎn)線上安裝本新型的高溫整形裝置，就能很好地解決了現(xiàn)有鋁塑板不平整、板形不好、施工難度大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在鋁塑板復(fù)合生產(chǎn)線上連續(xù)整形，且不需增加其他能源和人力，方便自如、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高溫鋁塑板整形裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高溫鋁塑板整形裝置，其包括至少兩根上下安裝的鍍鉻輥筒，在所述鍍鉻輥筒的兩軸頭部分裝有滑道和帶滑塊的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)至少兩根所述鍍鉻輥筒之間的間距進(jìn)行調(diào)整，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)所述至少兩根所述鍍鉻輥筒之間間距的調(diào)整范圍為25(T300mm，所述鋁塑板通過(guò)所述整形裝置的溫度范圍設(shè)置在100°C ?130°C。
[0007]進(jìn)一步地，還包括三組至四組的熱復(fù)合輥，所述熱復(fù)合輥上下對(duì)稱設(shè)置，并且所述熱復(fù)合輥之間的間距限定為鋁塑板的厚度。
[0008]本實(shí)用新型的鐵塑板具有如下優(yōu)點(diǎn):在鋁塑板復(fù)合生產(chǎn)線上連續(xù)整形，且不需增加其他能源和人力，方便自如，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的高溫鋁塑板整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中的鍍鉻輥筒的帶滑塊的調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1-圖2以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫鋁塑板整形裝置。如圖1所示，在現(xiàn)有的鋁塑板復(fù)合生產(chǎn)線的熱復(fù)合部分，在熱復(fù)合輥1、2和熱復(fù)合輥3、4的中間，加裝了壹對(duì)Φ 100的鍍鉻輥筒7和8，并且兩組鍍鉻輥筒7和8的兩軸頭部分裝有滑道和調(diào)節(jié)裝置，使得兩組鍍鉻輥筒7和8能夠進(jìn)行上下調(diào)節(jié)自如，兩鍍鉻輥筒7和8的間距約25(T300mm，當(dāng)已在高溫復(fù)合成型的鋁塑板穿越此兩鍍鉻輥筒7和8中間再延伸至后機(jī)組的熱復(fù)合輥3、4、
5、6時(shí)，可以將高溫下的鋁塑板整形。
[0014]本實(shí)用新型的整形裝置操作時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)的鋁塑板的厚薄和實(shí)際變形量，將兩鍍鉻輥筒7和8的兩邊調(diào)節(jié)座通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕9、10、11、12進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，使在10(Tl30°C的溫度下板材形成小“S”型，本實(shí)用新型的整形裝置還包括三組至四組的熱復(fù)合輥，熱復(fù)合輥上下對(duì)稱設(shè)置，并且所述熱復(fù)合輥之間的間距限定為鋁塑板的厚度，將通過(guò)鍍鉻輥筒的鋁塑板再通過(guò)后三組或四組的熱復(fù)合輥精壓整形，這樣使生產(chǎn)出來(lái)的板材平整度好，且無(wú)波浪和塔邊現(xiàn)象的目的。
[0015]本實(shí)用新型的高溫整形裝置不限于上述實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型，總之，在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫鋁塑板整形裝置，其特征在于，其包括至少兩根上下安裝的鍍鉻輥筒，在所述鍍鉻輥筒的兩軸頭部分裝有滑道和帶滑塊的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)至少兩根所述鍍鉻輥筒之間的間距進(jìn)行調(diào)整，所述調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)所述至少兩根所述鍍鉻輥筒之間間距的調(diào)整范圍為25(T300mm，所述鋁塑板通過(guò)所述整形裝置的溫度范圍設(shè)置在100°C?130°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋁塑板整形裝置，其特征在于，還包括三組至四組的熱復(fù)合輥，所述熱復(fù)合輥上下對(duì)稱設(shè)置，并且所述熱復(fù)合輥之間的間距限定為鋁塑板的厚度。
【文檔編號(hào)】B29C53/18GK203766012SQ201420184231
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】朱秋星, 朱良材 申請(qǐng)人:上海吉祥塑鋁制品有限公司