一種橡膠過濾機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠生產(chǎn)加工【技術領域】，具體公開了一種橡膠過濾機頭，由拉出裝置、頂出裝置和膠料切割裝置組成；所述拉出裝置包括拉出油缸、油缸固定板、支撐桿、聯(lián)接塊和滑板；所述頂出裝置包括頂出油缸、頂盤、頂出油缸固定板和接盤；所述膠料切割裝置包括擺線針輪減速機、小鏈輪、電機安裝板、大鏈輪、鋼絲繩、支撐夾條和大鏈輪固定圈。本實用新型的有益效果在于：1、采用雙油缸進行過濾網(wǎng)的拉出和頂出更換操作，較人工操作速度快、效率高，提高擠出機生產(chǎn)效率；2、在過濾網(wǎng)頂出端面加裝接盤，接住滑落的過濾網(wǎng)，直接避免過濾網(wǎng)因本身溫度高采用人工操作時所存在的燙傷或砸傷問題的出現(xiàn)。同時本實用新型結(jié)構簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種橡膠過濾機頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠生產(chǎn)加工【技術領域】，具體涉及一種橡膠過濾機頭。
【背景技術】
[0002]橡膠過濾機頭主要用于去除混入膠料的雜質(zhì)如砂石、塵土及機械磨料脫落等，這些混入膠料的雜質(zhì)直接影響所制成品的質(zhì)量，所以在處理工序中需要對膠料進行過濾處理工序。
[0003]傳統(tǒng)現(xiàn)有的處理方式是在加裝過濾網(wǎng)，濾除膠料中可能混入的各種雜質(zhì)，長期使用后過濾機頭內(nèi)部安裝的過濾網(wǎng)存在被堵塞的問題，所以要定期對過濾網(wǎng)進行更換，以保證膠料擠出機正常工作；而當前更換過濾網(wǎng)是通過操作工人工來操作更換，其存在以下缺點:1、速度慢，操作工需要拉開/關閉過濾機頭內(nèi)滑板，需要一定的時間通常平均分鐘5-10分鐘，影響擠出機工作效率；2、過濾網(wǎng)長時間工作后溫度較高，更換時若操作不當存在燙傷或砸傷的安全隱患。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種橡膠過濾機頭。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的提供一種橡膠過濾機頭，解決現(xiàn)有過濾機頭更換過濾網(wǎng)所存在的耗時長及燙傷或砸傷安全問題，縮短更換時間、保證生產(chǎn)加工效率。
[0006]技術方案:一種橡膠過濾機頭，由拉出裝置、頂出裝置和膠料切割裝置組成；所述拉出裝置包括拉出油缸、油缸固定板、支撐桿、聯(lián)接塊和滑板；所述拉出油缸一端安裝在油缸固定板上并與聯(lián)接塊連接，聯(lián)接塊與滑板連接，其中油缸固定板兩端安裝在支撐桿上；所述頂出裝置包括頂出油缸、頂盤、頂出油缸固定板和接盤；所述頂出油缸通過頂出油缸固定板安裝在一側(cè)支撐桿上，其中頂出油缸一端與頂盤連接；所述接盤安裝在另一側(cè)支撐桿上；所述膠料切割裝置包括擺線針輪減速機、小鏈輪、電機安裝板、大鏈輪、鋼絲繩、支撐夾條和大鏈輪固定圈；所述擺線針輪減速機上安裝小鏈輪，擺線針輪減速機通過電機安裝板安裝在支撐夾條上；所述大鏈輪安裝在支撐夾條內(nèi)，其中大鏈輪上設置大鏈輪固定圈；所述鋼絲繩安裝在大鏈輪上。
[0007]進一步的所述油缸固定板、支撐桿、聯(lián)接塊、頂出油缸固定板、電機安裝板和接盤為Q235碳素鋼一體成型制得。
[0008]進一步的所述滑板、小鏈輪、大鏈輪、支撐夾條、大鏈輪固定圈和頂盤為45號碳素鋼一體成型制得。
[0009]進一步的所述鋼絲繩直徑為4mm。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種橡膠過濾機頭的有益效果在于:1、采用雙油缸進行過濾網(wǎng)的拉出和頂出更換操作，較人工操作速度快、效率高，提高擠出機生產(chǎn)效率；
2、在過濾網(wǎng)頂出端面加裝接盤，接住滑落的過濾網(wǎng)，直接避免過濾網(wǎng)因本身溫度高采用人工操作時所存在的燙傷或砸傷問題的出現(xiàn)。同時本實用新型結(jié)構簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種橡膠過濾機頭結(jié)構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的一種橡膠過濾機頭更換狀態(tài)結(jié)構示意圖；
[0013]其中圖中序號如下:1-拉出油缸、2-油缸固定板、3-支撐桿、4-聯(lián)接塊、5-滑板、6-頂出油缸固定板、7-擺線針輪減速機、8-小鏈輪、9-電機安裝板、10-大鏈輪、11-鋼絲繩、12-支撐夾條、13-頂出油缸、14-機頭前板、15-機頭后板、16-大鏈輪固定圈、17-過濾網(wǎng)、18-接盤、19-頂盤。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種橡膠過濾機頭，由拉出裝置、頂出裝置和膠料切割裝置組成；拉出裝置包括拉出油缸1、油缸固定板2、支撐桿3、聯(lián)接塊4和滑板5 ;拉出油缸I 一端安裝在油缸固定板2上并與聯(lián)接塊4連接，聯(lián)接塊4與滑板5連接，其中油缸固定板2兩端安裝在支撐桿3上；頂出裝置包括頂出油缸13、頂盤19、頂出油缸固定板6和接盤18 ;頂出油缸13通過頂出油缸固定板6安裝在一側(cè)支撐桿3上，其中頂出油缸13—端與頂盤19連接；接盤18安裝在另一側(cè)支撐桿3上；膠料切割裝置包括擺線針輪減速機7、小鏈輪8、電機安裝板9、大鏈輪10、鋼絲繩11、支撐夾條12和大鏈輪固定圈16 ;擺線針輪減速機7上安裝小鏈輪8，擺線針輪減速機7通過電機安裝板9安裝在支撐夾條12上；大鏈輪10安裝在支撐夾條12內(nèi)，其中大鏈輪10上設置大鏈輪固定圈16 ;鋼絲繩11安裝在大鏈輪10上。
[0016]進一步優(yōu)選油缸固定板2、支撐桿3、聯(lián)接塊4、頂出油缸固定板6、電機安裝板9和接盤18為Q235碳素鋼一體成型制得。
[0017]進一步優(yōu)選滑板5、小鏈輪8、大鏈輪10、支撐夾條12、大鏈輪固定圈16和頂盤19為45號碳素鋼一體成型制得。
[0018]進一步優(yōu)選鋼絲繩11直徑為4mm或5mm。
實施例
[0019]工作原理:進一步如圖1、圖2所示當過濾網(wǎng)17堵塞時，首先開啟拉出油缸I，拉出油缸I通過聯(lián)接塊4帶動滑板5至頂出油缸13安裝位直；再開啟頂出油缸13，頂出油缸13通過一端安裝的頂盤19頂出過濾網(wǎng)17，落入下方安裝的接盤18上；最后在滑板5內(nèi)放入干凈的過濾網(wǎng)17，啟動拉出油缸1，拉出油缸I通過聯(lián)接塊4推動滑塊5至機頭前板14和機頭后板15中間即完成換網(wǎng)工序動作。
[0020]其中，在更換過濾網(wǎng)17前，通過開啟擺線針輪減速機7帶動小鏈輪8和大鏈輪10旋轉(zhuǎn)，利用大鏈輪10上安裝的鋼絲繩11旋轉(zhuǎn)切斷擠出機過濾網(wǎng)17上膠條，便于進行換網(wǎng)操作，同時也節(jié)省橡膠原料、降低原料損耗。
[0021]本橡膠過濾機頭結(jié)構，其更換過濾網(wǎng)17時通過雙油缸進行換網(wǎng)操作代替人工，更換時間短、效率高，保證擠出機正常工作效率；利用鋼絲繩11切割擠出機過濾網(wǎng)17上的膠條，降低橡膠原料損耗、保證正常更換過濾網(wǎng)17質(zhì)量。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種橡膠過濾機頭，其特征在于:由拉出裝置、頂出裝置和膠料切割裝置組成； 所述拉出裝置包括拉出油缸(I)、油缸固定板(2)、支撐桿(3)、聯(lián)接塊(4)和滑板(5);所述拉出油缸(I) 一端安裝在油缸固定板(2)上并與聯(lián)接塊(4)連接，聯(lián)接塊(4)與滑板(5)連接，其中油缸固定板(2)兩端安裝在支撐桿(3)上；所述頂出裝置包括頂出油缸(13)、頂盤(19)、頂出油缸固定板(6)和接盤(18);所述頂出油缸(13)通過頂出油缸固定板(6)安裝在一側(cè)支撐桿(3)上，其中頂出油缸(13) —端與頂盤(19)連接；所述接盤(18)安裝在另一側(cè)支撐桿(3)上；所述膠料切割裝置包括擺線針輪減速機(7)、小鏈輪(8)、電機安裝板(9)、大鏈輪(10)、鋼絲繩(11)、支撐夾條(12)和大鏈輪固定圈(16);所述擺線針輪減速機(7)上安裝小鏈輪(8)，擺線針輪減速機(7)通過電機安裝板(9)安裝在支撐夾條(12)上；所述大鏈輪(10)安裝在支撐夾條(12)內(nèi)，其中大鏈輪(10)上設置大鏈輪固定圈(16);所述鋼絲繩(11)安裝在大鏈輪(10 )上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠過濾機頭，其特征在于:所述油缸固定板(2)、支撐桿(3)、聯(lián)接塊(4)、頂出油缸固定板(6)、電機安裝板(9)和接盤(18)為Q235碳素鋼一體成型制得。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠過濾機頭，其特征在于:所述滑板(5)、小鏈輪(8)、大鏈輪(10 )、支撐夾條(12 )、大鏈輪固定圈(16 )和頂盤(19 )為45號碳素鋼一體成型制得。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠過濾機頭，其特征在于:所述鋼絲繩(11)直徑為4mm ο
【文檔編號】B29C47/68GK203831758SQ201420223891
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳建偉 申請人:南京凱馳機械有限公司