設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構及模內(nèi)注塑成形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構及模內(nèi)注塑成形裝置。設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，包括塑膠殼體，所述的塑膠殼體的外表面設有柔性面層，所述柔性面層的厚度為0.2-0.4mm。本實用新型將電子產(chǎn)品的塑膠殼體外表面設有柔性面層，與傳統(tǒng)的光滑保護膜相比，具有更好的舒適度，更不易滑落，而且有助于吸住手指上的微量水份，用于手機外殼時，可以有助于手機觸摸屏的控制。本實用新型采用模內(nèi)注塑加工，一體式成形，降低了生產(chǎn)成本，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠保持一致的產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構及模內(nèi)注塑成形裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外殼結構及其成形模具，更具體地說是指一種設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構及模內(nèi)注塑成形裝置。
【背景技術】
[0002]在當今的市場上，手機等電子產(chǎn)品的外殼上，會加工出很精美的圖案，這些圖案為能保持更久，會在其表面覆蓋一層透明的保護膜。這些保護膜，在加工過程中很麻煩，一般都是用手工貼裝方式。人工成本高，做出來的產(chǎn)品也不夠精美。
[0003]因此，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，本發(fā)明人特此開發(fā)一種新的電子產(chǎn)品外殼結構，而且產(chǎn)品外殼能具有良好的舒適度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構及模內(nèi)注塑成形裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，包括塑膠殼體，所述的塑膠殼體的外表面設有柔性面層，所述柔性面層的厚度為0.2-0.4mm。
[0007]其進一步技術方案為:所述的塑膠殼體為手機底殼，所述的手機底殼設有攝像孔。
[0008]其進一步技術方案為:所述的柔性面層為柔性的布片、真皮片或片。
[0009]其進一步技術方案為:所述的柔性面層與塑膠殼體表面之間還設有粘合劑層。
[0010]其進一步技術方案為:所述的柔性面層為立體成形的曲面體。
[0011]一種用于加工前述電子產(chǎn)品外殼結構的模內(nèi)注塑成形裝置，包括前模仁和與前模仁活動式嵌合的后模仁；所述的后模仁設有用于塑膠殼體內(nèi)表面成型的型芯；所述的前模仁設有用于塑膠殼體外表面的型腔；所述的型腔四周邊緣處至少設有二個用于固定柔性面層的枕位；所述的枕位高于型腔面0.2-0.5mm ;所述枕位的寬度為10_15mm。
[0012]其進一步技術方案為:所述的枕位設于型腔的轉(zhuǎn)角處，所述枕位的數(shù)量為偶數(shù)，并成對稱設置。
[0013]其進一步技術方案為:所述的塑膠殼體為手機底殼，所述的手機底殼設有攝像孔，所述前模仁設有位于攝像孔側(cè)壁的水口。
[0014]其進一步技術方案為:所述的水口為二個，所述的攝像孔為腰型圓孔。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:本實用新型將電子產(chǎn)品的塑膠殼體外表面設有柔性面層，與傳統(tǒng)的光滑保護膜相比，具有更好的舒適度，更不易滑落，而且有助于吸住手指上的微量水份，用于手機外殼時，可以有助于手機觸摸屏的控制(當手指有水時，影響觸摸屏的操作)。本實用新型采用模內(nèi)注塑加工，一體式成形，降低了生產(chǎn)成本，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠保持一致的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構的立體示意圖；
[0018]圖2為本實用新型模內(nèi)注塑成形裝置的立體示意圖；
[0019]圖3為本實用新型模內(nèi)注塑成形裝置的前模仁與后模仁裝配在一起時的枕位的局部剖面示意圖(成形狀態(tài)，包括柔性面層和塑膠殼體)。
[0020]附圖標記
[0021]10塑膠殼體 11攝像孔
[0022]20柔性面層 30前模仁
[0023]31型腔32枕位
[0024]40后模仁 41型芯
[0025]80前模架 90后模架
【具體實施方式】
[0026]為了更充分理解本實用新型的技術內(nèi)容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。 [0027]圖1所示，本實用新型設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，包括塑膠殼體10，塑膠殼體10的外表面設有柔性面層20，柔性面層20的厚度為0.2-0.4mm。本實施例中，塑膠殼體為手機底殼，手機底殼設有攝像孔11。
[0028]其中，柔性面層為柔性的布片、真皮片或片。為了在模內(nèi)注塑時結合得更牢靠，在柔性面層20與塑膠殼體10表面之間還設有粘合劑層(采用耐高溫的塑膠粘合劑)。柔性面層20也是預先立體成形之后的曲面體。
[0029]如圖2、圖3所示，本實用新型模內(nèi)注塑成形裝置，包括前模仁30 (固定于前模架80)和與前模仁30活動式嵌合的后模仁40 (固定于后模架90);后模仁40設有用于塑膠殼體內(nèi)表面成型的型芯41 ;前模仁30設有用于塑膠殼體外表面的型腔31 ;型腔31四周邊緣處設有四個用于固定柔性面層20的枕位32 ;枕位32高于型腔表面0.2-0.5mm ;枕位32的寬度為10_15mm。
[0030]其中，枕位32設于型腔31的轉(zhuǎn)角處，并成對稱設置。本實施例中，是用于加工圖1所示的手機底殼(手機底殼設有攝像孔)，前模仁30設有位于攝像孔側(cè)壁的水口(圖中未示出)，水口為二個，攝像孔為腰型圓孔。
[0031]設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構可以采用這樣的加工過程:
[0032]第一步，將柔性的布片、真皮片或片(即柔性片材，需要具有一定的硬度，與普通紙張的硬度差不多)沖裁成形；
[0033]第二步，將沖裁后的柔性片材通過模具壓制成立體形狀；
[0034]第三步，將柔性的布片、真皮片或片(即柔性片材)放入前模仁的型腔內(nèi)，通過枕位和鑲件將其它固定于型腔的內(nèi)壁；
[0035]第四步，合模之后，一次性注塑成形。
[0036]當枕位的高度較小(比如0.2mm)時，在脫模之后取料時，可以稍微用力將塑膠產(chǎn)品拉出來，當枕位的高度較大(比如0.5mm)時，枕位可以由鑲件來實現(xiàn)(采用可以移動的鑲件)，有助于成形之后的產(chǎn)品脫模。
[0037]于其它實施例中，電子產(chǎn)品結構也是其它產(chǎn)品結構，比如，平板電腦的外殼，數(shù)碼相機的外殼。
[0038]于其它實施例中，針對較大的外殼結構時，枕位的數(shù)量為是六個，八個或十個，對于小型的外殼結構，也可以是二個。
[0039]于其它實施例中，水口也可以是一個。
[0040]綜上所述，本實用新型將電子產(chǎn)品的塑膠殼體外表面設有柔性面層，與傳統(tǒng)的光滑保護膜相比，具有更好的舒適度，更不易滑落，而且有助于吸住手指上的水份，用于手機外殼時，可以有助于手機觸摸屏的控制。本實用新型采用模內(nèi)注塑加工，一體式成形，降低了生產(chǎn)成本，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠保持一致的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0041]上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，包括塑膠殼體，其特征在于所述的塑膠殼體的外表面設有柔性面層,所述柔性面層的厚度為0.2-0.4mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，其特征在于所述的塑膠殼體為手機底殼，所述的手機底殼設有攝像孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，其特征在于所述的柔性面層為柔性的布片、真皮片或PU片。
4.根據(jù)權利要求1所述的設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，其特征在于所述的柔性面層與塑膠殼體表面之間還設有粘合劑層。
5.根據(jù)權利要求1所述的設有柔性面層的電子產(chǎn)品外殼結構，其特征在于所述的柔性面層為立體成形的曲面體。
6.一種用于加工權利要求1所述電子產(chǎn)品外殼結構的模內(nèi)注塑成形裝置，包括前模仁和與前模仁活動式嵌合的后模仁；其特征在于所述的后模仁設有用于塑膠殼體內(nèi)表面成型的型芯；所述的前模仁設有用于塑膠殼體外表面的型腔；所述的型腔四周邊緣處至少設有二個用于固定柔性面層的枕位；所述的枕位高于型腔面0.2-0.5mm ;所述枕位的寬度為10-15mmo
7.根據(jù)權利要求6的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于所述的枕位設于型腔的轉(zhuǎn)角處，所述枕位的數(shù)量為偶數(shù)，并成對稱設置。
8.根據(jù)權利要求6的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于所述的塑膠殼體為手機底殼，所述的手機底殼設有攝像孔，所述前模仁設有位于攝像孔側(cè)壁的水口。
9.根據(jù)權利要求8的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于所述的水口為二個，所述的攝像孔為腰型圓孔。
【文檔編號】B29C33/14GK203805228SQ201420192515
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳福年 申請人:深圳市好年華模具有限公司