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一種機筒的錐形雙螺桿的制作方法

文檔序號:4458104閱讀:211來源:國知局
一種機筒的錐形雙螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機筒的錐形雙螺桿,包括螺桿體;所述螺桿體兩端分別為大端和小端;所述螺桿體由5段不同螺距的螺桿段組成;所述螺桿段設(shè)置在大端和小端之間;所述大端尺寸為66.88mm;所述小端尺寸為29.7~29.9mm。本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,通過增大了大端的尺寸,稍微縮小小端的尺寸,提高了螺桿的壓縮比;現(xiàn)配機器不用大的改動就可以使用,從而提高塑化性能,同時加快了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種機筒的錐形雙螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,具體涉及一種機筒的錐形雙螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是注塑機的心臟,是注塑機的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺注塑機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是注塑機最重要的部件,它可以直接影響到注塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生擠壓的作用,塑料在機筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在機筒的中的移動過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型?,F(xiàn)有的雙螺桿機筒產(chǎn)量偏低,塑化性能不好,生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品韌性不夠,容易折斷、裂開,因此為解決上述問題,亟待研發(fā)一款新的機筒的錐形雙螺桿。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題,本實用新型提出了一種經(jīng)濟實用,生產(chǎn)效率高且塑化性能較好的機筒的錐形雙螺桿。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,包括螺桿體;所述螺桿體兩端分別為大端和小端;所述螺桿體由5段不同螺距的螺桿段組成;所述螺桿段設(shè)置在大端和小端之間;所述大端尺寸為66.88mm ;所述小端尺寸為29.7?29.9mm。
[0007]優(yōu)選地,所述小端尺寸為29.7mm。
[0008]進一步地,所述的小端呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地,所述的第一段的螺距距離最長;所述的第三段螺距的導(dǎo)程最短;所述的螺桿段靠近大端的螺段螺距比靠近小端螺距小。
[0010](三)有益效果
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,通過增大了大端的尺寸,稍微縮小小端的尺寸,提高了螺桿的壓縮比;現(xiàn)配機器不用大的改動就可以使用,從而提高塑化性能,同時加快了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示,本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,包括螺桿體;所述螺桿體兩端分別為大端A和小端B ;所述螺桿體由5段不同螺距的螺桿段組成;所述螺桿段設(shè)置在大端A和小端B之間;所述大端A尺寸為66.88mm ;所述小端B尺寸為29.7?29.9mm。
[0014]實施例1:
[0015]本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,包括螺桿體;所述螺桿體兩端分別為大端A和小端B ;所述螺桿體由5段不同螺距的螺桿段組成;所述螺桿段設(shè)置在大端A和小端B之間;所述大端A尺寸為66.88mm ;所述小端B尺寸為29.7mm ;所述的小端B呈錐形結(jié)構(gòu);所述的第一段的螺距距離最長;所述的第三段4螺距的導(dǎo)程最短;所述的螺桿段靠近大端A的螺段螺距比靠近小端B螺距小。
[0016]本實用新型的機筒的錐形雙螺桿,通過增大了大端的尺寸,稍微縮小小端的尺寸,提高了螺桿的壓縮比;現(xiàn)配機器不用大的改動就可以使用,從而提高塑化性能,同時加快了生產(chǎn)效率。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種機筒的錐形雙螺桿,其特征在于:包括螺桿體;所述螺桿體兩端分別為大端和小端;所述螺桿體由5段不同螺距的螺桿段組成;所述螺桿段設(shè)置在大端和小端之間;所述大端尺寸為66.88mm ;所述小端尺寸為29.7?29.9mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機筒的錐形雙螺桿,其特征在于:所述小端尺寸為29.7_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機筒的錐形雙螺桿,其特征在于:所述的小端呈錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機筒的錐形雙螺桿,其特征在于:所述的第一段的螺距距離最長;所述的第三段螺距的導(dǎo)程最短;所述的螺桿段靠近大端的螺段螺距比靠近小端螺距小。
【文檔編號】B29C45/60GK203854180SQ201420226723
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】包明剛 申請人:浙江光明塑料機械有限公司
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