塑料再生擠出機的可調(diào)進料口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料再生擠出機的可調(diào)進料口，包括上方帶有下料口與內(nèi)腔連通的進料口部，所述進料口部的側(cè)壁上安裝一壓料塊，壓料塊的內(nèi)端伸入到進料口部內(nèi)腔中，且其內(nèi)端伸入內(nèi)腔的深度可調(diào)節(jié)。本實用新型通過對壓料塊安裝深度的調(diào)節(jié)來調(diào)整壓料塊內(nèi)端與主機螺桿之間的間隙大小，以此獲得物料進料壓縮比的調(diào)節(jié)，以滿足不同物料加工的需要，可大大提升擠出機的適用范圍，實現(xiàn)主機螺桿的一桿多用。
【專利說明】塑料再生擠出機的可調(diào)進料口【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料再生擠出機，具體為塑料再生擠出機的可調(diào)進料口。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料再生擠出機主要包括料筒和設(shè)置在料筒中的主機螺桿構(gòu)成，在加工中，由電機帶動主機螺桿旋轉(zhuǎn)并利用螺桿上的螺旋送料導(dǎo)牙不斷推動物料前移。
[0003]在此，以上料筒的起始端連接一上方帶下料口的進料口部，在目前，進料口部內(nèi)的內(nèi)腔與主機螺桿之間的間隙大小是根據(jù)加工物料特性事先設(shè)置好的，事后無法進行調(diào)節(jié)，即進料的物料壓縮比是固定的，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置大大限制了設(shè)備可加工的物料范圍，只能適用于進料壓縮比差不多的物料正常進料，而對于那些進料壓縮比過小的物料就會造成主機螺桿的高負荷甚至卡死現(xiàn)象，對于進料壓縮比過大的物料又會造成進料速度過低，難以滿足實際加工的需要，特別是在物料帶水的情況下還會伴隨有打炮、不穩(wěn)定、不吃料等現(xiàn)象，嚴重了影響了擠出機的正常加工。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種塑料再生擠出機的可調(diào)進料口，其在進料口部的側(cè)壁上設(shè)置有壓料塊，通過對壓料塊安裝深度的調(diào)節(jié)來調(diào)整壓料塊內(nèi)端與主機螺桿之間的間隙大小，以此獲得物料進料壓縮比的調(diào)節(jié)，以滿足不同物料加工的需要，可大大提升擠出機的適用范圍，實現(xiàn)主機螺桿的一桿多用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種塑料再生擠出機的可調(diào)進料口，包括上方帶有下料口與內(nèi)腔連通的進料口部，其特征在于:所述進料口部的側(cè)壁上安裝一壓料塊，壓料塊的內(nèi)端伸入到進料口部內(nèi)腔中，且其內(nèi)端伸入內(nèi)腔的深度可調(diào)節(jié)。
[0007]進一步的，上述壓料塊外側(cè)連接一定位板，定位板通過若干調(diào)節(jié)螺栓與進料口部側(cè)壁連接。
[0008]進一步的，上述壓料塊內(nèi)端面設(shè)置成圓弧形并與主機螺桿的外輪廓配合對應(yīng)。
[0009]進一步的，上述壓料塊傾斜設(shè)置在進料口部的側(cè)壁上。
[0010]進一步的，上述壓料塊傾斜設(shè)置的角度為20°~40°。
[0011 ] 本實用新型在進料口部的側(cè)壁上設(shè)置壓料塊結(jié)構(gòu)，在使用中，可針對不同的物料加工，通過對壓料塊安裝深度的調(diào)節(jié)來調(diào)整壓料塊內(nèi)端面與主機螺桿之間的間隙大小，以此實現(xiàn)物料進料壓縮比的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在強制進料、半強制半自然進料和全自然進料三種方式之間的自由轉(zhuǎn)換，可在一 定范圍內(nèi)任意調(diào)整所需進料壓縮比，以保證在最低轉(zhuǎn)速、最輕負荷、最穩(wěn)定的狀態(tài)下達到塑化好、產(chǎn)量高的目的。
[0012]以上壓料塊的設(shè)置，可滿足不同物料進料加工的需要，大大提升擠出機的適用范圍，實現(xiàn)主機螺桿的一桿多用，并可有效延長主機螺桿和進料口部的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2、壓料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3、本實用新型圖1中A-A截面在強制進料狀態(tài)的示意圖；
[0016]圖4、本實用新型圖1中A-A截面在半強制半自然進料狀態(tài)的截面示意圖；
[0017]圖5、本實用新型圖1中A-A截面在全自然進料狀態(tài)的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和2所示，一種塑料再生擠出機的可調(diào)進料口，包括上方帶有下料口 11與內(nèi)腔12連通的進料口部1，所述進料口部I的側(cè)壁上安裝一壓料塊2，壓料塊2的內(nèi)端21伸入到進料口部內(nèi)腔12中，且其內(nèi)端21伸入內(nèi)腔12的深度可調(diào)節(jié)。
[0019]所述壓料塊2外側(cè)連接一定位板22，兩者通過若干固定螺栓23固連在一起，所述定位板22通過若干調(diào)節(jié)螺栓24與進料口部I側(cè)壁連接，該結(jié)構(gòu)設(shè)置使得壓料塊2的定位安裝和深度調(diào)整都非常方便，在實際中通過對調(diào)節(jié)螺栓24的調(diào)節(jié)來調(diào)整壓料塊內(nèi)端21伸入內(nèi)腔12的深度。所述壓料塊內(nèi)端面21設(shè)置成圓弧形并與主機螺桿3的外輪廓配合對應(yīng)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置可保證在壓料塊內(nèi)端21伸入到最深處時與主機螺桿3外輪廓吻合，使物料完全由主機螺桿3的送料導(dǎo)牙31推進，進行強制進料，處于強制進料狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示；而當將壓料塊2拉出一部分而又沒有完全拉出內(nèi)腔12與主機螺桿3間的間隙時，此時處于半強制半自然進料狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)如圖4所示；而當將壓料塊2完全拉出內(nèi)腔12與主機螺桿3間的間隙時，則處于完全自然進料狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。
[0020]在此，為進一步提升壓料塊2的調(diào)節(jié)效果，所述整個壓料塊2傾斜設(shè)置在進料口部I的側(cè)壁上，其傾斜設(shè)置的角度a為20°?40°，在實際中根據(jù)主機螺桿3上的送料導(dǎo)牙31的旋向角度選定相應(yīng)的傾斜角度，其最佳的設(shè)置角度設(shè)置為與送料導(dǎo)牙31的旋向呈直角。
[0021]本實用新型在進料口部的側(cè)壁上設(shè)置壓料塊2結(jié)構(gòu)，在使用中，可針對不同的物料加工，通過對壓料塊3安裝深度的調(diào)節(jié)來調(diào)整壓料塊內(nèi)端21面與主機螺桿3之間的間隙大小，以此實現(xiàn)物料進料壓縮比的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在強制進料、半強制半自然進料和全自然進料三種方式之間的自由轉(zhuǎn)換，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整所需進料壓縮比，以保證在最低轉(zhuǎn)速、最輕負荷、最穩(wěn)定的狀態(tài)下達到塑化好、產(chǎn)量高的目的。
[0022]以上壓料塊2的設(shè)置，可滿足不同物料進料加工的需要，大大提升擠出機的適用范圍，實現(xiàn)主機螺桿3的一桿多用，并可有效延長主機螺桿3和進料口部I的使用壽命。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料再生擠出機的可調(diào)進料口，包括上方帶有下料口與內(nèi)腔連通的進料口部，其特征在于:所述進料口部的側(cè)壁上安裝一壓料塊，壓料塊的內(nèi)端伸入到進料口部內(nèi)腔中，且其內(nèi)端伸入內(nèi)腔的深度可調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的的可調(diào)進料口，其特征在于:所述壓料塊外側(cè)連接一定位板，定位板通過若干調(diào)節(jié)螺栓與進料口部側(cè)壁連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的的可調(diào)進料口，其特征在于:所述壓料塊內(nèi)端面設(shè)置成圓弧形并與主機螺桿的外輪廓配合對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的的可調(diào)進料口，其特征在于:所述壓料塊傾斜設(shè)置在進料口部的側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的的可調(diào)進料口，其特征在于:所述壓料塊傾斜設(shè)置的角度為20。?40。。
【文檔編號】B29C47/10GK203805280SQ201420266178
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】翁海軍 申請人:翁海軍