塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具。本實(shí)用新型提供了一種塑膠模具，所述前模包括面板、與所述面板連接有水口板和與所述水口板連接的前模板，所述后模包括底板、設(shè)置在所述底板上的方鐵和架設(shè)在所述方鐵上的后模板，所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述前模上設(shè)有第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)，所述第二行位機(jī)構(gòu)、第三行位機(jī)構(gòu)分別位于所述前模板的左右兩側(cè)，所述第一行位機(jī)構(gòu)有二個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置，所述第一行位機(jī)構(gòu)包括第一行位導(dǎo)柱、第一行位滑塊和第一行位鑲塊，所述第一行位鑲塊為倒鉤。本實(shí)用新型的有益效果是：可通過第一行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行倒扣成型，分別通過第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向抽芯，以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，并簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。
【專利說明】 塑膠模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及一種塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
[0003]近些年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑膠模具的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大
[0004]對(duì)于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，采用塑膠模具成型，常常會(huì)因無法脫模而生產(chǎn)不了，以或者導(dǎo)致模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且用于成型形狀復(fù)雜產(chǎn)品的塑膠模具。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種塑膠模具，所述前模包括面板、與所述面板連接有水口板和與所述水口板連接的前模板，所述后模包括底板、設(shè)置在所述底板上的方鐵和架設(shè)在所述方鐵上的后模板，所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述前模上設(shè)有第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)，所述第二行位機(jī)構(gòu)、第三行位機(jī)構(gòu)分別位于所述前模板的左右兩側(cè)，所述第一行位機(jī)構(gòu)有二個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置，所述第一行位機(jī)構(gòu)包括第一行位導(dǎo)柱、第一行位滑塊和第一行位鑲塊，所述第一行位鑲塊為倒鉤，所述第一行位滑塊與所述第一行位鑲塊連接，所述第一行位滑塊設(shè)有與所述第一行位導(dǎo)柱相配合的第一行位導(dǎo)孔，所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第一行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與第二斜面的傾斜方向相反，所述第一斜面與所述第一行位導(dǎo)孔相平行，所述第二斜面與所述第一斜面的夾角為鈍角，所述第二行位機(jī)構(gòu)包括第二行位導(dǎo)柱、第二行位滑塊和第二行位鑲塊，所述第二行位鑲塊與所述第二行位滑塊連接，所述第二行位滑塊上設(shè)有與所述第二行位導(dǎo)柱相配合的第二行位導(dǎo)孔，所述第二行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第二行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第二行位導(dǎo)柱與所述第一行位導(dǎo)柱的夾角為銳角且傾斜方向相反。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三行位機(jī)構(gòu)包括第三行位導(dǎo)柱、第三行位滑塊和第三行位鑲塊，所述第三行位鑲塊與所述第三行位滑塊連接，所述第三行位滑塊上設(shè)有與所述第三行位導(dǎo)柱相配合的第三行位導(dǎo)孔，所述第三行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第三行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第三行位導(dǎo)柱與所述第一行位導(dǎo)柱的夾角為銳角且傾斜方向相同。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三行位鑲塊傾斜設(shè)置，所述第三行位滑塊連接有螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)，所述螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)包括螺釘和助力彈簧，所述螺釘穿過所述后模板與所述第三行位滑塊連接，所述助力彈簧夾設(shè)在所述螺釘、后模板之間。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三行位導(dǎo)柱與所述模具的中心線的夾角為15度。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三行位鑲塊與所述模具的中心線的夾角為32度。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一斜面與所述模具的中心線的夾角為8度，所述第二斜面與所述模具的中心線的夾角為10度。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上設(shè)在頂針板，所述頂針板上設(shè)有斜頂座，所述斜頂座鉸接有斜頂，所述斜頂貫穿所述后模板。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜頂與所述模具的中心線的夾角為4度。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二行位滑塊上設(shè)有避讓通孔，所述第一行位導(dǎo)柱穿過所述避讓通孔。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)有與所述第一行位滑塊相配合的限位臺(tái)階。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，可通過第一行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行倒扣成型，分別通過第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向抽芯，以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，并簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種塑膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種塑膠模具的部分剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1至圖2中的附圖標(biāo)號(hào)為:面板I ;水口板2 ;前模板3 ;后模板4 ;方鐵5 ;底板6 ;第一行位導(dǎo)柱7 ;第一斜面71 ;第二斜面72 ;第一行位滑塊8 ;第二行位滑塊9 ;第二行位導(dǎo)柱10 ;第三行位滑塊11 ;第三行位導(dǎo)柱12 ;第三行位鑲塊13 ;頂針板14 ;斜頂座15 ;斜頂
16;螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)17 ;模具的中心線18。
[0021]如圖1至圖2所示，一種塑膠模具，包括前模和后模，所述前模包括面板1、與所述面板連接的水口板2和與所述水口板連接的前模板3，所述后模包括底板6、設(shè)置在所述底板6上的方鐵5和架設(shè)在所述方鐵5上的后模板4，所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述前模上設(shè)有第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)，所述第二行位機(jī)構(gòu)、第三行位機(jī)構(gòu)分別位于所述前模板3的左右兩側(cè)，所述第一行位機(jī)構(gòu)有二個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置，所述第一行位機(jī)構(gòu)包括第一行位導(dǎo)柱7、第一行位滑塊8和第一行位鑲塊，所述第一行位鑲塊為倒鉤，用于倒扣成型，所述第一行位滑塊8與所述第一行位鑲塊連接，所述第一行位滑塊8設(shè)有與所述第一行位導(dǎo)柱7相配合的第一行位導(dǎo)孔，所述第一行位導(dǎo)柱7設(shè)置在所述第一行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第一行位導(dǎo)柱7設(shè)有第一斜面71和第二斜面72，所述第一斜面71與第二斜面72的傾斜方向相反，所述第一斜面71與所述第一行位導(dǎo)孔相平行，所述第二斜面72與所述第一斜面71的夾角為鈍角，所述第二行位機(jī)構(gòu)包括第二行位導(dǎo)柱10、第二行位滑塊9和第二行位鑲塊，所述第二行位鑲塊用于側(cè)向抽芯，所述第二行位鑲塊與所述第二行位滑塊9連接，所述第二行位滑塊9上設(shè)有與所述第二行位導(dǎo)柱10相配合的第二行位導(dǎo)孔，所述第二行位導(dǎo)柱10設(shè)置在所述第二行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第二行位導(dǎo)柱10與所述第一行位導(dǎo)7的夾角為銳角且傾斜方向相反。
[0022]如圖1至圖2所示，所述第三行位機(jī)構(gòu)包括第三行位導(dǎo)柱12、第三行位滑塊11和第三行位鑲塊13，所述第三行位鑲塊13與所述第三行位滑塊11連接，所述第三行位滑塊11上設(shè)有與所述第三行位導(dǎo)柱12相配合的第三行位導(dǎo)孔，所述第三行位導(dǎo)柱12設(shè)置在所述第三行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第三行位導(dǎo)柱12與所述第一行位導(dǎo)柱7的夾角為銳角且傾斜方向相同。
[0023]如圖1至圖2所示，所述第三行位鑲塊13傾斜設(shè)置，所述第三行位滑塊11連接有螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)17，所述螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)17包括螺釘和助力彈簧，所述螺釘穿過所述后模板4與所述第三行位滑塊11連接，所述助力彈簧夾設(shè)在所述螺釘、后模板4之間，用于第三行位滑塊11開模的助力。
[0024]如圖1至圖2所示，所述第三行位導(dǎo)柱12與所述模具的中心線18的夾角為15度。
[0025]如圖1至圖2所示，所述第三行位鑲塊13與所述模具的中心線18的夾角為32度。
[0026]如圖1至圖2所示，所述第一斜面71與所述模具的中心線18的夾角為8度，所述第二斜面72與所述模具的中心線18的夾角為10度。
[0027]如圖1至圖2所示,所述底板6上設(shè)在頂針板14,所述頂針板14上設(shè)有斜頂座15,所述斜頂座15鉸接有斜頂16，所述斜頂16貫穿所述后模板4。
[0028]如圖1至圖2所示，所述斜頂16與所述模具的中心線18的夾角為4度。
[0029]如圖1至圖2所示，所述第二行位滑塊9上設(shè)有避讓通孔，所述第一行位導(dǎo)柱7穿過所述避讓通孔。
[0030]如圖1至圖2所示，所述第一行位導(dǎo)柱7設(shè)有與所述第一行位滑塊8相配合的限位臺(tái)階。
[0031]本實(shí)用新型提供的一種塑膠模具，可通過第一行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行倒扣成型，分別通過第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向抽芯，以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，并簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠模具，其特征在于:包括前模和后模，所述前模包括面板、與所述面板連接有水口板和與所述水口板連接的前模板，所述后模包括底板、設(shè)置在所述底板上的方鐵和架設(shè)在所述方鐵上的后模板，所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述前模上設(shè)有第二行位機(jī)構(gòu)和第三行位機(jī)構(gòu)，所述第二行位機(jī)構(gòu)、第三行位機(jī)構(gòu)分別位于所述前模板的左右兩側(cè)，所述第一行位機(jī)構(gòu)有二個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置，所述第一行位機(jī)構(gòu)包括第一行位導(dǎo)柱、第一行位滑塊和第一行位鑲塊，所述第一行位鑲塊為倒鉤，所述第一行位滑塊與所述第一行位鑲塊連接，所述第一行位滑塊設(shè)有與所述第一行位導(dǎo)柱相配合的第一行位導(dǎo)孔，所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第一行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與第二斜面的傾斜方向相反，所述第一斜面與所述第一行位導(dǎo)孔相平行，所述第二斜面與所述第一斜面的夾角為鈍角，所述第二行位機(jī)構(gòu)包括第二行位導(dǎo)柱、第二行位滑塊和第二行位鑲塊，所述第二行位鑲塊與所述第二行位滑塊連接，所述第二行位滑塊上設(shè)有與所述第二行位導(dǎo)柱相配合的第二行位導(dǎo)孔，所述第二行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第二行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第二行位導(dǎo)柱與所述第一行位導(dǎo)柱的夾角為銳角且傾斜方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述第三行位機(jī)構(gòu)包括第三行位導(dǎo)柱、第三行位滑塊和第三行位鑲塊，所述第三行位鑲塊與所述第三行位滑塊連接，所述第三行位滑塊上設(shè)有與所述第三行位導(dǎo)柱相配合的第三行位導(dǎo)孔，所述第三行位導(dǎo)柱設(shè)置在所述第三行位導(dǎo)孔內(nèi)，所述第三行位導(dǎo)柱與所述第一行位導(dǎo)柱的夾角為銳角且傾斜方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠模具，其特征在于:所述第三行位鑲塊傾斜設(shè)置，所述第三行位滑塊連接有螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)，所述螺釘彈簧助力機(jī)構(gòu)包括螺釘和助力彈簧，所述螺釘穿過所述后模板與所述第三行位滑塊連接，所述助力彈簧夾設(shè)在所述螺釘、后模板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠模具，其特征在于:所述第三行位導(dǎo)柱與所述模具的中心線的夾角為15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠模具，其特征在于:所述第三行位鑲塊與所述模具的中心線的夾角為32度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述第一斜面與所述模具的中心線的夾角為8度，所述第二斜面與所述模具的中心線的夾角為10度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述底板上設(shè)在頂針板，所述頂針板上設(shè)有斜頂座，所述斜頂座鉸接有斜頂，所述斜頂貫穿所述后模板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑膠模具，其特征在于:所述斜頂與所述模具的中心線的夾角為4度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述第二行位滑塊上設(shè)有避讓通孔，所述第一行位導(dǎo)柱穿過所述避讓通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述第一行位導(dǎo)柱設(shè)有與所述第一行位滑塊相配合的限位臺(tái)階。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203680612SQ201420188499
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】何彩梅 申請(qǐng)人:深圳市東匯精密機(jī)電有限公司