一種片材的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種片材機(jī)，包括機(jī)體、混料箱、放置箱，機(jī)體的上方設(shè)有一條供連接管安裝的安裝板，每根連接管上均設(shè)有氣泵，所述放料槽的底端設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器與氣泵電連接，所述混料箱中部為攪拌腔；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)氣泵控制各個(gè)放置箱內(nèi)的原料輸送至混料箱的放料槽內(nèi)，并通過(guò)稱重傳感器對(duì)各個(gè)原料進(jìn)行稱重后進(jìn)入攪拌腔內(nèi)攪拌，保證了混料時(shí)各個(gè)原料重量的均衡，有效的提高了熱固性模壓塑料的質(zhì)量，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，通過(guò)安裝板將各個(gè)放置箱與混料箱連接用的連接管設(shè)置在機(jī)架的上方，避免了人為對(duì)連接管的損壞，提高了連接管的使用壽命，有效的減少了連接管的錯(cuò)亂放置，影響使用，實(shí)用性能好。
【專利說(shuō)明】一種片材機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種片材機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]片材機(jī)是一種生產(chǎn)新型熱固性模壓塑料的一種生產(chǎn)設(shè)備，塑料粒子經(jīng)過(guò)片材機(jī)上的螺桿加熱進(jìn)行塑化，現(xiàn)有的片材機(jī)的塑料粒子在進(jìn)料時(shí)，塑料粒子需要經(jīng)過(guò)混料，現(xiàn)有的各種塑料粒子在進(jìn)料時(shí)，均通過(guò)作業(yè)人員操作進(jìn)料及攪拌，這樣存在作業(yè)人員的勞動(dòng)量大，混料時(shí)的混料效果不好，不能很好的控制不同塑料粒子的重量使混料的不均衡，從而影響熱固性模壓塑料的質(zhì)量，降低了熱固性模壓塑料的使用壽命，實(shí)用性能差，使用效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有片材機(jī)在各個(gè)塑料粒子進(jìn)料時(shí)，不能很好的控制各個(gè)塑料粒子的重量，從而使混料不均衡，影響熱固性模壓塑料的質(zhì)量，降低了熱固性模壓塑料的使用壽命，實(shí)用性能差，使用效果差，從而提供一種片材機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種片材機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)供原料混合的混料箱，所述混料箱上固定連接有若干個(gè)供原料放置的放置箱，每個(gè)所述放置箱均通過(guò)連接管與混料箱相連，機(jī)體的上方設(shè)有一條供連接管安裝的安裝板，每根連接管上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)放置箱內(nèi)的原料運(yùn)輸至混料箱上的氣泵，所述混料箱的頂端設(shè)有與每根連接管相連的放料槽，所述放料槽的底端設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器與氣泵電連接，所述混料箱中部為一個(gè)內(nèi)置有攪拌轉(zhuǎn)軸的攪拌腔，所述放料槽上設(shè)有一根將放料槽內(nèi)的原料運(yùn)輸至攪拌腔內(nèi)的輸送管，所述輸送管上設(shè)有控制閥，所述控制閥與稱重傳感器電連接，在攪拌腔的底端混料箱上設(shè)有出料通道，所述出料通道在混料箱上為上大下小的圓臺(tái)。
[0005]優(yōu)選的，在機(jī)體的出料口上方的機(jī)體上固定連接有一個(gè)防塵罩，所述機(jī)體上設(shè)有至少兩根用于固定防塵罩的立桿，所述防塵罩的中部設(shè)有一條將機(jī)體產(chǎn)生的熱量吸收的吸風(fēng)通道，所述防塵罩底端到機(jī)體出料口的間距為400?600mm，每根所述立桿上均設(shè)有一個(gè)照明裝置，通過(guò)防塵罩的設(shè)置，避免了出料時(shí)空氣的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響，有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)吸風(fēng)通道能將機(jī)體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，避免了收料時(shí)熱量對(duì)作業(yè)人員的傷害，照明裝置的設(shè)置，有效的提高了作業(yè)的時(shí)間，當(dāng)防塵罩底端到機(jī)體出料口的間距小于400mm時(shí)，不利于作業(yè)人員對(duì)出料的產(chǎn)品進(jìn)行收集，使用效果差，當(dāng)防塵罩底端到機(jī)體出料口的間距大于600mm時(shí)，灰塵易進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，從而對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響，實(shí)用性能差，防塵效果低。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)有供連接管放置的凹槽，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一塊將連接管鎖緊在凹槽的蓋板，所述蓋板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，所述蓋板的另一端通過(guò)卡塊固定連接在安裝板上，所述安裝板上設(shè)有與卡塊相配合的卡槽，通過(guò)蓋板將連接管鎖緊在凹槽內(nèi)，保證了在使用時(shí)，連接管不脫落，有效的減少了連接管的人為損壞，提高了使用壽命，蓋板連接可靠，安裝可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板通過(guò)至少兩根高度可調(diào)的支撐桿固定連接在機(jī)體上，通過(guò)高度可調(diào)的支撐桿來(lái)調(diào)節(jié)安裝板在機(jī)體上的安裝位置，有效的提高了安裝的靈活性，使用效果好，能適應(yīng)不同的作業(yè)場(chǎng)合，實(shí)用性能好。
[0008]優(yōu)選的，每個(gè)所述放置箱上均設(shè)有標(biāo)識(shí)裝置，所述放置箱的頂端設(shè)有料斗，所述放置箱的中部設(shè)有至少一塊過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方的所述放置箱上形成橫截面為錐形的出料部，所述出料部上設(shè)有一根與連接管相連的出料管，所述出料管與水平軸線之間成10?20°角向上傾斜設(shè)置，通過(guò)標(biāo)識(shí)裝置便于作業(yè)人員對(duì)原料進(jìn)行讀取，避免了原料的在通過(guò)料斗進(jìn)料時(shí)出錯(cuò)，使用效果好，過(guò)濾網(wǎng)有效的將原料中的雜質(zhì)去除，出料管傾斜設(shè)置在出料部上，有效的避免了連接管內(nèi)的原料回流至出料部?jī)?nèi)，當(dāng)出料管與水平軸線之間的夾角小于10°時(shí)，連接管內(nèi)的原料會(huì)發(fā)生受氣泵的回力而發(fā)生回流，使用效果差，當(dāng)出料管與水平軸線之間的夾角大于20°時(shí)，不利于出料管內(nèi)的原料出料，需要?dú)獗锰峁┖艽蟮奈?，從而提聞了功率，提聞了成本?br> [0009]優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，有效的控制原料的流量，實(shí)用性能好，避免了原料在連接管內(nèi)堵塞，保證了原料輸送的流暢，使用效果好。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)氣泵控制各個(gè)放置箱內(nèi)的原料輸送至混料箱的放料槽內(nèi)，并通過(guò)稱重傳感器對(duì)各個(gè)原料進(jìn)行稱重后進(jìn)入攪拌腔內(nèi)攪拌，保證了混料時(shí)各個(gè)原料重量的均衡，有效的提高了熱固性模壓塑料的質(zhì)量，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，通過(guò)安裝板將各個(gè)放置箱與混料箱連接用的連接管設(shè)置在機(jī)體的上方，避免了人為對(duì)連接管的損壞，提高了連接管的使用壽命，有效的減少了連接管的錯(cuò)亂放置，影響使用，實(shí)用性能好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種片材機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為混料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為放置箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種片材機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)供原料混合的混料箱2，所述混料箱2上固定連接有若干個(gè)供原料放置的放置箱3，每個(gè)所述放置箱3均通過(guò)連接管4與混料箱2相連，機(jī)體I的上方設(shè)有一條供連接管4安裝的安裝板8，每根連接管4上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)放置箱3內(nèi)的原料運(yùn)輸至混料箱2上的氣泵41，所述混料箱2的頂端設(shè)有與每根連接管4相連的放料槽21，所述放料槽21的底端設(shè)有稱重傳感器6，所述稱重傳感器6與氣泵41電連接，所述混料箱2中部為一個(gè)內(nèi)置有攪拌轉(zhuǎn)軸24的攪拌腔23，所述放料槽21上設(shè)有一根將放料槽21內(nèi)的原料運(yùn)輸至攪拌腔23內(nèi)的輸送管22，所述輸送管22上設(shè)有控制閥7，所述控制閥7與稱重傳感器6電連接，在攪拌腔23的底端混料箱2上設(shè)有出料通道25，所述出料通道25在混料箱2上為上大下小的圓臺(tái)，在機(jī)體I的出料口上方的機(jī)體I上固定連接有一個(gè)防塵罩5，所述機(jī)體I上設(shè)有至少兩根用于固定防塵罩5的立桿10，所述防塵罩5的中部設(shè)有一條將機(jī)體I產(chǎn)生的熱量吸收的吸風(fēng)通道51，所述防塵罩5底端到機(jī)體I出料口的間距為400?600mm，每根所述立桿10上均設(shè)有一個(gè)照明裝置52，通過(guò)防塵罩5的設(shè)置，避免了出料時(shí)空氣的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響，有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)吸風(fēng)通道51能將機(jī)體I產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，避免了收料時(shí)熱量對(duì)作業(yè)人員的傷害，照明裝置52的設(shè)置，有效的提高了作業(yè)的時(shí)間，當(dāng)防塵罩5底端到機(jī)體I出料口的間距小于400mm時(shí)，不利于作業(yè)人員對(duì)出料的產(chǎn)品進(jìn)行收集，使用效果差，當(dāng)防塵罩5底端到機(jī)體I出料口的間距大于600mm時(shí)，灰塵易進(jìn)入機(jī)體I內(nèi)，從而對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響，實(shí)用性能差，防塵效果低，所述安裝板8上設(shè)有供連接管4放置的凹槽81，所述安裝板8上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一塊將連接管4鎖緊在凹槽的蓋板82，所述蓋板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板8上，所述蓋板的另一端通過(guò)卡塊84固定連接在安裝板8上，所述安裝板8上設(shè)有與卡塊相配合的卡槽85，通過(guò)蓋板將連接管4鎖緊在凹槽內(nèi)，保證了在使用時(shí)，連接管4不脫落，有效的減少了連接管4的人為損壞，提高了使用壽命，蓋板連接可靠，安裝可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述安裝板8通過(guò)至少兩根高度可調(diào)的支撐桿80固定連接在機(jī)體I上，通過(guò)高度可調(diào)的支撐桿來(lái)調(diào)節(jié)安裝板8在機(jī)體I上的安裝位置，有效的提高了安裝的靈活性，使用效果好，能適應(yīng)不同的作業(yè)場(chǎng)合，實(shí)用性能好，每個(gè)所述放置箱3上均設(shè)有標(biāo)識(shí)裝置30，所述放置箱3的頂端設(shè)有料斗31，所述放置箱3的中部設(shè)有至少一塊過(guò)濾網(wǎng)32，過(guò)濾網(wǎng)下方的所述放置箱3上形成橫截面為錐形的出料部33，所述出料部33上設(shè)有一根與連接管4相連的出料管34，所述出料管與水平軸線之間成10?20°角向上傾斜設(shè)置，通過(guò)標(biāo)識(shí)裝置便于作業(yè)人員對(duì)原料進(jìn)行讀取，避免了原料的在通過(guò)料斗進(jìn)料時(shí)出錯(cuò)，使用效果好，過(guò)濾網(wǎng)有效的將原料中的雜質(zhì)去除，出料管傾斜設(shè)置在出料部上，有效的避免了連接管4內(nèi)的原料回流至出料部?jī)?nèi)，當(dāng)出料管與水平軸線之間的夾角小于10°時(shí)，連接管4內(nèi)的原料會(huì)發(fā)生受氣泵41的回力而發(fā)生回流，使用效果差，當(dāng)出料管與水平軸線之間的夾角大于20°時(shí)，不利于出料管內(nèi)的原料出料，需要?dú)獗?1提供很大的吸力，從而提高了功率，提高了成本，所述出料管34上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥35，有效的控制原料的流量，實(shí)用性能好，避免了原料在連接管4內(nèi)堵塞，保證了原料輸送的流暢，使用效果好。
[0017]使用時(shí)，將各個(gè)原料放置在放置箱3內(nèi)，通過(guò)氣泵41將各個(gè)放置箱3內(nèi)的原料依次通過(guò)連接管4運(yùn)輸至混料箱2的放料槽21內(nèi)，通過(guò)稱重傳感器6對(duì)各個(gè)原料進(jìn)行稱取，當(dāng)放料箱內(nèi)的原料達(dá)到稱重傳感器6設(shè)定的重量時(shí)，氣泵41停止工作，控制閥7工作，使放料箱內(nèi)的原料通過(guò)輸送管22運(yùn)輸至攪拌箱內(nèi)攪拌，攪拌均勻后通過(guò)出料通道25進(jìn)入片材機(jī)的進(jìn)料口，依次進(jìn)行操作，就可以很好的控制各個(gè)原料的重量和攪拌。
[0018]通過(guò)氣泵控制各個(gè)放置箱內(nèi)的原料輸送至混料箱的放料槽內(nèi)，并通過(guò)稱重傳感器對(duì)各個(gè)原料進(jìn)行稱重后進(jìn)入攪拌腔內(nèi)攪拌，保證了混料時(shí)各個(gè)原料重量的均衡，有效的提高了熱固性模壓塑料的質(zhì)量，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，通過(guò)安裝板將各個(gè)放置箱與混料箱連接用的連接管設(shè)置在機(jī)體的上方，避免了人為對(duì)連接管的損壞，提高了連接管的使用壽命，有效的減少了連接管的錯(cuò)亂放置，影響使用，實(shí)用性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種片材機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于:所述機(jī)體(1)的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)供原料混合的混料箱(2)，所述混料箱(2)上固定連接有若干個(gè)供原料放置的放置箱(3)，每個(gè)所述放置箱(3)均通過(guò)連接管(4)與混料箱(2)相連，在機(jī)體(1)的上方設(shè)有一條供連接管(4)安裝的安裝板(8)，每根連接管(4)上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)放置箱(3)內(nèi)的原料運(yùn)輸至混料箱(2)上的氣泵(41)，所述混料箱⑵的頂端設(shè)有與每根連接管⑷相連的放料槽(21)，所述放料槽(21)的底端設(shè)有稱重傳感器(6)，所述稱重傳感器(6)與氣泵(41)電連接，所述混料箱(2)中部為一個(gè)內(nèi)置有攪拌轉(zhuǎn)軸(24)的攪拌腔(23)，所述放料槽(21)上設(shè)有一根將放料槽(21)內(nèi)的原料運(yùn)輸至攪拌腔(23)內(nèi)的輸送管(22)，所述輸送管(22)上設(shè)有控制閥(7)，所述控制閥(7)與稱重傳感器(6)電連接，在攪拌腔(23)的底端混料箱(2)上設(shè)有出料通道(25)，所述出料通道(25)在混料箱(2)為上大下小的圓臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材機(jī)，其特征在于:在機(jī)體(1)的出料口上方的機(jī)體上固定連接有一個(gè)防塵罩(5)，所述機(jī)體(1)上設(shè)有至少兩根用于固定防塵罩(5)的立桿(10)，所述防塵罩(5)的中部設(shè)有一條將機(jī)體產(chǎn)生的熱量吸收的吸風(fēng)通道(51)，所述防塵罩(5)底端到機(jī)體(1)出料口的間距為400~600mm，每根所述立桿(10)上均設(shè)有一個(gè)照明裝置(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材機(jī)，其特征在于:所述安裝板(8)上設(shè)有供連接管 (4)放置的凹槽(81)，所述安裝板(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一塊將連接管(4)鎖緊在凹槽(81)的蓋板(82)，所述蓋板(82)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(83)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板(8)上，所述蓋板(82)的另一端通過(guò)卡塊(84)固定連接在安裝板(8)上，所述安裝板(8)上設(shè)有與卡塊(84)相配合的卡槽(85)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種片材機(jī)，其特征在于:所述安裝板(8)通過(guò)至少兩根高度可調(diào)的支撐桿(80)固定連接在機(jī)體(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述放置箱(3)上均設(shè)有標(biāo)識(shí)裝置(30)，所述放置箱(3)的頂端設(shè)有料斗(31)，所述放置箱(3)的中部設(shè)有至少一塊過(guò)濾網(wǎng)(32)，過(guò)濾網(wǎng)下方的所述放置箱(3)上形成橫截面為錐形的出料部(33)，所述出料部(33)上設(shè)有一根與連接管(4)相連的出料管(34)，所述出料管(34)與水平軸線之間成10~20°角向上傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材機(jī)，其特征在于:所述出料管(34)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(35)。
【文檔編號(hào)】B29C31/04GK203792576SQ201420232605
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】趙國(guó)途, 苗宏偉, 楊朋飛, 李軍鋒 申請(qǐng)人:嘉興雁蕩包裝有限公司