成型機用螺桿頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種成型機用螺桿頭，該成型機用螺桿頭具備最外形狀較大的前端側部分和形成有用于擰入而固定于成型機用螺桿的螺紋的螺紋部。成型機用螺桿頭在前端側的最外形狀部具有一組以上的平行兩面部?；蛘?，使上述平行兩面部的平行的兩面的寬度與ISO規(guī)格或JIS規(guī)格所定的螺紋部件的兩面寬度尺寸相同。本實用新型能夠提供一種未設置能夠引起樹脂滯留的臺階并能夠以一般的工具進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭。
【專利說明】成型機用螺桿頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及安裝于成型機用螺桿的前端的成型機用螺桿頭。
【背景技術】
[0002]成型機用螺桿在其前端擰入固定螺桿頭，可旋轉且沿軸線方向移動自如地插入料筒內。在進行螺桿的清掃、更換樹脂時，或者是螺桿頭因磨損而進行更換時等，螺桿頭的安裝、拆卸的情況很多。
[0003]螺桿頭是涉及融化樹脂的計量的重要部件，由于在成型動作中也有時被施以較強的力，因此對螺桿頭的安裝以及拆卸需要使用合適的工具。出于螺桿頭為了防止融化樹脂滯留在料筒內而需要臺階較少的平滑形狀等原因，每個制造商制造的螺桿頭的形狀都不一樣。另外，螺桿頭為了配合螺桿而存在種種尺寸，因此安裝以及拆卸螺桿頭的工具也必須對應螺桿尺寸。因此，成型從業(yè)者需要對應每個螺桿頭制造商以及每種螺桿頭的尺寸的準備專用工具，因而較麻煩。
實用新型內容
[0004]因此本實用新型的目的在于，鑒于上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種成型機用螺桿頭，其未設置能夠引起樹脂滯留的臺階并能夠以一般的工具進行安裝及拆卸。
[0005]本實用新型的螺桿頭是安裝于成型機用螺桿前端的螺桿頭，其特征在于，在前端側的最外形狀部具有一組以上的平行兩面部。
[0006]上述平行兩面部的寬度可以與ISO規(guī)格或JIS規(guī)格所規(guī)定的螺紋部件的兩面寬度為相同尺寸。
[0007]本實用新型的效果如下。
[0008]本實用新型通過具備以上的構成，能夠提供一種未設置能夠引起樹脂滯留的臺階并能夠以一般的工具進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1A、圖1B是說明能夠使用活動扳手或扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式的圖。
[0010]圖2A、圖2B是說明能夠使用活動扳手或扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的、一般被稱作涂抹頭Umy K)的形狀的成型機用螺桿頭的實施方式的圖。
[0011]圖3A、圖3B是說明能夠使用雙頭梅花扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式中、在前端側的最外形狀部具有6個角部的圖。
[0012]圖4A、圖4B是說明能夠使用雙頭梅花扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式中、在前端側的最外形狀部具有3個角部的圖。
【具體實施方式】
[0013]以下是，能夠使用活動扳手或扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式，以及能夠使用活動扳手或扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的、一般被稱作涂抹頭的形狀的成型機用螺桿頭的實施方式。
[0014]圖1A、圖1B、圖2A以及圖2B是說明能夠使用活動扳手或扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式的圖。圖1A以及圖2A是從圖1B以及圖2B的兩點劃線10的箭頭方向觀察的剖視圖。
[0015]圖1A、圖1B所示的成型機用螺桿頭I具備:最外形狀較大的前端側的部分；圓筒部2 ;形成有用于擰入固定于未圖示的成型機用螺桿的螺紋的螺紋部4。相同地，圖2A、圖2B所示的成型機用螺桿頭I為一般被稱作涂嘴的形狀，其具備最外形狀較大的前端側部分和螺紋部4。在這些實施方式中，成型機用螺桿頭I在前端側的最外形狀部設置了一組以上的平行兩面部3。圖1A、圖1B中設置了 2組平行兩面部3，圖2A、圖2B中設置了 I組平行兩面部3。
[0016]圖1A、圖1B、圖2A以及圖2B的成型機用螺桿頭I的最外形狀部形成平行的2面即平行兩面部3，能夠使用活動扳手在成型機用螺桿上進行安裝、拆卸。另外，平行兩面部3的平行的兩面寬度為與ISO規(guī)格或JIS規(guī)格所規(guī)定的螺紋部件的兩面寬度相同的尺寸，從而能夠使用按照ISO規(guī)格或JIS規(guī)格制造的市售的扳手等工具。另外，通過使工具使用處位于成型機用螺桿頭I的最外形狀部，使得在融化樹脂的流動面上不產生引起樹脂滯留的臺階。此外，ISO為國際標準化機構的簡稱，JIS為日本工業(yè)規(guī)格的簡稱。
[0017]以下是能夠使用雙頭梅花扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式，即，在前端側的最外形狀部上具有6個角部的形態(tài)以及在前端側的最外形狀部上具有3個角部的形態(tài)。
[0018]圖3A、圖3B是說明能夠使用雙頭梅花扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式中、在前端側的最外形狀部具有6角部的圖。圖3A是從圖3B的兩點劃線11的箭頭方向觀察的剖視圖。此外，圖3B中未圖示雙頭梅花扳手。
[0019]圖4A、圖4B是說明能夠使用雙頭梅花扳手在成型機用螺桿的前端進行安裝以及拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式中、在前端側的最外形狀部具有3角部的圖。圖4A是從圖4B的兩點劃線12的箭頭方向觀察的剖視圖。此外，圖4B中未圖示雙頭梅花扳手。
[0020]此外，圖3A、圖3B、圖4A以及圖4B表示能夠使用ISO或JIS規(guī)格件的雙頭梅花扳手7,8在成型機用螺桿上進行安裝、拆卸的成型機用螺桿頭的實施方式。圖3A、圖3B最外形狀部的6個120°的角部被設計作為雙頭梅花扳手承受部5而鉤掛于雙頭梅花扳手。同樣地圖4A、圖4B最外形狀部的3個120°的角部被設計作為雙頭梅花扳手承受部6而鉤掛于梅花雙頭扳手。
[0021]通過使用雙頭梅花扳手，能夠相比于扳手更穩(wěn)定地進行安裝、拆卸。如果為角部充分地鉤掛于雙頭梅花扳手的尺寸，則也可以對角部施以弧或者倒角。考慮到強度或制作成本，鉤掛于梅花雙頭扳手的角部的數(shù)量3個以上6個以下比較合適。
[0022]如上所述，對于在成型機用螺桿上安裝以及拆卸成型機用螺桿頭能夠使用ISO或JIS規(guī)格的工具，這在工具的獲得難度、通用性、種類的豐富或價格等方面都是有利的。例如，能夠使用轉矩扳手進行轉矩管理，使用棘輪扳手進行高速地安裝、拆卸，或根據使用者的狀況自由地選擇工具。
【權利要求】
1.一種螺桿頭，其安裝于成型機用螺桿的前端，上述螺桿頭的特征在于，在前端側的最外形狀部具有一組以上的平行兩面部。
2.根據權利要求1所述的螺桿頭，其特征在于， 上述平行兩面部的寬度與ISO規(guī)格或JIS規(guī)格所規(guī)定的螺紋部件的兩面寬度為相同尺寸。
【文檔編號】B29C47/60GK203994645SQ201420208206
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2013年4月26日
【發(fā)明者】關口彰太郎 申請人:發(fā)那科株式會社