一種新型的擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于擠出機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的擠出機，機架上前、后面板的中部均開設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔處均安裝有承托料筒的連接板組件；連接板組件由三個互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，承托架包括內(nèi)弧座和外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個以上的定位孔，鎖緊螺栓穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼合，內(nèi)弧座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度。本實用新型的料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間會留有較大的通風道，前面板和后面板上的通風道互相連通形成通風散熱道，空氣經(jīng)過通風散熱道時，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果好；本實用新型的連接板組件的成本降低了一半。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于擠出機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的擠出機。 一種新型的擠出機

【背景技術(shù)】
[0002] 擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目 前以單螺桿擠出機應(yīng)用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由 摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn) 定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。
[0003] 塑料擠出加工過程中，物料的溫度嚴重影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是表面質(zhì)量，擠出 機的進料口由于料筒溫度的傳熱導致進料口溫度逐漸上升，需要對其進行冷卻，以保證正 常的生產(chǎn)。常用的冷卻方式有水冷和油冷，水冷時通過安裝在螺桿下方的換熱器進行換熱， 該換熱器兩端設(shè)有進水管和出水管，通過一端進水一端出水形成的流動水進行換熱，經(jīng)常 會發(fā)生因結(jié)垢造成換熱效果差，使產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證；油冷時油路易堵塞，高溫下導熱 油變質(zhì)，冷卻效果差，且耗油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，散熱效果好的新型的擠出機。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0006] -種新型的擠出機，包括機架，機架的前側(cè)設(shè)置有前面板，機架的后側(cè)設(shè)置有后 面板，前面板和后面板的中部均開設(shè)有一個用于安置料筒的安裝孔，料筒安裝在機架上且 料筒的前、后端分別穿過對應(yīng)的安裝孔，兩個安裝孔處均安裝有固定所述料筒的連接板組 件；所述料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，機架一側(cè)的驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，料筒的 后部的上側(cè)設(shè)置有進料口，進料口處安裝有加料座，加料座的上部安裝有料斗；所述前面板 和后面板之間的料筒的外壁上安裝有若干個加熱圈組件，所述加熱圈組件沿料筒的長度方 向均勻布置在料筒上，每一個加熱圈組件的下側(cè)均配備有風機；
[0007] 所述連接板組件由三個互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成,所述承托架包 括內(nèi)弧座和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個以上的定位孔，鎖緊螺 栓穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼 合，內(nèi)弧座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度。
[0008] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座的外壁設(shè)置有拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)逐漸擴大。
[0009] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座和外弧座焊接為一體。
[0010] 優(yōu)選地，所述料筒前端設(shè)置有模具組件，模具組件和料筒前端之間通過夾具組件 固定為一體。
[0011] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機為75kW的直流電機。
[0012] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
[0013] 本實用新型的連接板組件由三個互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，承托 架包括內(nèi)弧座和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度；該設(shè)計 中，料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間會留有較大的通風道，前面板和后面板上的通 風道互相連通形成通風散熱道，空氣經(jīng)過通風散熱道時，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果 好；同時，相比傳統(tǒng)的完整環(huán)狀連接板，本實用新型的連接板組件的成本降低了一半。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是擠出機的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0015] 圖2是連接板組件的安裝示意圖。
[0016] 圖3是承托架的示意圖。
[0017] 圖4是圖3的B-B剖視圖。
[0018] 圖5是連接板組件與料筒的配合示意圖。
[0019] 圖中：1-機架；2_螺桿；3_料筒；4_加熱圈組件；5_風機接口；6-防護罩；7_風 機；8-齒輪箱；9-齒輪箱皮帶盤；10-電機皮帶盤；11-料斗；12-防護罩支撐；13-熱電 偶；14-頂板墊圈；15-線槽支架；16-如面板；17-后面板；18-連接板組件；19-鎖緊螺栓； 21-加料座；22-直流電機；
[0020] 101-模具部件；102-夾具部件；103-拆卸裝置部件；104-冷卻裝置部件；105-模 具托架；
[0021] 180-內(nèi)弧座；181-外弧座；182-焊接縫；183-定位孔。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-5 :
[0023] -種新型的擠出機，包括機架1，機架1的前側(cè)設(shè)置有前面板16,機架1的后側(cè)設(shè) 置有后面板17,前面板16和后面板17的中部均開設(shè)有一個用于安置料筒3的安裝孔，料筒 3安裝在機架1上且料筒3的前、后端分別穿過對應(yīng)的安裝孔，兩個安裝孔處均安裝有固定 所述料筒3的連接板組件18 ;所述料筒3內(nèi)設(shè)置有螺桿2,機架1 一側(cè)的驅(qū)動電機22通過 傳動機構(gòu)帶動所述螺桿2轉(zhuǎn)動，料筒3的后部的上側(cè)設(shè)置有進料口，進料口處安裝有加料座 21，加料座21的上部安裝有料斗11 ;所述前面板16和后面板17之間的料筒的外壁上安裝 有若干個加熱圈組件4,所述加熱圈組件4沿料筒3的長度方向均勻布置在料筒上，每一個 加熱圈組件的下側(cè)均配備有風機7 ;
[0024] 所述連接板組件18由三個互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，所述承托架 包括內(nèi)弧座180和設(shè)置在內(nèi)弧座180端部外側(cè)的外弧座181，外弧座181上設(shè)置有兩個以上 的定位孔183,鎖緊螺栓19穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板16或后面板17上； 所述內(nèi)弧座180的內(nèi)壁與料筒3外壁貼合，內(nèi)弧座180的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述 內(nèi)弧座180的兩側(cè)面夾角a為60度。該設(shè)計中，料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間 會留有較大的通風道，前面板和后面板上的通風道互相連通形成通風散熱道，空氣經(jīng)過通 風散熱道時，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果好；同時，相比傳統(tǒng)的完整環(huán)狀連接板，本實用 新型的連接板組件的成本降低了一半。
[0025] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座180的外壁設(shè)置有拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)（本處的 自外而內(nèi)的定義是：前、后面板之間的區(qū)域為內(nèi)，其余為外）逐漸擴大。該設(shè)計使得內(nèi)弧座 與安裝孔的孔壁貼合更為緊密。
[0026] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座和外弧座焊接為一體。
[0027] 優(yōu)選地，所述料筒前端設(shè)置有模具組件101，模具組件101和料筒3前端之間通過 夾具組件102固定為一體。
[0028] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機22為75kW的直流電機。
[0029] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范 圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型的擠出機，其特征在于，包括機架，機架的前側(cè)設(shè)置有前面板，機架的后側(cè) 設(shè)置有后面板，前面板和后面板的中部均開設(shè)有一個用于安置料筒的安裝孔，料筒安裝在 機架上且料筒的前、后端分別穿過對應(yīng)的安裝孔，兩個安裝孔處均安裝有固定所述料筒的 連接板組件；所述料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，機架一側(cè)的驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)帶動所述螺桿轉(zhuǎn) 動，料筒的后部的上側(cè)設(shè)置有進料口，進料口處安裝有加料座，加料座的上部安裝有料斗； 所述前面板和后面板之間的料筒的外壁上安裝有若干個加熱圈組件，所述加熱圈組件沿料 筒的長度方向均勻布置在料筒上，每一個加熱圈組件的下側(cè)均配備有風機； 所述連接板組件由三個互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，所述承托架包括內(nèi) 弧座和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個以上的定位孔，鎖緊螺栓穿 過定位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼合， 內(nèi)弧座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的擠出機，其特征在于，所述內(nèi)弧座的外壁設(shè)置有 拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)逐漸擴大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的擠出機，其特征在于，所述內(nèi)弧座和外弧座焊接 為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的擠出機，其特征在于，所述料筒前端設(shè)置有模具 組件，模具組件和料筒前端之間通過夾具組件固定為一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的擠出機，其特征在于，所述驅(qū)動電機為75kW的直 流電機。
【文檔編號】B29C47/00GK203888165SQ201420224028
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】孫靈敏 申請人:臺州市華靈電工設(shè)備有限公司