纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，包括支撐座，固定在所述支撐座上表面的模具安裝板及通過固定架固定在所述支撐座下端面的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座上平行設(shè)置有定位槽及滑動(dòng)槽，所述模具安裝板下端面設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊穿過所述滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述模具安裝板上安裝有纏繞器，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿和手輪，所述絲桿穿過所述螺紋孔與所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述手輪安裝在所述絲桿端部，用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊移動(dòng)。本實(shí)用新型揭示的一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，克服了改造前裝置調(diào)節(jié)復(fù)雜的弊端，且保證了移動(dòng)過程中不會(huì)搖晃，這樣大大的降低了斷絲率。
【專利說明】纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纏繞模具裝置，尤其涉及一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模具調(diào)節(jié)裝置通過松動(dòng)螺絲后手動(dòng)撥動(dòng)模具裝置使其達(dá)到要求位置，然后緊固螺絲。因纏繞工藝要求比較高，手動(dòng)撥動(dòng)時(shí)容易兩邊搖晃，且固定的位置與原來不在一條直線上，這樣便容易出現(xiàn)斷絲情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:
[0005]一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括支撐座，固定在所述支撐座上表面的模具安裝板及通過固定架固定在所述支撐座下端面的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座上平行設(shè)置有定位槽及滑動(dòng)槽，所述模具安裝板下端面設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊穿過所述滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述模具安裝板上安裝有纏繞器，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿和手輪，所述絲桿穿過所述螺紋孔與所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述手輪安裝在所述絲桿端部，用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊移動(dòng)。
[0006]所述模具安裝板呈L型結(jié)構(gòu)，所述纏繞器安裝在所述模具安裝板的垂直部，所述模具安裝板的水平部設(shè)有兩個(gè)固定孔，通過螺栓穿過所述固定孔及定位槽進(jìn)行固定。
[0007]所述支撐座上還設(shè)有兩條限位軌道，且所述模具安裝板限定在所述限位軌道之間。
[0008]所述滑動(dòng)槽位于兩條定位槽中間。
[0009]因此本實(shí)用新型所揭示的纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，克服了改造前裝置調(diào)節(jié)復(fù)雜的弊端，且保證了移動(dòng)過程中不會(huì)搖晃，這樣大大的降低了斷絲率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型所述纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置主視圖；
[0012]圖3是改造前纏繞裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]如圖f 2所示，本實(shí)用新型所揭示的一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，包括支撐座2，固定在所述支撐座2上表面的模具安裝板5及通過固定架12固定在所述支撐座2下端面的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座2上平行設(shè)置有定位槽13及滑動(dòng)槽9，所述模具安裝板5下端面設(shè)有滑動(dòng)塊6，所述滑動(dòng)塊6穿過所述滑動(dòng)槽9，所述滑動(dòng)塊6上設(shè)有螺紋孔，所述模具安裝板5上安裝有纏繞器4，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿10和手輪11，所述絲桿10穿過所述螺紋孔與所述滑動(dòng)塊6螺紋連接，所述手輪11安裝在所述絲桿10端部，用于帶動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊6移動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步的，所述模具安裝板5呈L型結(jié)構(gòu)，所述纏繞器4安裝在所述模具安裝板5的垂直部，所述模具安裝板5的水平部設(shè)有兩個(gè)固定孔，通過螺栓7穿過所述固定孔及定位槽13進(jìn)行固定。
[0016]進(jìn)一步的，所述支撐座2上還設(shè)有兩條限位軌道8，且所述模具安裝板5限定在所述限位軌道8之間。
[0017]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)槽9位于兩條定位槽13中間。
[0018]具體說來:當(dāng)需要移動(dòng)模具安裝板2時(shí)，松動(dòng)螺絲7后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11帶動(dòng)具有螺紋的絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑動(dòng)塊6與絲桿10是通過螺紋連接的，所以就帶動(dòng)了滑動(dòng)塊的移動(dòng)，從而整個(gè)模具安裝板5平穩(wěn)的在滑動(dòng)槽9上做前后移動(dòng)，而且在支撐座上的限位軌道8保證移動(dòng)過程中整個(gè)模具安裝板5不會(huì)搖晃，當(dāng)移動(dòng)完了之后，擰緊螺絲7，使其位置固定下來。
[0019]本實(shí)用新型揭示的一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，克服了改造前裝置調(diào)節(jié)復(fù)雜的弊端，且保證了移動(dòng)過程中不會(huì)搖晃，這樣大大的降低了斷絲率。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括支撐座，固定在所述支撐座上表面的模具安裝板及通過固定架固定在所述支撐座下端面的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座上平行設(shè)置有定位槽及滑動(dòng)槽，所述模具安裝板下端面設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊穿過所述滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述模具安裝板上安裝有纏繞器，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿和手輪，所述絲桿穿過所述螺紋孔與所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述手輪安裝在所述絲桿端部，用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述模具安裝板呈L型結(jié)構(gòu)，所述纏繞器安裝在所述模具安裝板的垂直部，所述模具安裝板的水平部設(shè)有兩個(gè)固定孔，通過螺栓穿過所述固定孔及定位槽進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述支撐座上還設(shè)有兩條限位軌道，且所述模具安裝板限定在所述限位軌道之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞模具位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)槽位于兩條定位槽中間。
【文檔編號(hào)】B29C53/80GK203818565SQ201420236633
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】錢章興, 林朝勇, 丁國生 申請(qǐng)人:上海藍(lán)昊電氣江蘇有限公司