一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，包括依次連接的膠料初級處理裝置、膠料成型加工裝置和膠料儲存裝置。所述膠料初級處理裝置包括依次連接的加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機、第一斗式提升機、咬合型滾筒橡膠混煉機和第二斗式提升機。有益效果在于：1、造價低廉、建設(shè)周期短、產(chǎn)線較短、占地空間較小并且生產(chǎn)操作簡便，實現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)要求；2、采用咬合型滾筒橡膠混煉機，可解決傳統(tǒng)混煉機不能直接加工熱料的現(xiàn)象（可直接混煉120°-140°的高溫熱料），提高工作效率；3、全自動生產(chǎn)線，節(jié)約人工成本（全程無需人工監(jiān)控）且整條生產(chǎn)線穩(wěn)定性高。同時本實用新型流水線結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，我國以全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導(dǎo)思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃。這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為橡膠加工造粒生產(chǎn)線技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索優(yōu)化橡膠造粒生產(chǎn)線技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行，與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，橡膠造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。
[0003]橡膠造粒生產(chǎn)作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，橡膠造粒生產(chǎn)線也是耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外，橡膠造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)過程造成的污染又常常是環(huán)境污染的重要來源。在應(yīng)用最廣的各類常規(guī)橡膠造粒機生產(chǎn)設(shè)備中，橡膠造粒機生產(chǎn)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，已成為當前所亟待解決的重要課題。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的提供一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有生產(chǎn)線能源消耗大及人工監(jiān)控管理工作效率低的問題，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)、提高工作效率。
[0006]技術(shù)方案:一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，包括依次連接的膠料初級處理裝置、膠料成型加工裝置和膠料儲存裝置；所述膠料初級處理裝置包括依次連接的加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機、第一斗式提升機、咬合型滾筒橡膠混煉機和第二斗式提升機；所述膠料成型加工裝置包括依次連接的雙螺桿混煉擠出機、風冷切粒機、第一風管、第一風機、旋風分離器、第二風管、振動篩和第二風機，其中旋風分離器為兩個通過第二風管兩端連接；所述膠料儲存裝置包括第三風管和第三風管一端連接的成品料倉。
[0007]進一步的所述第一風管、第二風管和第三風管為圓形連接風管。
[0008]進一步的所述振動篩為長方形網(wǎng)狀。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線的有益效果在于:1、造價低廉、建設(shè)周期短、產(chǎn)線較短、占地空間較小并且生產(chǎn)操作簡便，實現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)要求；2、采用咬合型滾筒橡膠混煉機，可解決傳統(tǒng)混煉機不能直接加工熱料的現(xiàn)象(可直接混煉120° -140°的高溫熱料)，提高工作效率；3、全自動生產(chǎn)線，節(jié)約人工成本(全程無需人工監(jiān)控)且整條生產(chǎn)線穩(wěn)定性高。同時本實用新型流水線結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線膠料初級處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線膠料成型加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線膠料儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中圖中序號如下:1-加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機、2-第一斗式提升機、3-咬合型滾筒橡膠混煉機、4-第二斗式提升機、5-雙螺桿混煉擠出機、6-風冷切粒機、7-第一風管、8-第一風機、9-旋風分離器、10-第二風管、11-振動篩、12-第二風機、13-第三風管、14-成品料倉。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，包括依次連接的膠料初級處理裝置、膠料成型加工裝置和膠料儲存裝置；所述膠料初級處理裝置包括依次連接的加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機1、第一斗式提升機2、咬合型滾筒橡膠混煉機3和第二斗式提升機4 ;膠料成型加工裝置包括依次連接的雙螺桿混煉擠出機5、風冷切粒機6、第一風管7、第一風機8、旋風分離器9、第二風管10、振動篩11和第二風機12，其中旋風分離器9為兩個通過第二風管10兩端連接；膠料儲存裝置包括第三風管13和第三風管13 —端連接的成品料倉14。
[0018]進一步優(yōu)選第一風管7、第二風管10和第三風管13為圓形連接風管。
[0019]其中，如圖4所示本橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線造價低廉、建設(shè)周期短、產(chǎn)線較短及占地空間較小。
[0020]進一步優(yōu)選如圖5所示的振動篩11為長方形網(wǎng)狀，其內(nèi)部設(shè)置若干個單獨網(wǎng)狀篩板，橡膠顆粒過篩效率優(yōu)、工作效率高。
實施例
[0021]工作原理:首先橡膠原料進入加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機I密煉完成后經(jīng)第一斗式提升機2提升至咬合型滾筒橡膠混煉機3，其中咬合型滾筒橡膠混煉機3對橡膠料進行快速降溫及加硫處理(可直接處理120° -140°的高溫熱料、硫化溫度為80° )保證工作效率；再經(jīng)第二斗式提升機4提升橡膠料進入雙螺桿混煉擠出機5混煉、風冷切粒機6進行切粒工序；再經(jīng)第一風管7、第一風機8、旋風分離器9和第二風管10進行兩次水料分離工序和通過振動篩11對橡膠顆粒進行篩選工序；最后經(jīng)第二風機12和第三風管13將橡膠顆粒輸送至成品料倉14等待包裝工序。
[0022]本結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線一方面運行精準、穩(wěn)定，可對密煉機密煉的高溫橡膠原料直接進行混煉降溫及加硫，無需等待降溫保證工作效率，另一方面節(jié)能人工管控，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)及結(jié)構(gòu)合理能源消耗低。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次連接的膠料初級處理 裝置、膠料成型加工裝置和膠料儲存裝置；所述膠料初級處理裝置包括依次連接的加壓翻轉(zhuǎn)式密煉混合機(I)、第一斗式提升機(2)、咬合型滾筒橡膠混煉機(3)和第二斗式提升機(4);所述膠料成型加工裝置包括依次連接的雙螺桿混煉擠出機(5)、風冷切粒機(6)、第一風管(7)、第一風機(8)、旋風分離器(9)、第二風管(10)、振動篩(11)和第二風機(12)，其中旋風分離器(9)為兩個通過第二風管(10)兩端連接；所述膠料儲存裝置包括第三風管(13)和第三風管(13) —端連接的成品料倉(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一風管(7)、第二風管(10)和第三風管(13)為圓形連接風管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠低溫混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動篩(11)為長方形網(wǎng)狀。
【文檔編號】B29B9/06GK203831608SQ201420223893
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳建偉 申請人:南京凱馳機械有限公司