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Pcr板注塑成型模具的制作方法

文檔序號(hào):4459163閱讀:667來源:國(guó)知局
Pcr板注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PCR板注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及PCR板注塑成型模具,包括有上模、下模,上模與下模之間形成具有面板型腔和多個(gè)反應(yīng)管型腔的PCR板型腔,上模上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)膠口,每個(gè)進(jìn)膠口的底部分別與面板型腔上端連通,注塑成型時(shí),將熔融狀態(tài)的塑膠原料由面板型腔上端的進(jìn)膠口注入PCR板型腔中,使塑膠原料充滿PCR板型腔形成PCR板,PCR板的水口位于面板的內(nèi)側(cè),而反應(yīng)管上沒有水口,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能,反應(yīng)管表面光滑整齊,尺寸穩(wěn)定,透光效果好,能夠很好地觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況,提高產(chǎn)品檢測(cè)效果,并且模具所需進(jìn)膠口比較少,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品水口也少,生產(chǎn)成本低,節(jié)省原料。
【專利說明】PCR板注塑成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及PCR板注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及PCR板注塑成型模具。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前,在分子生物學(xué)研究和醫(yī)學(xué)臨床診斷過程中,PCR反應(yīng)技術(shù)是不可缺少的。PCR反應(yīng)即聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(polymerase chain react1n, PCR),是一種在體外快速擴(kuò)增特定基因或DNA序列的方法,故又稱為基因的體外擴(kuò)增法。在待擴(kuò)增的DNA片斷兩側(cè)和與其兩偵E補(bǔ)的兩個(gè)寡核苷酸引物,經(jīng)變性、退火和延伸若干個(gè)循環(huán)后,DNA擴(kuò)增2的平方次倍。為了批量擴(kuò)增,PCR反應(yīng)中常用到PCR反應(yīng)板,見附圖1?3所示,PCR反應(yīng)板包括有面板Γ和多個(gè)反應(yīng)管2',PCR反應(yīng)板一般是8孔、12孔、96孔或者384孔的,即對(duì)應(yīng)反應(yīng)管2'是8個(gè)、12個(gè)、96個(gè)或者384個(gè),是專門為批量反應(yīng)設(shè)計(jì)的,用于PCR儀和測(cè)序儀。
[0003]現(xiàn)有的PCR反應(yīng)板在注塑成型時(shí),一般將PCR反應(yīng)板倒置進(jìn)行注塑成型,注塑成型模具包括有上模、與上模相配合的下模,下模設(shè)置在上模下端面上,上模與下模之間形成PCR板型腔,PCR板型腔具有面板型腔5'和多個(gè)倒置在面板型腔5'上端的反應(yīng)管型腔6/,進(jìn)膠時(shí),一般都是在每個(gè)反應(yīng)管型腔6'的頂部分別設(shè)置一個(gè)進(jìn)膠口 7',通過各個(gè)進(jìn)膠口 T同時(shí)向PCR板型腔注入原料,但是這樣生產(chǎn)出來的PCR板的每個(gè)反應(yīng)管底部都會(huì)形成有水口,反應(yīng)管底部表面不光滑、不整齊,尺寸不穩(wěn)定,影響光線的穿透效果,不利于觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況,影響檢測(cè)效果,并且注塑成型模具需要的進(jìn)膠口比較多,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,浪費(fèi)原料。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能、提高注塑效率的PCR板注塑成型模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]PCR板注塑成型模具,包括有上模、與上模相配合的下模,下模設(shè)置在上模下端面上,上模與下模之間形成PCR板型腔,PCR板型腔具有面板型腔和多個(gè)倒置在面板型腔上端的反應(yīng)管型腔,上模上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)膠口,每個(gè)進(jìn)膠口的底部分別與面板型腔上端連通。
[0007]所述上模上開設(shè)有與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通的負(fù)壓管路,負(fù)壓管路分別與各個(gè)反應(yīng)管型腔的頂部連通。
[0008]每個(gè)進(jìn)膠口分別分布在相鄰多個(gè)反應(yīng)管型腔之間的空隙中。
[0009]每個(gè)進(jìn)膠口的頂部相互連通。
[0010]多個(gè)反應(yīng)管型腔以矩陣方式排布。
[0011]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型的注塑成型模具包括有上模、與上模相配合的下模,下模設(shè)置在上模下端面上,上模與下模之間形成PCR板型腔,PCR板型腔具有面板型腔和多個(gè)倒置在面板型腔上端的反應(yīng)管型腔,上模上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)膠口,每個(gè)進(jìn)膠口的底部分別與面板型腔上端連通,注塑成型時(shí),將熔融狀態(tài)的塑膠原料由面板型腔上端的進(jìn)膠口注入PCR板型腔中,使塑膠原料充滿PCR板型腔形成PCR板,制得的PCR板的水口位于面板的內(nèi)側(cè),而反應(yīng)管上沒有水口,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能,反應(yīng)管表面光滑整齊,尺寸穩(wěn)定,透光效果好,能夠很好地觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況,提高產(chǎn)品檢測(cè)效果,并且模具所需進(jìn)膠口比較少,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品水口也少,生產(chǎn)成本低,節(jié)省原料。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0012]圖1是現(xiàn)有PCR板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是現(xiàn)有PCR板的注塑成型原理圖。
[0014]圖3是現(xiàn)有PCR板的進(jìn)膠口分布示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4中A處的放大圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型PCR板的注塑成型原理圖。
[0018]圖7是利用本實(shí)用新型制得的PCR板的進(jìn)膠口分布示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0019]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,見圖4?7所示,PCR板包括有面板I和多個(gè)反應(yīng)管2,PCR板注塑成型模具包括有上模3、與上模3相配合的下模4,下模4設(shè)置在上模3下端面上,上模3與下模4之間形成PCR板型腔,PCR板型腔具有面板型腔5和多個(gè)倒置在面板型腔5上端的反應(yīng)管型腔6,多個(gè)反應(yīng)管型腔6以矩陣方式排布,上模3上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)膠口 7,每個(gè)進(jìn)膠口 7的底部分別與面板型腔5上端連通。
[0020]上模3上開設(shè)有與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通的負(fù)壓管路8,負(fù)壓管路8分別與各個(gè)反應(yīng)管型腔6的頂部連通,利用空氣壓縮系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓吸氣狀態(tài),由各個(gè)反應(yīng)管型腔6的頂部將PCR板型腔中的空氣吸出,使PCR板型腔內(nèi)形成負(fù)壓,從而將原料由面板型腔5中吸引上升進(jìn)入反應(yīng)管型腔6中,注塑塑膠原料能夠快速充滿反應(yīng)管型腔6和面板型腔5,注塑效率高,并且避免PCR板型腔中氧氣與塑膠原料產(chǎn)生反應(yīng)使塑膠原料燒傷,提高塑膠產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量,能夠注塑加工比較精密、尺寸較小和薄壁型的產(chǎn)品;另外,本實(shí)用新型也能夠利用空氣壓縮系統(tǒng)正壓吹氣方式將產(chǎn)品吹出,防止產(chǎn)品粘在上模3上、防止產(chǎn)品變形和損傷,脫模容易。
[0021]每個(gè)進(jìn)膠口 7分別分布在相鄰多個(gè)反應(yīng)管型腔6之間的空隙中,原料由進(jìn)膠口 7進(jìn)入到面板型腔5中后能夠快速進(jìn)入到周圍的各個(gè)反應(yīng)管型腔6中,每一個(gè)進(jìn)膠口 7都可同時(shí)向多個(gè)反應(yīng)管型腔6供料,大大減少了進(jìn)膠口 7數(shù)量,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品水口也少,生產(chǎn)成本低,節(jié)省原料。每個(gè)進(jìn)膠口 7的頂部相互連通,方便同時(shí)進(jìn)膠。
[0022]注塑成型時(shí),將熔融狀態(tài)的塑膠原料由面板型腔5上端的進(jìn)膠口 7注入PCR板型腔中,使塑膠原料充滿PCR板型腔形成PCR板,制得的PCR板的水口位于面板的內(nèi)側(cè),而反應(yīng)管上沒有水口,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能,反應(yīng)管表面光滑整齊,尺寸穩(wěn)定,透光效果好,能夠很好地觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況,提高產(chǎn)品檢測(cè)效果,并且模具所需進(jìn)膠口比較少,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品水口也少,生產(chǎn)成本低,節(jié)省原料。
[0023]本實(shí)用新型還公開了 PCR板注塑成型方法,包括以下步驟:
[0024]一、在成型模具中形成PCR板型腔,使PCR板型腔具有面板型腔5和多個(gè)倒置在面板型腔5上端的反應(yīng)管型腔6。
[0025]二、利用空氣壓縮系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓吸氣狀態(tài),由各個(gè)反應(yīng)管型腔6的頂部將PCR板型腔中的空氣吸出,使PCR板型腔內(nèi)形成負(fù)壓。
[0026]其中,預(yù)先在成型模具中開設(shè)與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通的負(fù)壓管路8,使負(fù)壓管路8分別與各個(gè)反應(yīng)管型腔6的頂部連通,通過負(fù)壓管路8將PCR板型腔中的空氣吸出。
[0027]三、將熔融狀態(tài)的塑膠原料由面板型腔5上端注入面板型腔5中,負(fù)壓狀態(tài)下的反應(yīng)管型腔6能夠?qū)⒃嫌擅姘逍颓?中吸引上升進(jìn)入反應(yīng)管型腔6中,使塑膠原料快速充滿PCR板型腔形成PCR板,注塑效率高,并且避免PCR板型腔中氧氣與塑膠原料產(chǎn)生反應(yīng)使塑膠原料燒傷,提高塑膠產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量,能夠注塑加工比較精密、尺寸較小和薄壁型的產(chǎn)品;另外,本實(shí)用新型也能夠利用空氣壓縮系統(tǒng)正壓吹氣方式將產(chǎn)品吹出,防止產(chǎn)品粘在上模3上、防止產(chǎn)品變形和損傷,脫模容易。
[0028]其中,預(yù)先在成型模具中開設(shè)多個(gè)進(jìn)膠口 7,每個(gè)進(jìn)膠口 7分別分布在相鄰多個(gè)反應(yīng)管型腔6之間的空隙中,使每個(gè)進(jìn)膠口 7的底部分別與面板型腔5上端連通,通過各個(gè)進(jìn)膠口 7同時(shí)向PCR板型腔注入塑膠原料,方便同時(shí)進(jìn)膠。
[0029]利用本實(shí)用新型方法制得的PCR板的水口位于面板的內(nèi)側(cè),而反應(yīng)管上沒有水口,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能,反應(yīng)管表面光滑整齊,尺寸穩(wěn)定,透光效果好,能夠很好地觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況,提高產(chǎn)品檢測(cè)效果,并且模具所需進(jìn)膠口比較少,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品水口也少,生產(chǎn)成本低,節(jié)省原料。
[0030]當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PCR板注塑成型模具,包括有上模、與上模相配合的下模,下模設(shè)置在上模下端面上,上模與下模之間形成PCR板型腔,PCR板型腔具有面板型腔和多個(gè)倒置在面板型腔上端的反應(yīng)管型腔,其特征在于:所述上模上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)膠口,每個(gè)進(jìn)膠口的底部分別與面板型腔上端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCR板注塑成型模具,其特征在于:所述上模上開設(shè)有與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通的負(fù)壓管路,負(fù)壓管路分別與各個(gè)反應(yīng)管型腔的頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCR板注塑成型模具,其特征在于:每個(gè)進(jìn)膠口分別分布在相鄰多個(gè)反應(yīng)管型腔之間的空隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCR板注塑成型模具,其特征在于:每個(gè)進(jìn)膠口的頂部相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCR板注塑成型模具,其特征在于:多個(gè)反應(yīng)管型腔以矩陣方式排布。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203973929SQ201420303574
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】鐘燦秋 申請(qǐng)人:鐘燦秋
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