一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，包括有攪拌架和攪拌架一側(cè)設有的PLC編程控制器，攪拌架上設有上、下橫板，攪拌架內(nèi)固定安裝有攪拌罐，攪拌架的下橫板上設有左、右自動秤，攪拌架的上橫板上一端設有至少一個左進料斗，上橫板另一端上設有至少一個右進料斗。本實用新型通過操控觸摸屏可以設定配方，控制系統(tǒng)會嚴格按照設定配方自動操作；可以自動監(jiān)控配方中各原料組份的偏差，如超出偏差范圍系統(tǒng)會自動報警；該控制系統(tǒng)會按照設定配方自動稱量各組份；因此提高了生產(chǎn)效率，減少了人工配料造成的誤差，使得配料更加精確，節(jié)省了人力物力。
【專利說明】一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及塑料型材的生產(chǎn)領域，具體涉及一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料型材由PVC樹脂及輔助原料等生產(chǎn)而成，塑料型材制品使用于窗、門、柵欄等，現(xiàn)有的塑性材料在配料時為人工稱量進行配料，這樣稱量的誤差較大，配料所需時間較多，因此浪費了人力且勞動時間過長，配料不精確，配料后進行攪拌時也是半人工進行控制攪拌，因此就生產(chǎn)效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，保證了配料的精確，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，包括有攪拌架和攪拌架一側(cè)設有的PLC編程控制器，攪拌架上設有上、下橫板，攪拌架內(nèi)固定安裝有攪拌罐，攪拌架的下橫板上設有左、右自動秤，攪拌架的上橫板上一端設有至少一個左進料斗，上橫板另一端上設有至少一個右進料斗；
[0006]攪拌罐與左、右自動秤通過管道連通，且左、右自動秤與管道的連通處設有閘板，閘板上設有開關(guān)控制器，左、右自動秤上都設有自動報警器；左進料斗底端設有進料管道，右進料斗的底端也設有進料管道，且進料管道的一端設有輸料泵，左進料斗進料管道的進料端與左自動秤連通，右進料斗進料管道的進料端與右自動秤連通，輸料泵上設有輸料傳感器；
[0007]攪拌罐內(nèi)設有攪拌裝置，攪拌裝置上設有轉(zhuǎn)速傳感器，輸料傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連，轉(zhuǎn)速傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連。
[0008]PLC編程控制器上設有觸摸屏。
[0009]左自動秤位于攪拌罐的斜上方，右自動秤位于攪拌罐的斜上方。
[0010]左進料斗位于左自動秤的斜上方，右進料斗位于右自動秤的斜上方。
[0011]本實用新型的有益效果為:通過操控觸摸屏可以設定配方，控制系統(tǒng)會嚴格按照設定配方自動操作；可以自動監(jiān)控配方中各原料組份的偏差，如超出偏差范圍系統(tǒng)會自動報警；該控制系統(tǒng)會按照設定配方自動稱量各組份；因此提高了生產(chǎn)效率，減少了人工配料造成的誤差，使得配料更加精確，節(jié)省了人力物力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的框圖。
[0014]圖中:1為攪拌架；2為PLC編程控制器；3為上橫板；4為下橫板；5為左進料斗；6為右進料斗；7為左自動秤；8為右自動秤；9為閘板；10為管道；11為進料管道；12為輸料泵；13為攪拌裝置；14為轉(zhuǎn)速傳感器；15為觸摸屏；16為輸料傳感器；17為自動報警器；18為攪拌罐；19為開關(guān)控制器；20為重量傳感器。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]本實用新型提供了一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，包括有攪拌架和攪拌架一側(cè)設有的PLC編程控制器，攪拌架上設有上、下橫板，攪拌架內(nèi)固定安裝有攪拌罐，攪拌架的下橫板上設有左、右自動秤，攪拌架的上橫板上一端設有至少一個左進料斗，上橫板另一端上設有至少一個右進料斗；攪拌罐與左、右自動秤通過管道連通，且左、右自動秤與管道的連通處設有閘板，閘板上設有開關(guān)控制器，左、右自動秤上都設有自動報警器；左進料斗底端設有進料管道，右進料斗的底端也設有進料管道，且進料管道的一端設有輸料泵，左進料斗進料管道的進料端與左自動秤連通，右進料斗進料管道的進料端與右自動秤連通，輸料泵上設有輸料傳感器；攪拌罐內(nèi)設有攪拌裝置，攪拌裝置上設有轉(zhuǎn)速傳感器，輸料傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連，轉(zhuǎn)速傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連；PLC編程控制器上設有觸摸屏；左自動秤位于攪拌罐的斜上方，右自動秤位于攪拌罐的斜上方；左進料斗位于左自動秤的斜上方，右進料斗位于右自動秤的斜上方，更加方便進料。
[0017]工作時，PLC編程控制器上通過操控觸摸屏可以設定配方，控制系統(tǒng)會嚴格按照設定配方自動操作，可以通過控制進料控制器分別控制進料泵將左、右進料斗的進料重量，左、右進料斗內(nèi)的料分別通過進料管道進入到左、右自動秤內(nèi)進行稱量；同時可以自動監(jiān)控配方中各原料組份的偏差，如超出偏差范圍自動報警器會自動報警；將信號傳遞到PLC編程控制器內(nèi)，PLC編程控制器會自動停止后面的機器運行動作；若各原料組份在正常范圍內(nèi)該控制系統(tǒng)會按照設定配方通過左、右自動稱量稱量各組份，然后通過管道送入到攪拌罐內(nèi)，攪拌罐內(nèi)的攪拌裝置內(nèi)進行攪拌，轉(zhuǎn)速傳感器可以控制攪拌裝置的攪拌速度，閘板可以通過各原料組份隨時控制閘板的開合，以控制稱量能夠進入攪拌罐的量，因此提高了生產(chǎn)效率，減少了人工配料造成的誤差，使得配料更加精確，節(jié)省了人力物力。
[0018]本實用新型通過操控觸摸屏可以設定配方，控制系統(tǒng)會嚴格按照設定配方自動操作；可以自動監(jiān)控配方中各原料組份的偏差，如超出偏差范圍系統(tǒng)會自動報警；該控制系統(tǒng)會按照設定配方自動稱量各組份；因此提高了生產(chǎn)效率，減少了人工配料造成的誤差，使得配料更加精確，節(jié)省了人力物力。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:包括有攪拌架和攪拌架一側(cè)設有的PLC編程控制器，攪拌架上設有上、下橫板，攪拌架內(nèi)固定安裝有攪拌罐，攪拌架的下橫板上設有左、右自動秤，攪拌架的上橫板上一端設有至少一個左進料斗，上橫板另一端上設有至少一個右進料斗； 攪拌罐與左、右自動秤通過管道連通，且左、右自動秤與管道的連通處設有閘板，閘板上設有開關(guān)控制器，左、右自動秤上都設有重量傳感器；左進料斗底端設有進料管道，右進料斗的底端也設有進料管道，且進料管道的一端設有輸料泵，左進料斗進料管道的進料端與左自動秤連通，右進料斗進料管道的進料端與右自動秤連通，輸料泵上設有輸料傳感器； 攪拌罐內(nèi)設有攪拌裝置，攪拌裝置上設有轉(zhuǎn)速傳感器，輸料傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連，轉(zhuǎn)速傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連；重量傳感器與PLC編程控制器的輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:PLC編程控制器上設有觸摸屏和自動報警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:左自動秤位于攪拌罐的斜上方，右自動秤位于攪拌罐的斜上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:左進料斗位于左自動秤的斜上方，右進料斗位于右自動秤的斜上方。
【文檔編號】B29B7/12GK203937048SQ201420231773
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】盧震宇, 王杰軍, 朱建華, 杜正富, 李正東, 謝磊, 吳強, 宋民生 申請人:安徽公元科技發(fā)展有限公司