聚酯切片輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚酯切片輸送機，包括原料倉，所述原料倉通過振動篩倉連接緩沖倉，所述緩沖倉的出口處設(shè)有輸送泵，所述輸送泵的出口處設(shè)有輸送管道，在輸送管道的末端設(shè)有切片料倉，所述切片料倉連接干燥預(yù)結(jié)晶箱，所述干燥預(yù)結(jié)晶箱連接一干燥塔，在所述干燥塔的出口處通過通管連接螺桿擠壓機，所述通管上設(shè)有手動閥門；本實用新型提高輸送效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】聚酯切片輸送機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型主要涉及一種化工領(lǐng)域的機械，尤其是涉及一種聚酯切片輸送機。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化纖生產(chǎn)過程中，需要對聚酯切片進(jìn)行高溫加熱除濕、增粘、擠壓等一系列操 作，但是現(xiàn)有的聚酯切片輸送過程中存在不足，效率低，整體能耗大，生產(chǎn)成本高，有待改 進(jìn)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種聚酯切片輸送機，提高輸送效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004] 聚酯切片輸送機，其特征在于：包括原料倉，所述原料倉通過振動篩倉連接緩沖 倉，所述緩沖倉的出口處設(shè)有輸送泵，所述輸送泵的出口處設(shè)有輸送管道，在輸送管道的末 端設(shè)有切片料倉，所述切片料倉連接干燥預(yù)結(jié)晶箱，所述干燥預(yù)結(jié)晶箱連接一干燥塔，在所 述干燥塔的出口處通過通管連接螺桿擠壓機，所述通管上設(shè)有手動閥門；
[0005] 所述原料倉為錐形，出口處設(shè)有下料閥門，在下料閥門的下方設(shè)有傾斜擋板；所述 振動篩倉包括倉體，在倉體的出口處設(shè)有帶振動篩的振動電機，在倉體的內(nèi)部設(shè)有小型攪 拌器；所述輸送泵采用高壓氣泵；所述切片料倉的出口處設(shè)有控制閥，在所述切片料倉內(nèi) 設(shè)有小型攪拌器；所述干燥塔連接熱氣加熱輸送裝置，在所述干燥塔的底部兩側(cè)形成多個 與熱氣加熱輸送裝置連接的熱氣出口，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有大攪拌器，在所述干燥塔的外壁 上設(shè)有可視窗。
[0006] 進(jìn)一步，所述熱氣加熱輸送裝置包括加熱箱，與加熱箱連接的高壓空氣泵，所述空 氣泵通過分支管連接熱氣出口。
[0007] 進(jìn)一步，所述干燥塔上設(shè)有氣出口，所述氣出口通過循環(huán)管與所述加熱箱連接。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：
[0009] 1、本實用新型聚酯切片輸送機，包括原料倉，所述原料倉為錐形，出口處設(shè)有下料 閥門，在下料閥門的下方設(shè)有傾斜擋板，該傾斜擋板的設(shè)置能夠進(jìn)行一定的緩沖以及入料 分散，等聚酯切片進(jìn)入振動篩倉，所述振動篩倉包括倉體，在倉體的出口處設(shè)有帶振動篩的 振動電機，在倉體的內(nèi)部設(shè)有小型攪拌器；通過小型攪拌器將倉體內(nèi)部的聚酯切片進(jìn)行打 散，提高振動篩的分選效率和質(zhì)量，對于一些雜質(zhì)或其他不符合的過濾掉，符合的進(jìn)入緩沖 倉，所述緩沖倉的出口處設(shè)有輸送泵，所述輸送泵采用高壓氣泵；所述輸送泵的出口處設(shè)有 輸送管道，在輸送管道的末端設(shè)有切片料倉，所述切片料倉連接干燥預(yù)結(jié)晶箱，所述切片料 倉的出口處設(shè)有控制閥，在所述切片料倉內(nèi)設(shè)有小型攪拌器；利用小型攪拌器將切片打散， 為了分散進(jìn)入干燥預(yù)結(jié)晶箱內(nèi)，進(jìn)行預(yù)先干燥，所述干燥預(yù)結(jié)晶箱連接一干燥塔，在所述干 燥塔的出口處通過通管連接螺桿擠壓機，所述通管上設(shè)有手動閥門；所述干燥塔連接熱氣 加熱輸送裝置，在所述干燥塔的底部兩側(cè)形成多個與熱氣加熱輸送裝置連接的熱氣出口， 所述干燥塔內(nèi)設(shè)有大攪拌器，在所述干燥塔的外壁上設(shè)有可視窗。通過熱氣將切片在干燥 塔內(nèi)進(jìn)行烘干，再加大攪拌器的攪動，大大提高干燥效率，降低干燥時間和能耗，降低成本， 提高效率。
[0010] 2、本實用新型所述干燥塔上設(shè)有氣出口，所述氣出口通過循環(huán)管與所述加熱箱連 接。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用能源循環(huán)利用，降低成本消耗。
[0011] 由上可知，本實用新型提高輸送效率，降低生產(chǎn)成本。
[0012] 為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本實用新型中原料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1、圖2所示，本實用新型涉及一種聚酯切片輸送機，其特征在于：包括原料倉 1，所述原料倉1通過振動篩倉2連接緩沖倉3,所述緩沖倉3的出口處設(shè)有輸送泵4,所述 輸送泵4的出口處設(shè)有輸送管道5,在輸送管道5的末端設(shè)有切片料倉6,所述切片料倉6 連接干燥預(yù)結(jié)晶箱7,所述干燥預(yù)結(jié)晶箱7連接一干燥塔8,在所述干燥塔8的出口處通過 通管9連接螺桿擠壓機10,所述通管9上設(shè)有手動閥門11 ;
[0016] 所述原料倉1為錐形，出口處設(shè)有下料閥門101，在下料閥門101的下方設(shè)有傾斜 擋板102 ;所述振動篩倉2包括倉體201，在倉體201的出口處設(shè)有帶振動篩202的振動電 機203,在倉體201的內(nèi)部設(shè)有小型攪拌器204 ;所述輸送泵4采用高壓氣泵；所述切片料 倉6的出口處設(shè)有控制閥601，在所述切片料倉6內(nèi)設(shè)有小型攪拌器204 ;所述干燥塔8連 接熱氣加熱輸送裝置801，在所述干燥塔8的底部兩側(cè)形成多個與熱氣加熱輸送裝置連接 的熱氣出口，所述干燥塔8內(nèi)設(shè)有大攪拌器802,在所述干燥塔8的外壁上設(shè)有可視窗803， 所述熱氣加熱輸送裝置801包括加熱箱20,與加熱箱20連接的高壓空氣泵21，所述空氣泵 21通過分支管22連接熱氣出口，所述干燥塔8上設(shè)有氣出口，所述氣出口通過循環(huán)管23與 所述加熱箱20連接。
[0017] 以上是對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具 體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明，只適用 于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型 實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解 為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 聚酯切片輸送機，其特征在于：包括原料倉，所述原料倉通過振動篩倉連接緩沖倉， 所述緩沖倉的出口處設(shè)有輸送泵，所述輸送泵的出口處設(shè)有輸送管道，在輸送管道的末端 設(shè)有切片料倉，所述切片料倉連接干燥預(yù)結(jié)晶箱，所述干燥預(yù)結(jié)晶箱連接一干燥塔，在所述 干燥塔的出口處通過通管連接螺桿擠壓機，所述通管上設(shè)有手動閥門； 所述原料倉為錐形，出口處設(shè)有下料閥門，在下料閥門的下方設(shè)有傾斜擋板；所述振動 篩倉包括倉體，在倉體的出口處設(shè)有帶振動篩的振動電機，在倉體的內(nèi)部設(shè)有小型攪拌器； 所述輸送泵采用高壓氣泵；所述切片料倉的出口處設(shè)有控制閥，在所述切片料倉內(nèi)設(shè)有小 型攪拌器；所述干燥塔連接熱氣加熱輸送裝置，在所述干燥塔的底部兩側(cè)形成多個與熱氣 加熱輸送裝置連接的熱氣出口，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有大攪拌器，在所述干燥塔的外壁上設(shè)有 可視窗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯切片輸送機，其特征在于：所述熱氣加熱輸送裝置包括 加熱箱，與加熱箱連接的高壓空氣泵，所述空氣泵通過分支管連接熱氣出口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯切片輸送機，其特征在于：所述干燥塔上設(shè)有氣出 口，所述氣出口通過循環(huán)管與所述加熱箱連接。
【文檔編號】B29C47/10GK203863879SQ201420252984
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】樓少瓊 申請人:浙江海訊化纖有限公司