連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，包括支撐圓盤本體，所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的，所述內(nèi)盤體中心為與主軸套裝匹配的軸孔，所述內(nèi)盤體的外緣側(cè)壁與最下級疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，上述疊加盤體的外緣側(cè)壁與其上級的疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，最上級疊加盤體的外緣側(cè)壁與所述外盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合。由于本實用新型的支撐圓盤是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的，可根據(jù)需要添加疊加盤體和外盤體，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐圓盤直徑的功能，使得本實用新型的支撐圓盤能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時得以重復利用，避免資源的浪費，降低模具生產(chǎn)成本。
【專利說明】 連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃鋼管生產(chǎn)設備【技術(shù)領域】，具體涉及一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國玻璃鋼管的生產(chǎn)有三種工藝，即連續(xù)纏繞工藝、定長纏繞工藝和離心澆鑄工藝，所述纏繞工藝即是纏繞裝置在支撐模芯上進行纏繞生產(chǎn)的工藝，所述支撐模芯是由主軸、套設在主軸上的多個并排的支撐圓盤以及架在支撐圓盤外緣且與主軸平行設置的一圈橫梁構(gòu)成的。采用這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不同規(guī)格的玻璃鋼管，需要不同的模具，即需要更換不同直徑的支撐圓盤，目前絕大多數(shù)廠家在針對每一種口徑的玻璃鋼管都會準備一套相應直徑的支撐圓盤，然而這勢必會造成大量資源的浪費，造成模具成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，該支撐圓盤能夠根據(jù)需要改變直徑，因此其能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時得以重復利用，避免資源的浪費，降低模具生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，包括支撐圓盤本體，所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的，所述內(nèi)盤體中心為與主軸套裝匹配的軸孔，所述內(nèi)盤體的外緣側(cè)壁與最下級疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，上述疊加盤體的外緣側(cè)壁與其上級的疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，最上級疊加盤體的外緣側(cè)壁與所述外盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體的外緣均設有供橫梁嵌入匹配的嵌槽，與所述內(nèi)盤體嵌套配合的最下級疊加盤體的內(nèi)緣設有與該內(nèi)盤體外緣的嵌槽相榫接的嵌塊，與所述疊加盤體嵌套配合的上一級疊加盤體或者外盤體的內(nèi)緣設有與該疊加盤體外緣的嵌槽相榫接的嵌塊。
[0005]作為優(yōu)選，所述嵌槽為燕尾槽，所述嵌塊為與上述燕尾槽相適配的燕尾塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體上的嵌槽均勻分布在其外緣上。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體上的嵌槽至少為六個。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐圓盤本體側(cè)面設置有固定條。
[0009]作為優(yōu)選，所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體之間的接觸面呈臺階狀。
[0010]本實用新型的有益效果在于:由于本實用新型的支撐圓盤是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的，當生產(chǎn)內(nèi)徑較小的管道時，可將疊加盤體、外盤體拆下，直接用內(nèi)盤體組成支撐模芯，當需要生產(chǎn)內(nèi)徑較大的管道時，可根據(jù)需要添加疊加盤體和外盤體，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐圓盤直徑的功能，使得本實用新型的支撐圓盤能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時得以重復利用，避免資源的浪費，降低模具生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、內(nèi)盤體；11、軸孔；2、疊加盤體；3、外盤體；4、嵌槽；5、嵌塊；6、固定條?！揪唧w實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，包括支撐圓盤本體，所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體1、中間層的多級疊加盤體2以及最外層的外盤體3構(gòu)成的，與內(nèi)盤體I相貼的疊加盤體2為最下級，與外盤體3相貼的疊加盤體2為最上級，所述內(nèi)盤體I中心為與主軸套裝匹配的軸孔11，所述內(nèi)盤體I的外緣側(cè)壁與最下級疊加盤體2的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，上述疊加盤體2的外緣側(cè)壁與其上級的疊加盤體2的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，最上級疊加盤體2的外緣側(cè)壁與所述外盤體3的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3的外緣均設有供橫梁嵌入匹配的嵌槽4，與所述內(nèi)盤體I嵌套配合的最下級疊加盤體2的內(nèi)緣設有與該內(nèi)盤體I外緣的嵌槽4相榫接的嵌塊5，與所述疊加盤體2嵌套配合的上一級疊加盤體2或者外盤體3的內(nèi)緣設有與該疊加盤體2外緣的嵌槽4相榫接的嵌塊5，所述嵌槽4為燕尾槽，所述嵌塊5為與上述燕尾槽相適配的燕尾塊。所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3上的嵌槽4均勻分布在其外緣上，所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3上的嵌槽4至少為六個。
[0016]作為優(yōu)選，所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3之間的接觸面呈臺階狀，同時所述支撐圓盤本體側(cè)面設置有固定條6，可使盤體之間的結(jié)合更牢靠穩(wěn)固。
[0017]由于本實用新型的支撐圓盤是由最里層的內(nèi)盤體1、中間層的多級疊加盤體2以及最外層的外盤體3構(gòu)成的，當生產(chǎn)內(nèi)徑較小的管道時，可將疊加盤體2、外盤體3拆下，直接用內(nèi)盤體I組成支撐模芯，當需要生產(chǎn)內(nèi)徑較大的管道時，可根據(jù)需要添加疊加盤體2和外盤體3，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐圓盤直徑的功能，使得本實用新型的支撐圓盤能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時得以重復利用，避免資源的浪費，降低模具生產(chǎn)成本。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:包括支撐圓盤本體，所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體(I)、中間層的多級疊加盤體(2)以及最外層的外盤體(3)構(gòu)成的，所述內(nèi)盤體(I)中心為與主軸套裝匹配的軸孔(11)，所述內(nèi)盤體(I)的外緣側(cè)壁與最下級疊加盤體(2)的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，上述疊加盤體(2)的外緣側(cè)壁與其上級的疊加盤體(2)的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，最上級疊加盤體(2)的外緣側(cè)壁與所述外盤體(3)的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合，所述內(nèi)盤體(I)、疊加盤體(2)以及外盤體(3)的外緣均設有供橫梁嵌入匹配的嵌槽(4)，與所述內(nèi)盤體(I)嵌套配合的最下級疊加盤體(2)的內(nèi)緣設有與該內(nèi)盤體(I)外緣的嵌槽(4)相榫接的嵌塊(5)，與所述疊加盤體(2)嵌套配合的上一級疊加盤體(2)或者外盤體(3)的內(nèi)緣設有與該疊加盤體(2)外緣的嵌槽(4)相榫接的嵌塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:所述嵌槽(4)為燕尾槽,所述嵌塊(5)為與上述燕尾槽相適配的燕尾塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:所述內(nèi)盤體(I)、疊加盤體(2)以及外盤體(3)上的嵌槽(4)均勻分布在其外緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:所述內(nèi)盤體(I)、疊加盤體(2)以及外盤體(3)上的嵌槽(4)至少為六個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:所述支撐圓盤本體側(cè)面設置有固定條(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤，其特征在于:所述內(nèi)盤體(I)、疊加盤體(2)以及外盤體(3)之間的接觸面呈臺階狀。
【文檔編號】B29C53/56GK203779851SQ201420190606
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】章愛美 申請人:泉州市路通管業(yè)科技有限公司