熱塑性成型頭盔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型熱塑性成型頭盔模具，包括母模和氣袋，其中的氣袋安裝在模板上，母模是由左模、右模組成，左、右模之間形成頭盔模腔，該模腔頂部開口以使氣袋置于其內(nèi)并在內(nèi)外壓力的配合下成型頭盔。本實用新型成型后的頭盔產(chǎn)品輕，不需要加熱固性樹脂，生產(chǎn)后的模具不易臟，無需進行清洗模腔，避免接觸清洗過程中化學(xué)劑，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】熱塑性成型頭盔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開一種熱塑性成型頭盔模具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于頭盔成型模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，頭盔制程工藝一般是氣袋成型，在模具內(nèi)先鋪設(shè)纖維，再加入熱固性樹脂后，在一定時間下加熱固化得到產(chǎn)品，然而，成型得到的頭盔具有如下缺陷:
[0003]1、帽殼外觀粗糙，需要后段精細(xì)作業(yè)處理，生成帽殼容易包風(fēng)，生成氣泡，需要針刺而留下針孔；
[0004]2、生產(chǎn)后模具易臟，清洗使用化學(xué)劑，產(chǎn)生氣味重、具有一定的毒性；
[0005]3、帽殼回收再利用性差，不易切割，且在切割過程中產(chǎn)生較多的粉塵。
[0006]因此，行業(yè)內(nèi)急需一種熱塑性成型頭盔模具，通過熱塑成型制備頭盔以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的熱塑性成型頭盔模具。
[0008]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種熱塑性成型頭盔模具，包括母模和氣袋，其中的氣袋安裝在模板上，母模是由左模、右模組成，左、右模之間形成頭盔模腔，該模腔頂部開口以使氣袋置于其內(nèi)并在內(nèi)外壓力的配合下成型頭盔。
[0010]進一步，所述的左模與右模內(nèi)分別設(shè)有溫控流道以快速降低模具溫度，所述溫控流道貼附于模腔壁并向模具前后端側(cè)延伸形成進、出口。
[0011]進一步，所述溫控流道的進、出口與模溫機相連。
[0012]進一步，所述的模板與液壓缸相連以使模板及氣袋上下升降而與母模密封配合，液壓缸及固定在機架上，機架下面為機臺，機臺上安裝母模。
[0013]本實用新型是將熱塑性復(fù)合材料編織布貼于模具內(nèi)，合模后加熱到材料熔化，并保持一定時間使材料全熔狀態(tài)，并快速降溫成型，本實用新型成型后的頭盔產(chǎn)品輕，不需要加熱固性樹脂，生產(chǎn)后的模具不易臟，無需進行清洗模腔，而避免接觸清洗過程中化學(xué)劑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型母模示意圖。
[0015]圖2是本實用新型母模分解圖。
[0016]圖3是本實用新型母模分解另一示圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]實施例:請參閱圖1至圖3，一種頭盔成型模具，包括母模I和氣袋，其中的氣袋安裝在模板上，母模I是由左模2、右模3組成，左、右模2、3之間形成頭盔模腔100，所述模腔頂部開口以使氣袋置于其內(nèi)并在內(nèi)外壓力的配合下成型頭盔，左、右模的結(jié)合面設(shè)有連通的孔道，。在左模與右模內(nèi)分別設(shè)有溫控流道以快速降低模具溫度，所述溫控流道貼附于模腔壁并向模具前后端側(cè)延伸形成進、出口 41、42，上述溫控流道的進、出口與模溫機相連。本實用新型的模板與液壓缸相連以使模板及氣袋上下升降而與母模密封配合，液壓缸及固定在機架上，機架下面為機臺，機臺上安裝母模。
[0019]本實用新型使用時，將熱塑性復(fù)合材料編織布貼于模具內(nèi)，合模后加熱到材料熔化，并保持一定時間使熱塑性樹脂全熔而包裹住玻纖或碳纖的長纖維，并快速降溫成型。本實用新型中熱塑性的復(fù)合材料編織布，主要是熱塑性塑料(可以為PP/PEEK(聚醚醚酮)/PET/PC/PE/Nylon及其他可抽成細(xì)絲纖維的熱塑性塑料)的長纖維和玻纖(或碳纖)長纖維按強度需求可以用不同比例去編織成布，本申請是用到"氣袋"來成型帽殼，而且材料不需要在入模前先加熱軟化，本申請織布上面的熱塑性塑料長纖維就是樹脂，但本申請用的是熱塑性塑料的樹脂，常溫是固態(tài)的長纖維，傳統(tǒng)的復(fù)合材料是使用熱固性樹脂和本申請不同，本申請的熱塑性的復(fù)合材料成型是利用熱塑性塑料長纖維在低溫是固態(tài)/高溫時會融化變成液態(tài)流動是物理上〃像〃的變化；傳統(tǒng)的復(fù)合材料是使用熱固性樹脂加熱的過程就是化學(xué)反應(yīng)的過程會有氣體產(chǎn)生。本申請使用的塑料可以為PP/PET/PC/PE/Nylon及其他可抽成細(xì)絲纖維的熱塑性塑料。
[0020]本實用新型通過熱塑性工藝制成的頭盔或安全帽，具有如下有益效果:
[0021]1、產(chǎn)品輕，不需要加樹脂，產(chǎn)品具有抗沖擊，穿刺強等優(yōu)點；
[0022]2、生產(chǎn)后的模具不易臟，無需進行清洗模腔；
[0023]3、帽殼可回收利用，容易切割，切割時產(chǎn)生粉塵少；
[0024]4、帽殼外觀良好，減少后段精細(xì)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
[0025]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種熱塑性成型頭盔模具，其特征在于:包括母模和氣袋，其中的氣袋安裝在模板上，母模是由左模、右模組成，左、右模之間形成頭盔模腔，該模腔頂部開口以使氣袋置于其內(nèi)并在內(nèi)外壓力的配合下成型頭盔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性成型頭盔模具，其特征在于:所述的左模與右模內(nèi)分別設(shè)有溫控流道以快速降低模具溫度，所述溫控流道貼附于模腔壁并向模具前后端側(cè)延伸形成進、出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性成型頭盔模具，其特征在于:所述溫控流道的進、出口與模溫機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱塑性成型頭盔模具，其特征在于:所述的模板與液壓缸相連以使模板及氣袋上下升降而與母模密封配合，液壓缸及固定在機架上，機架下面為機臺，機臺上安裝母模。
【文檔編號】B29C33/04GK203919745SQ201420261913
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳德權(quán), 朱東燦 申請人:廈門宇詮復(fù)材科技有限公司