一種組合模具的制作方法
【專利摘要】一種組合模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架與所述第二模架呈上下對稱設(shè)置；所述第一模架設(shè)置在模座的下端面；所述第二模架設(shè)置在模座的上端面；所述第一模架中間設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔與第四通孔；所述第二模架中間設(shè)有第五通孔與第六通孔；所述第一通孔、第二通孔與第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔與第六通孔相匹配；所述模芯設(shè)置于模座中心。本實用新型的有益效果：通過兩種模架的對稱組合疊加形成新的模具，從四孔的四模芯同時蓋模簡化為雙孔雙模芯同時蓋模，從而在模壓的過程中減少了留痕缺膠的現(xiàn)象。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，尤其涉及到一種組合模具。 -種組合模具

【背景技術(shù)】
[0002] 模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖 裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑 或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使 坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具 一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時 使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛 度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平 的重要標志之一。根據(jù)橡膠吊塊其產(chǎn)品特性，現(xiàn)有的這種模具一般具有4個通孔，在進行模 壓時4個模芯同時在蓋模，容易造成留痕缺膠等現(xiàn)象。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的組合模具，能 夠在膠料的出模過程中不留痕缺膠。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種組合模具，其特征在于，包括第一模架、第 二模架、模座、模芯；所述第一模架與所述第二模架呈上下對稱設(shè)置；所述第一模架設(shè)置在 模座的下端面；所述第二模架設(shè)置在模座的上端面；所述第一模架中間設(shè)有第一通孔、第 二通孔、第三通孔與第四通孔；所述第二模架中間設(shè)有第五通孔與第六通孔；所述第一通 孔、第二通孔與第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔與第六通孔相匹配；所述模芯設(shè) 置于模座中心。
[0005] 優(yōu)選的，所述第一通孔為橢圓形通孔；所述第二通孔、第三通孔與第四通孔均為圓 形通孔。
[0006] 優(yōu)選的，所述第五通孔為雙扇形通孔；所述第六通孔為環(huán)形通孔。
[0007] 本實用新型的有益效果：通過兩種模架的對稱組合疊加形成新的模具，從四孔的 四模芯同時蓋模簡化為雙孔雙模芯同時蓋模，從而在模壓的過程中減少了留痕缺膠的現(xiàn) 象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0009] 圖1為第一模架的主視圖；
[0010] 圖2為第二模架的主視圖；
[0011] 圖3為本實用新型的剖視圖；
[0012] 圖中1、第一模架；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第三通孔；5、第四通孔；6、第二模 架；7、第五通孔；8為第六通孔。

【具體實施方式】
[0013] 參見圖1，包括第一模架1、第二模架6、模座、模芯；第一模架1與第二模架6呈上 下對稱設(shè)置；第一模架1設(shè)置在模座的下端面；第二模架6設(shè)置在模座的上端面；第一模架 1中間設(shè)有第一通孔2、第二通孔3、第三通孔4與第四通孔5 ;第二模架6中間設(shè)有第五通 孔7與第六通孔8 ;第一通孔2、第二通孔3與第五通孔7相匹配；第三通孔4、第四通孔5 與第六通孔8相匹配；模芯設(shè)置于模座中心。
[0014] 由于產(chǎn)品形狀特性，共有4個通孔。當四個模芯同時在蓋模，在模壓的過程中易造 成留痕缺膠等現(xiàn)象。按照通孔的形狀，兩個圓形通孔易于加工，通過第一模架與第二模架的 組合，當成型機加工時膠料通過第二模架的通孔流向第一模架的通孔，第一模架通孔的形 狀為產(chǎn)品的模具形狀，同時由于第一通孔中有第二模架的兩根圓柱鋼芯，最后成型的形狀 為模具下模型腔的形狀。
[0015] 最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解， 可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架與 所述第二模架呈上下對稱設(shè)置；所述第一模架設(shè)置在模座的下端面；所述第二模架設(shè)置在 模座的上端面；所述第一模架中間設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔與第四通孔；所述第 二模架中間設(shè)有第五通孔與第六通孔；所述第一通孔、第二通孔與第五通孔相匹配；所述 第三通孔、第四通孔與第六通孔相匹配；所述模芯設(shè)置于模座中心。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合模具，其特征在于，所述第一通孔為橢圓形通孔；所述第 二通孔、第三通孔與第四通孔均為圓形通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合模具，其特征在于，所述第五通孔為雙扇形通孔；所述第 六通孔為環(huán)形通孔。
【文檔編號】B29C43/36GK203863898SQ201420250878
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】夏登明 申請人:寧國市順達密封件制造有限公司