一種防粘連的冰箱門封焊接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對(duì)稱設(shè)置的左焊接主模、右焊接主模，左、右焊接主模的外側(cè)均設(shè)有焊接輔模與退料模，左、右焊接主模均是由大模與小模構(gòu)成，大模的外側(cè)與退料模連接；所述大模的上頂端設(shè)有上夾腔，小模的下頂端設(shè)有下夾腔，上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內(nèi)腔；所述左焊接主模的大模上固設(shè)有一個(gè)長弓形鑲塊，鑲塊包括水平段與傾斜段，傾斜段上設(shè)有固定孔，水平段一側(cè)設(shè)有突起；鑲塊的傾斜段嵌入大模內(nèi)部通過螺栓穿入固定孔將其與大模進(jìn)行固定起來，鑲塊的突起位于所述上夾腔內(nèi)并向外延伸。使鑲塊伸入門封膠套氣囊內(nèi)部，避免在高溫焊接時(shí)氣囊內(nèi)部粘連，并提高了焊接的效率與質(zhì)量。
【專利說明】一種防粘連的冰箱門封焊接模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冰箱門封焊接模具，具體涉及一種防粘連的冰箱門封焊接模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于密封與方便開啟的雙重要求，冰箱、冷柜等門的開合處都要用到磁性門封條， 其門封條大部分是以改性無毒的軟質(zhì)PVC先擠出門封膠套，成型后按照指定長度進(jìn)行45度 切角，再在門封膠套的磁條囊中穿入磁條，然后進(jìn)行對(duì)角焊接成一框形的門封。
[0003]為了提高焊接生產(chǎn)效率與焊接質(zhì)量，現(xiàn)多采用焊接模具對(duì)門封條進(jìn)行焊接，焊接 模具內(nèi)設(shè)有與門封條截面相配合的腔體，兩個(gè)模具相對(duì)接后用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。但現(xiàn)有的 焊接模具機(jī)械化程度不高、效率差，并且焊接后門封膠套截面中的氣囊部因焊角、外力等原 因而使其內(nèi)部粘連在一起，從而使氣囊部消失而影響門封裝在冰箱上的使用效果，如翹角、 開關(guān)門不容易吸合、密封效果不好等。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種防粘連的冰箱門封焊接模具，提高 焊接效率，并使門封膠套內(nèi)的氣囊部不產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，改善其使用效果。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對(duì)稱設(shè)置的左 焊接主模、右焊接主模，所述左、右焊接主模的外側(cè)均設(shè)有焊接輔模與退料模，所述左、右焊 接主模均是由大模與小模構(gòu)成，所述大模的外側(cè)與退料模連接；所述大模的上頂端設(shè)有上 夾腔，小模的下頂端設(shè)有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合 的內(nèi)腔；所述左焊接主模的大模上固設(shè)有一個(gè)長弓形鑲塊，所述鑲塊包括水平段與傾斜段， 所述傾斜段上設(shè)有固定孔，所述水平段一側(cè)設(shè)有突起；所述鑲塊的傾斜段嵌入大模內(nèi)部通 過螺栓穿入固定孔將其與大模進(jìn)行固定起來，所述鑲塊的突起位于所述上夾腔內(nèi)并向外延 伸。
[0006] 進(jìn)一步，所述鑲塊的突起的大小正好與門封膠套的氣囊部相配合。
[0007] 進(jìn)一步，所述焊接輔模包括上輔模與下輔模，所述上輔模與下輔模呈臺(tái)階狀排列， 上輔模與下輔模連接處開設(shè)有與門封膠套外形相配合的內(nèi)腔。
[0008] 進(jìn)一步，所述退料模為臺(tái)階狀，其一端設(shè)有與門封膠套外形相配合的端面。
[0009] 進(jìn)一步，為了提高加工效率，所述左、右焊接主模、焊接輔模與退料模均為兩個(gè)并 排設(shè)置，即能同時(shí)焊接兩個(gè)門封。
[0010] 本實(shí)用新型的門封焊接模具由左、右兩個(gè)模具對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)模具是由焊接主模、 焊接輔模與退料模組成，并在左焊接主模的大模上固設(shè)有一個(gè)長弓形鑲塊。門封膠套在焊 接前對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，將位于門封膠套端口處的氣囊部外壁進(jìn)行沖裁掉。焊接時(shí)，先 將兩模具安裝在門封焊接機(jī)上，安裝調(diào)試完成后，打開門封焊接機(jī)，使發(fā)熱鐵達(dá)到一定溫度 (預(yù)熱10分鐘左右)后才開始焊接門封條。將經(jīng)過處理的門封膠套一端放入焊接輔模的內(nèi)腔 內(nèi)，再將其端頭推入焊接主模的內(nèi)腔內(nèi)，左焊接主模上的鑲塊自然就位于左門封膠套的氣 囊內(nèi)部。左、右焊接主模合模時(shí)，則鑲塊上的突起穿入右門封膠套的氣囊內(nèi)部，從而將左、右 門封膠套的氣囊上、下壁進(jìn)行隔離分開，焊接時(shí)就不會(huì)粘連，從而保護(hù)了門封膠套裝在冰箱 上的使用效果。焊接結(jié)束后，左右兩個(gè)模具開模，焊接主模的大、小模在油缸的帶動(dòng)下分開， 而焊接輔模中的上、下輔模也分開運(yùn)行，從而取出焊接好的門封條，這樣冰箱門封條焊接完 成后內(nèi)部就不會(huì)出現(xiàn)粘連。
[0011] 所以本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、采用本模具進(jìn)行焊接時(shí)，鑲塊伸入門封膠套氣囊內(nèi)部，起到氣囊的隔離、定位作 用，避免在高溫焊接時(shí)氣囊內(nèi)部的粘連現(xiàn)象。解決了冰箱門封條在高溫焊接時(shí)氣囊內(nèi)部粘 連問題。
[0013] 2、本實(shí)用新型在焊接主模的后側(cè)設(shè)置了焊接輔模與退料模，提高了門封膠套的焊 接效率；由焊接輔模對(duì)門封膠套的夾持固定，從而達(dá)到了對(duì)門封膠套進(jìn)行定位的作用，使門 封膠套不會(huì)產(chǎn)生偏移，便于門封膠套的端頭較為準(zhǔn)確地進(jìn)行焊接主模中進(jìn)行焊接，提高了 焊接的效率與焊接質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0015] 圖1為本實(shí)用新型焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的左焊接主模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的左焊接主模側(cè)視圖。
[0018] 圖4為本實(shí)用新型中的左焊接主模爆炸圖。
[0019] 圖5為本實(shí)用新型中的右焊接輔模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖6為本實(shí)用新型中的右退料模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖7不本實(shí)用新型中的鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 1-左焊接主模，1-1左大模，1-2左小模，2-左退料模，3-左焊接輔模，4-左門封條 膠套，5-右焊接主模，5-1右大模，5-2右小模，6-右退料模，7-右焊接輔模，7-1上輔模、 7-2下輔模、7-3內(nèi)腔，8-右門封條膠套，9-鑲塊，9-1水平段，9-2傾斜段，9-3固定孔，9-4 突起；10-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 本實(shí)施例中的左、右焊接主模、焊接輔模與退料模均為兩個(gè)并排設(shè)置，即能同時(shí)焊 接兩個(gè)門封。
[0024] 如圖1所示，一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對(duì)稱設(shè)置的左焊接主模1、右 焊接主模焊5,所述左焊接主模1的外側(cè)設(shè)有左焊接輔模3與左退料模2,右焊接主模的外 側(cè)設(shè)有右7焊接輔模與右退料模6,所述左焊接主模1是由左大模1-1與左小模1-2構(gòu)成，所 述左大模1-1的外側(cè)與左退料模2連接；右焊接主模5是由右大模5-1與右小模5-2構(gòu)成， 所述右大模5-1的外側(cè)與右退料模6連接；所述左、右大模的上頂端設(shè)有上夾腔，左、右小模 的下頂端設(shè)有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內(nèi)腔；如 圖2-4所示，左焊接主模1的左大模1-1上固設(shè)有一個(gè)長弓形鑲塊9,如圖7所示，鑲塊9包 括水平段9-1與傾斜段9-2,所述傾斜段9-2上設(shè)有固定孔9-3,所述水平段9-1 一側(cè)設(shè)有 突起9-4 ;所述鑲塊9的傾斜段9-2嵌入左大模1-1內(nèi)部通過螺栓10穿入固定孔9-3將其 與左大模1-1進(jìn)行固定起來，所述鑲塊9的突起9-4位于所述上夾腔內(nèi)并向外延伸，其大小 正好與門封膠套的氣囊部相配合。
[0025] 進(jìn)一步，如圖5所示，右焊接輔模7包括上輔模7-1與下輔模7-2,所述上輔模7-1 與下輔模7-2呈臺(tái)階狀排列，且上輔模與下輔模連接處開設(shè)有與門封膠套外形相配合的內(nèi) 腔。同樣，左焊接輔模3的結(jié)構(gòu)同右焊接輔模7。
[0026] 如圖6所示，右退料模6為臺(tái)階狀，其一端設(shè)有與門封膠套外形相配合的端面。同 樣，左退料模2的結(jié)構(gòu)同右退料模6。
[0027] 焊接時(shí)，左門封條膠套4的端頭通過左焊接輔模3的夾持、定位作用而準(zhǔn)確地置于 左焊接主模1的內(nèi)腔內(nèi)；左焊接主模1上的鑲塊9自然就位于左門封膠套4的氣囊內(nèi)部。 同樣，將右門封條膠套8的端頭通過右焊接輔模7的夾持、定位作用而準(zhǔn)確地置于右焊接主 模5的內(nèi)腔內(nèi)。左焊接主模1與右焊接主模5合模時(shí)，鑲塊9上的突起9-4穿入右門封膠套 8的氣囊內(nèi)部，從而將左、右門封膠套的氣囊的上、下壁進(jìn)行隔離分開，焊接時(shí)氣囊就不會(huì)粘 連，從而保護(hù)了門封膠套裝在冰箱上的使用效果。
[0028] 以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)用新型的基本思想 而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對(duì)稱設(shè)置的左焊接主模、右焊接主模，所述 左、右焊接主模的外側(cè)均設(shè)有焊接輔模與退料模，其特征在于：所述左、右焊接主模均是由 大模與小模構(gòu)成，所述大模的外側(cè)與退料模連接；所述大模的上頂端設(shè)有上夾腔，小模的下 頂端設(shè)有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內(nèi)腔；所述左 焊接主模的大模上固設(shè)有一個(gè)長弓形鑲塊，所述鑲塊包括水平段與傾斜段，所述傾斜段上 設(shè)有固定孔，所述水平段一側(cè)設(shè)有突起；所述鑲塊的傾斜段嵌入大模內(nèi)部通過螺栓穿入固 定孔將其與大模進(jìn)行固定起來，所述鑲塊的突起位于所述上夾腔內(nèi)并向外延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述鑲塊的 突起的大小正好與門封膠套的氣囊部相配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述焊接輔 模包括上輔模與下輔模，所述上輔模與下輔模呈臺(tái)階狀排列，上輔模與下輔模連接處開設(shè) 有與門封膠套外形相配合的內(nèi)腔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述退料模 為臺(tái)階狀，其一端設(shè)有與門封膠套外形相配合的端面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述左、右焊 接主模、焊接輔模與退料模均為兩個(gè)并排設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK203901714SQ201420282451
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】時(shí)乾中 申請(qǐng)人:安徽萬朗磁塑集團(tuán)有限公司