利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，在一熱澆道模具中，設有一澆道，熱嘴本體裝設于該熱澆道模具上對應于該澆道之位置，熔化的塑膠能依序通過該澆道和熱嘴，在熱嘴本體之側(cè)緣上凹設有一溝槽，一感溫線的一端口徑小于該溝槽之寬度，能定位并貼靠至該溝槽內(nèi)，且該感溫線與該溝槽之側(cè)壁間保持有一預定間隙，該感溫線之另一端則電氣連接至一感測單元，使該感測單元能透過該感溫線，檢測出該本體的當前溫度；一固定元件，系由一延展性材料構(gòu)成，嵌設于該熱嘴本體上對應于該溝槽的位置，且能受力產(chǎn)生形變，以嵌入該預定間隙中，該固定元件的形變部位能分別迫緊于該感溫線及該溝槽，進而使該本體、感溫線及固定元件結(jié)合成一體。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型系一種利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，尤指將一感溫線嵌 入溝槽中，再利用一延展性材料之固定元件以形變方式迫緊該感溫線，以完成組裝之熱嘴。 利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴

【背景技術】
[0002] 按，射出成型系業(yè)界極為普遍的一項工藝技術，其原理系將一熱塑性材料加熱熔 化后，以高壓注入一定型模具中，待該熱塑性材料冷卻凝固后，即能開模取出成品，由于射 出成型技術能大量且迅速地生產(chǎn)出相同規(guī)格的成品，故其應用層面十分廣泛，從微型的電 子配件到大型的汽車外殼，都能透過射出成型技術制造而成。
[0003] -般言，影響射出成型之成品質(zhì)量的主要因素，系熔化塑膠于射出成型制程中的 溫度，而隨著近年來各類電子產(chǎn)品的輕巧化及精致化，在生產(chǎn)許多電子裝置的細部零件時 (如：手機機殼等），其生產(chǎn)規(guī)格及品管要求日趨嚴格，此外，隨著材料技術的突破，越來越 多的新型塑料被開發(fā)出來，雖然許多新型塑料具有較佳的物理特性，然而，在射出成型制程 時，其溫度范圍也較為嚴苛，例如：以聚甲醛樹脂（業(yè)界簡稱Ρ0Μ塑料）為例，其射出成型的 最佳溫度在攝氏181~200度之間，該溫度范圍僅19度，故若業(yè)者未對根據(jù)不同塑料的特性 進行溫度控制，則最終生產(chǎn)出之成品勢必無法達到市場的規(guī)格要求。
[0004] 請參閱附圖1所示，系過去業(yè)者進行射出成型制程時使用之一熱嘴1，該熱嘴1系 裝設至一熱澆道模具（圖中未示)上，以承接高壓射出之熔化塑膠，且該熱嘴1上開設有復數(shù) 道溝槽10,以供定位一感溫線11，由于，根據(jù)不同制程條件與生產(chǎn)規(guī)格，需要偵測的溫度位 置可能也有所不同，故業(yè)者在生產(chǎn)該熱嘴1時，多會在該熱嘴1上對應于不同高度的位置， 分別凹設長短不一的槽溝10。此外，由于該感溫線11必須貼靠到該溝槽10底面，始能正確 地檢測到該熱嘴1上之溫度，故各該槽溝10之一端的深度需較深，且該感溫線11嵌入該溝 槽10中后，將會透過其一端的凸出部勾住該溝槽10之一端，同時，該熱嘴1上尚需套設一 扣環(huán)12,以確保該感溫線11之一端能穩(wěn)固地定位于該熱嘴1上，并將檢測到的溫度回傳于 一感測單元13。
[0005] 然而，附圖1所繪制之習知熱嘴1在使用上并不方便，因為在裝設該熱嘴1時，組 裝人員必須先將細長的該感溫線11對準該溝槽10,使該凸出部能準確地勾持住該溝槽10 底面，再將扣環(huán)12套設于該熱嘴1上對應于該感溫線11 一端的部位，始能確保該感溫線11 的定位穩(wěn)固性，而此一流程過于復雜，且需要組裝人員的高度熟稔，否則很容易會因松脫而 產(chǎn)生感測點位移，或因接觸不良而導致量測結(jié)果錯誤，故難以迅速進行。此外，由于該感溫 線11必須透過該凸出部勾住該溝槽10,故在長久使用之后，該感溫線11很容易產(chǎn)生斷裂的 問題，進而影響使用壽命。
[0006] 因此，如何針對習知熱嘴1進行改良，使組裝人員能輕易地將該感溫線11組裝于 該溝槽中并確保該感溫線11能確實地貼靠住該溝槽10之底面，以供檢測熱嘴1之溫度，同 時，尚能兼顧該熱嘴1的生產(chǎn)成本與使用壽命，即成為本實用新型在此亟欲解決的重要問 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 有鑒于習知熱嘴在使用上有「不易裝設感溫線」及「感溫線易斷裂」等問題，創(chuàng)作 人憑借著多年來的實務經(jīng)驗，并經(jīng)過不斷地研究與改良后，終于設計出本實用新型之一種 利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，期能解決習知熱嘴之諸多問題。
[0008] 本實用新型之一目的，系提供一種利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，在 一熱澆道模具中，設有一澆道，熱嘴本體裝設于該熱澆道模具上對應于該澆道之位置，其頂 端設有一入料口，其底端設有一出料口，該入料口系與該出料口相連通，以能在該熱嘴本體 內(nèi)形成一流道，熔化的塑膠能依序通過該澆道、入料口、流道、出料口，而注入至一成型模具 中，其特征在于：在熱嘴本體之側(cè)緣上凹設有一溝槽，一感溫線的一端口徑小于該溝槽之寬 度，能定位并貼靠至該溝槽內(nèi)，且該感溫線與該溝槽之側(cè)壁間保持有一預定間隙，該感溫線 之另一端則電氣連接至一感測單元，使該感測單元能透過該感溫線，檢測出該本體的當前 溫度；一固定元件，系由一延展性材料構(gòu)成，嵌設于該熱嘴本體上對應于該溝槽的位置，且 能受力產(chǎn)生形變，以嵌入該預定間隙中，該固定元件的形變部位能分別迫緊于該感溫線及 該溝槽，進而使該本體、感溫線及固定元件結(jié)合成一體。
[0009] 所述固定元件之構(gòu)型系呈U字型，且其鄰近兩端之部份能產(chǎn)生形變，以嵌入并迫 緊該感溫線及該溝槽之側(cè)壁。
[0010] 所述固定元件之兩端的長度與熱嘴本體上溝槽之深度相同。
[0011] 所述溝槽之設置方向系與該流道之方向平行。
[0012] 所述固定元件是由金屬制成。
[0013] 本實用新的優(yōu)點是，本實用新型無須在該熱嘴本體上設置復數(shù)個溝槽，故在生產(chǎn) 上較為單純，且亦無須在該感溫線之一端設置一凸出部，故能進一步減少生產(chǎn)成本并確保 該感溫線的使用壽命，令該感溫線不易脫落且不易折斷，進而節(jié)省業(yè)者的維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 附圖1系習知之熱嘴不意圖；
[0015] 附圖2系本實用新型之熱嘴及熱澆道模具之示意圖；
[0016] 附圖3系本實用新型之熱嘴之第一較佳實施例之示意圖；
[0017] 附圖4系本實用新型之熱嘴之第一較佳實施例之局部示意圖；
[0018] 附圖5系本實用新型之熱嘴之第二較佳實施例之局部示意圖。
[0019] 圖中標號說明：
[0020] 習知的熱嘴（附圖1) I ! ......... I jL 1 溝糟 ......... 10 .感溫線 '..........11 凸出部 .........ill j i扣環(huán) \……… 1 12 感測單元 .........13 本實用新型 - 1 熱澆道模具 -pzil2 淺道 ^'ΤΖΓΖ7^ "1〇 + 進料嘴 I ......... ! 21 ! 熱流板體 .........22
[0021]熱嘴 '.........3 。 ? ? ----- - --- s 31, j yjii￡ ......... 310 溝糟 ......... Ml .預定間賴 ...........如 感溫線 -.........32 固定元件 .........33, 43 感測單元 .........34 入料口 ......... C1 出枓P ......... C2 1 ..... J"￡i- C I ?*^ I

【具體實施方式】
[0022] 本實用新型系一種利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，請參閱第2圖所 示，該熱嘴3系裝設于一熱澆道模具2中，該熱澆道模具2之頂部嵌設有一進料嘴21，以承 接一射出成型機以高壓射出之熔化塑膠，該熱澆道模具2內(nèi)尚設有一熱流板體22,該熱流 板體內(nèi)設有一澆道20,該澆道20系貫穿該熱流板體22,且其一端系與該進料嘴21相連通。 在此需特別一提者，第2圖所繪制之熱澆道模具2僅為本實用新型在應用上的一較佳實施 例，但實際應用上該熱澆道模具2之構(gòu)型并不以此為限。
[0023] 請參閱第2及3圖所示，該熱嘴3包括一本體31、一感溫線32 (thermocouple,亦 稱熱電偶）及一固定元件33,該本體31系裝設于該熱澆道模具2上對應于該澆道20之另 一端的位置，該本體31之頂端設有一入料口 Cl，其底端設有一出料口 C2,該入料口 Cl及出 料口 C2系相互連通，以能在該本體31內(nèi)形成一流道310,且該熔化塑膠能依序通過該澆道 20、入料口 C1、流道310、出料口 C2,而注入至一成型模具中；該本體31之側(cè)緣上沿著該流 道20的方向凹設有一溝槽311，在本實施例中，該溝槽311之深度系保持一致，且具有一預 定寬度及深度。
[0024] 請參閱第2?4圖所示，該感溫線32鄰近一端之部位的口徑系小于該溝槽311之 寬度，且該部位的長度系小于該溝槽311之長度，在該感溫線32之一端嵌入該溝槽311的 情況下，由于其口徑小于該溝槽311之寬度，故該感溫線32與溝槽311之側(cè)壁間仍能保持 一預定間隙312 (S卩，該感溫線32不會完全塞滿該溝槽311);該感溫線32之另一端則能延 伸至該熱澆道模具2外，并與一感測單元34相電氣連接。在本實施例中，該感溫線32可由 兩種不同導體或半導體連接組成，以能形成一密閉回路，當該密閉回路中之一端受熱，而產(chǎn) 生溫差的情況下，該感溫線32將根據(jù)熱電效應（Seebeck effect，又稱席貝克效應)，在該密 閉回路中產(chǎn)生電流，并形成一熱電壓勢訊號，且該感測單元34能根據(jù)該熱電壓勢訊號，來 計算出該本體31當前的溫度，據(jù)此，組裝人員或業(yè)者即可得知該流道310內(nèi)對應于該感溫 線32 -端的熔化塑膠之溫度為何。
[0025] 該固定元件33系由一延展性材料構(gòu)成，延展性材料系指在受到外力擠壓時，能產(chǎn) 生彈性變形或塑性變形之材料，在本實用新型之一較佳實施例中，該固定元件33為一金屬 (如：銅）制成的U字型管狀結(jié)構(gòu)，但實際上業(yè)者亦可選用其他金屬材質(zhì)或構(gòu)型(如：薄片狀） 來制作該固定元件，或使用耐高溫的塑膠、橡膠材料。復請參閱第3及4圖所示，該固定元 件33系嵌設于該本體31上對應于該溝槽311的位置，且在受力擊打的情況下，其對應于該 溝槽311側(cè)壁之位置(在本實施例中為U字型之兩端部位）將能產(chǎn)生形變，且該形變部位能 分別迫緊于該感溫線32之外緣及該溝槽311側(cè)壁，使該感溫線32及本體31之間能透過該 固定元件33的摩擦力相互結(jié)合固定，進而組裝成一體。
[0026] 如此，在裝設該感溫線32時，組裝人員僅需將該感溫線32置入該溝槽311中的預 定位置，再透過擊打該固定元件33,使該固定元件33之兩端產(chǎn)生形變并迫緊該感溫線32， 以迅速且便利地將該感溫線32嵌入定位于該溝槽311中。又，業(yè)者尚能將該固定元件33 之兩端的長度D設計成與該溝槽311之深度相同，以確保該感溫線32能穩(wěn)固地貼靠到該溝 槽311的底面上，進而保障偵測該本體31溫度時的準確性。
[0027] 由于在前述實施例中，該固定元件33為銅制成的U字型管體，而銅的導熱性極佳， 且該固定元件33之兩端亦能以形變方式迫緊該感溫線32,因此，除了該溝槽311之底面外， 該本體31上之熱能尚能透過該固定元件33之兩端，迅速地傳導至該感溫線32上，據(jù)此，將 能進一步提升該感溫線32偵測溫度時靈敏度。
[0028] 此外，本實用新型之設計亦可簡化該熱嘴3的調(diào)整方式，復請參閱第3及4提所 示，若考量到制程需求，而需要測量該本體31上不同部位的溫度或更換另一條感溫線32 時，組裝人員亦可輕易地將該固定元件33由該溝槽311中撬出，并將該感溫線32之一端沿 著該溝槽311之方向位移，以定位到欲感測溫度之位置(若是要更換該感溫線32,則組裝人 員亦可直接拉扯該感溫線32,以透過拉扯力道，來卸下該固定元件33)，嗣，再將該固定元 件33貼靠于該本體31上，即能再次以形變的方式嵌入該溝槽311中。相較于習知熱嘴，另， 請參閱第5圖所示，系本實用新型之第二較佳實施例，在該實施例中，該固定元件43之構(gòu)型 可為一金屬薄片(如：銅片)，如此，仍能透過形變的方式，固定住該感溫線32。
[0029] 在此要特別一提者，在前述實施例中，該溝槽311之設置方向系與該流道310的方 向（即，該入料口 C1貫通至該出料口 C2的方向)平行，惟，在實際施作上，該溝槽311之構(gòu)型 或方向仍可依業(yè)者需求自行調(diào)整。
[0030] 以上所述，僅為本實用新型之一較佳實施例，惟，本實用新型之技術特征并不侷限 于此，凡相關【技術領域】之人士，在參酌本實用新型后所能輕易思及之等效變化，均應不脫離 本實用新型之保護范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，在一熱澆道模具中，設有一澆道，熱 嘴本體裝設于該熱澆道模具上對應于該澆道之位置，其頂端設有一入料口，其底端設有一 出料口，該入料口系與該出料口相連通，以能在該熱嘴本體內(nèi)形成一流道，熔化的塑膠能依 序通過該澆道、入料口、流道、出料口，而注入至一成型模具中，其特征在于：在熱嘴本體之 側(cè)緣上凹設有一溝槽，一感溫線的一端口徑小于該溝槽之寬度，能定位并貼靠至該溝槽內(nèi)， 且該感溫線與該溝槽之側(cè)壁間保持有一預定間隙，該感溫線之另一端則電氣連接至一感測 單元，使該感測單元能透過該感溫線，檢測出該本體的當前溫度；一固定元件，系由一延展 性材料構(gòu)成，嵌設于該熱嘴本體上對應于該溝槽的位置，且能受力產(chǎn)生形變，以嵌入該預定 間隙中，該固定元件的形變部位能分別迫緊于該感溫線及該溝槽，進而使該本體、感溫線及 固定兀件結(jié)合成一體。
2. 如權(quán)利要求1所述利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，其特征在于：所述固 定元件之構(gòu)型系呈U字型，且其鄰近兩端之部份能產(chǎn)生形變，以嵌入并迫緊該感溫線及該 溝槽之側(cè)壁。
3. 如權(quán)利要求2所述利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，其特征在于：所述固 定元件之兩端的長度與熱嘴本體上溝槽之深度相同。
4. 如權(quán)利要求3所述利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，其特征在于：所述溝 槽之設置方向系與該流道之方向平行。
5. 如權(quán)利要求1所述利用延展性材料之形變定位感溫線之熱嘴，其特征在于：所述固 定元件是由金屬制成。
【文檔編號】B29C45/27GK203901646SQ201420215888
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】徐正立 申請人:徐正立