一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，包括固定在地面上的模具支架，模具支架通過固定螺栓進(jìn)行固定，在模具支架的上方設(shè)有水平設(shè)置的鋼質(zhì)成型模板，鋼質(zhì)成型模板的兩側(cè)分別通過調(diào)節(jié)螺栓固定在模具支架上；在鋼質(zhì)成型模板上表面的兩側(cè)分別設(shè)有鋼質(zhì)立板，兩個(gè)鋼質(zhì)立板之間的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為成型部，兩個(gè)鋼質(zhì)立板外側(cè)的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為操作部，在鋼質(zhì)成型模板的下表面上至少正對(duì)鋼質(zhì)成型模板成型部處設(shè)有隔熱保溫層，隔熱保溫層與鋼質(zhì)成型模板之間設(shè)有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有若干根加熱管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、模面不易損傷、使用周期長(zhǎng)、維護(hù)便捷，極大降低腹板陰模的制作及使用成本，提高了腹板陰模模具的使用效率。
【專利說明】一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陰模模具，特別是一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片系統(tǒng)腹板的陰模主要采用玻璃鋼質(zhì)模具，腹板陰模是專門生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片系統(tǒng)主要部件腹板的陰模模具。腹板陰模的主流形式存在兩種:一是玻璃鋼質(zhì)腹板陰模模具，二是玻璃鋼表面涂覆膠衣層的腹板陰模模具，這兩種模具都能夠滿足葉片批量生產(chǎn)對(duì)腹板的供應(yīng)，這種生產(chǎn)供應(yīng)建立在腹板陰模與葉片陰模模具比例為1:1的基礎(chǔ)上?，F(xiàn)有的腹板模具其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護(hù)不易，使用周期短，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、維護(hù)方便的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特點(diǎn)是:包括固定在地面上的模具支架，模具支架通過固定螺栓進(jìn)行固定，在模具支架的上方設(shè)有水平設(shè)置的鋼質(zhì)成型模板，鋼質(zhì)成型模板的兩側(cè)分別通過調(diào)節(jié)螺栓固定在模具支架上；在鋼質(zhì)成型模板上表面的兩側(cè)分別設(shè)有鋼質(zhì)立板，兩個(gè)鋼質(zhì)立板之間的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為成型部，兩個(gè)鋼質(zhì)立板外側(cè)的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為操作部，在鋼質(zhì)成型模板的下表面上至少正對(duì)鋼質(zhì)成型模板成型部處設(shè)有隔熱保溫層，隔熱保溫層與鋼質(zhì)成型模板之間設(shè)有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有若干根加熱管。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特點(diǎn)是:所述的鋼質(zhì)立板點(diǎn)焊在鋼質(zhì)成型模板上，并向鋼質(zhì)成型模板的兩外側(cè)傾斜設(shè)置，傾斜設(shè)置可以方便起模。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特點(diǎn)是:鋼質(zhì)立板的傾斜角度為5-10°。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特點(diǎn)是:所述的鋼質(zhì)立板由若干段構(gòu)成。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特點(diǎn)是:所述的導(dǎo)熱層為鋁粉。
[0009]本實(shí)用新型直接采用鋼質(zhì)成型模板作為模具表面，鋼質(zhì)成型模板通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定，因此可以隨時(shí)調(diào)整鋼質(zhì)成型模板的水平度，也可以通過固定螺栓可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具支架的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而解決了模具支架變形的情況下模具表面的水平調(diào)節(jié)問題；另外因?yàn)殇撡|(zhì)立板是通過點(diǎn)焊的方式固定在鋼質(zhì)成型模板上的，當(dāng)要調(diào)整兩個(gè)鋼質(zhì)立板之間的開口尺寸時(shí)，可以將點(diǎn)焊處隔開，調(diào)整完后再進(jìn)行點(diǎn)焊固定。本實(shí)用新型為生產(chǎn)配套供應(yīng)可做到腹板陰模與葉片陰模模具比例為2:1。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型腹板陰模模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、模面不易損傷、使用周期長(zhǎng)、維護(hù)便捷，極大降低腹板陰模的制作及使用成本，滿足葉片批量生產(chǎn)的需要，提高了腹板陰模模具的使用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的寬度方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中的I放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0014]參照附圖1和圖2，一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，包括固定在水平地面上的模具支架7，模具支架7通過固定螺栓8進(jìn)行固定，使用固定螺栓8可以對(duì)模具支架7的水平度進(jìn)行調(diào)整。在模具支架7的上方設(shè)有水平設(shè)置的鋼質(zhì)成型模板2，鋼質(zhì)成型模板2的兩側(cè)分別通過調(diào)節(jié)螺栓3固定在模具支架7上，每側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓3沿鋼質(zhì)成型模板2長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有若干個(gè)，當(dāng)鋼質(zhì)成型模板2發(fā)生形變時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)螺栓3對(duì)其水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0015]在鋼質(zhì)成型模板2上表面的兩側(cè)分別設(shè)有鋼質(zhì)立板I，兩個(gè)鋼質(zhì)立板I之間的鋼質(zhì)成型模板2設(shè)置為腹板成型部，兩個(gè)鋼質(zhì)立板I外側(cè)的鋼質(zhì)成型模板2設(shè)置為操作部。鋼質(zhì)立板I由若干段構(gòu)成，一般一段鋼質(zhì)立板I的長(zhǎng)度為4m，每段鋼質(zhì)立板I均通過點(diǎn)焊的方式固定在鋼質(zhì)成型模板2上，并向鋼質(zhì)成型模板2的兩外側(cè)傾斜設(shè)置。鋼質(zhì)立板I的傾斜角度為7°。點(diǎn)焊可以起到防止鋼質(zhì)立板I與鋼質(zhì)成型模板2在焊接過程中產(chǎn)生較寬的熱影響區(qū)進(jìn)而防止其產(chǎn)生變形。另外還可以方便對(duì)兩個(gè)鋼質(zhì)立板I的開口尺寸進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)方法為:割開焊點(diǎn)，調(diào)整，后再點(diǎn)焊固定。
[0016]在鋼質(zhì)成型模板2的下表面上至少正對(duì)鋼質(zhì)成型模板2成型部處設(shè)有隔熱保溫層6，隔熱保溫層6與鋼質(zhì)成型模板2之間設(shè)有導(dǎo)熱層4，所述的導(dǎo)熱層4為填充的鋁粉層，導(dǎo)熱層4內(nèi)沿鋼質(zhì)成型模板2寬度方向并排設(shè)有若干根加熱管5。生產(chǎn)過程中，加熱管5通過導(dǎo)熱層4將熱量傳遞到鋼質(zhì)成型模板2和鋼質(zhì)立板I，起到促進(jìn)玻璃鋼腹板固化的作用，隔熱保溫層6起到阻止熱量散失保溫的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特征在于:包括固定在地面上的模具支架，模具支架通過固定螺栓進(jìn)行固定，在模具支架的上方設(shè)有水平設(shè)置的鋼質(zhì)成型模板，鋼質(zhì)成型模板的兩側(cè)分別通過調(diào)節(jié)螺栓固定在模具支架上；在鋼質(zhì)成型模板上表面的兩側(cè)分別設(shè)有鋼質(zhì)立板，兩個(gè)鋼質(zhì)立板之間的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為成型部，兩個(gè)鋼質(zhì)立板外側(cè)的鋼質(zhì)成型模板設(shè)置為操作部，在鋼質(zhì)成型模板的下表面上至少正對(duì)鋼質(zhì)成型模板成型部處設(shè)有隔熱保溫層，隔熱保溫層與鋼質(zhì)成型模板之間設(shè)有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有若干根加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特征在于:所述的鋼質(zhì)立板點(diǎn)焊在鋼質(zhì)成型模板上，并向鋼質(zhì)成型模板的兩外側(cè)傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特征在于:鋼質(zhì)立板的傾斜角度為5-10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特征在于:所述的鋼質(zhì)立板由若干段構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片腹板用陰模模具，其特征在于:所述的導(dǎo)熱層為鋁粉。
【文檔編號(hào)】B29C33/38GK203792580SQ201420211278
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】槐衍昆, 印厚飛, 王瀚 申請(qǐng)人:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)(連云港)有限公司