用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，包括第一進(jìn)料斗、第一下料室、第二進(jìn)料斗、第二下料室和混合室，第一進(jìn)料斗連通在第一下料室的頂部、第二進(jìn)料斗連通在第二下料室的頂部，第二下料室底部與混合室頂部連通，第一下料室通過(guò)送料方管與混合室側(cè)邊連通，送料方管與混合室的夾角為30-45°，第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗上均設(shè)置有頂蓋，第一進(jìn)料斗設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，在每個(gè)進(jìn)料口上均鉸接有進(jìn)料管，混合室設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸和兩個(gè)攪拌槳組成，兩個(gè)攪拌槳分別安裝在攪拌軸的兩端，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、混合均勻、攪拌充分、同時(shí)上多種原料、粉塵污染少的用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置。
【專利說(shuō)明】
用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑模成型機(jī)的原料一般為顆粒狀或粉狀的，顆粒狀或粒狀原料在進(jìn)料和混合過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵，污染車間環(huán)境。
[0003]中國(guó)專利CN 103625929 A 一種連續(xù)進(jìn)料裝置，包括:吸料機(jī)，具有吸料口與送料口，用以自該吸料口將物料吸入并借由該送料口送出該物料；第一旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)置于該吸料機(jī)下方并具有第一出料口，用以自該送料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第一出料口送出該物料；空氣閥，其與該第一旋轉(zhuǎn)閥連通，用以使外界空氣經(jīng)該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機(jī)；第二旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)置于該第一旋轉(zhuǎn)閥下方并具有第二出料口，用以自該第一出料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第二出料口送出該物料；閘閥，其設(shè)置于該第二出料口以開(kāi)啟或關(guān)閉該第二出料口 ；以及物料儲(chǔ)槽，其設(shè)置于該閘閥下方以接收自該第二出料口送出的物料，同時(shí)接收自外部輸入的正壓氣體，以使該物料儲(chǔ)槽內(nèi)維持正壓狀態(tài)。上述專利種可將物料連續(xù)送至物料儲(chǔ)槽的連續(xù)進(jìn)料裝置，容易產(chǎn)生粉塵污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、混合均勻、攪拌充分、同時(shí)上多種原料、粉塵污染少的用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:該用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，包括第一進(jìn)料斗、第一下料室、第二進(jìn)料斗、第二下料室和混合室，所述第一進(jìn)料斗連通在第一下料室的頂部、所述第二進(jìn)料斗連通在第二下料室的頂部，所述第二下料室底部與混合室頂部連通，所述第一下料室通過(guò)送料方管與混合室側(cè)邊連通，所述送料方管與混合室的夾角為30-45°，所述第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗上均設(shè)置有頂蓋，所述第一進(jìn)料斗設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，在每個(gè)進(jìn)料口上均鉸接有進(jìn)料管，所述第一下料室內(nèi)壁和第二下料室內(nèi)壁均為上寬下窄的弧形結(jié)構(gòu)，所述混合室設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌軸和兩個(gè)攪拌槳組成，所述兩個(gè)攪拌槳分別安裝在攪拌軸的兩端。進(jìn)料和原料混合都在密閉的進(jìn)料裝置內(nèi)完成，從而避免了粉塵的在車間的擴(kuò)散。第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)料，兩個(gè)進(jìn)料斗分開(kāi)可以同時(shí)進(jìn)行粉狀原料和顆粒狀原料同時(shí)上料，而第一進(jìn)料斗設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口確保了類型不同的粉狀或顆粒狀原料的同時(shí)上料，并在第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗上均設(shè)置有頂蓋，防止粉塵飄出。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管由軟管和套接在軟管上的金屬管組成，所述金屬管的吸料口呈橢圓形。更易對(duì)粉狀或顆粒狀的原料吸取。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌軸呈90°對(duì)稱翻轉(zhuǎn)的“Z”型，所述兩個(gè)攪拌槳分別安裝在攪拌軸的上、下兩端，確保攪拌充分，混合均勻。
[0008]作為優(yōu)選，所述位于攪拌軸上端的攪拌槳恰好位于第二下料室的正下方。從第二下料室的原料被攪拌槳打散，以便更好的混合均勻。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、進(jìn)料和原料混合都在密閉的進(jìn)料裝置內(nèi)完成，從而避免了粉塵的在車間的擴(kuò)散；2、設(shè)置有混合室，確保攪拌充分，混合均勻；
3、第一下料室內(nèi)壁和第二下料室內(nèi)壁均為上寬下窄的弧形結(jié)構(gòu)，使得原料下料穩(wěn)定；4、金屬管的吸料口呈橢圓形，更易對(duì)粉狀或顆粒狀的原料吸取。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例混合室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)料管的吸料口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:第一進(jìn)料斗1、第一下料室2、第二進(jìn)料斗3、第二下料室4、混合室5、送料方管6、進(jìn)料口 7、攪拌裝置8、攪拌軸9、攪拌槳10、進(jìn)料管11、軟管12、金屬管13、吸料口 14、頂蓋15。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例。
[0016]參見(jiàn)圖1-3，該用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，包括第一進(jìn)料斗1、第一下料室2、第二進(jìn)料斗3、第二下料室4和混合室5，第一進(jìn)料斗I連通在第一下料室2的頂部、第二進(jìn)料斗3連通在第二下料室4的頂部，第二下料室4底部與混合室5頂部連通，第一下料室2通過(guò)送料方管6與混合室5側(cè)邊連通,送料方管6與混合室5的夾角為30-45° ,第一下料室2內(nèi)壁和第二下料室4內(nèi)壁均為上寬下窄的弧形結(jié)構(gòu)，在第一進(jìn)料斗I和第二進(jìn)料斗3上均設(shè)置有頂蓋15，第一進(jìn)料斗I設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 7，在每個(gè)進(jìn)料口 7上均鉸接有進(jìn)料管11，在第二進(jìn)料斗3上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口 7，進(jìn)料管11由軟管12和套接在軟管12上的金屬管13組成，金屬管13的吸料口 14呈橢圓形。
[0017]本實(shí)施例的混合室5設(shè)置有攪拌裝置8，攪拌裝置8由攪拌軸9和兩個(gè)攪拌槳10組成，攪拌軸9呈90°對(duì)稱翻轉(zhuǎn)的“Z”型，所述兩個(gè)攪拌槳10分別安裝在攪拌軸9的上、下兩端，確保攪拌充分，位于攪拌軸9上端的攪拌槳10恰好位于第二下料室4的正下方，從第二下料室3的原料被攪拌槳10打散，以便更好的混合均勻，
[0018]本實(shí)施例進(jìn)料管11通過(guò)吸料口 14吸取原料，根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)料斗和進(jìn)料管，進(jìn)入第一進(jìn)料斗I的原料從第一下料室2、送料方管6進(jìn)入到混合室5，進(jìn)入第二進(jìn)料斗3的原料從第二下料室4直接下落入混合室5，原料在混合室5內(nèi)通過(guò)攪拌裝置8混合后進(jìn)入生產(chǎn)。
[0019]本實(shí)施例進(jìn)料和原料混合都在密閉的進(jìn)料裝置內(nèi)完成，從而避免了粉塵的在車間的擴(kuò)散。第一進(jìn)料斗I和第二進(jìn)料斗3通過(guò)進(jìn)料管11進(jìn)料，兩個(gè)進(jìn)料斗分開(kāi)可以同時(shí)進(jìn)行粉狀原料和顆粒狀原料同時(shí)上料，而第一進(jìn)料斗I設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 7確保了類型不同的粉狀或顆粒狀原料的同時(shí)上料，并在第一進(jìn)料斗I和第二進(jìn)料斗3上均設(shè)置有頂蓋15，防止粉塵飄出，送料方管6的設(shè)置使得第一下料室2與第二下料室4之間有足夠的距離，送料方管6與混合室5的夾角為30-45°，使得進(jìn)入第一下料室2的原料可以通過(guò)重力和壓力進(jìn)入混合室5。
[0020]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:包括第一進(jìn)料斗、第一下料室、第二進(jìn)料斗、第二下料室和混合室，所述第一進(jìn)料斗連通在第一下料室的頂部、所述第二進(jìn)料斗連通在第二下料室的頂部，所述第二下料室底部與混合室頂部連通，所述第一下料室通過(guò)送料方管與混合室側(cè)邊連通，所述送料方管與混合室的夾角為30-45°，所述第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗上均設(shè)置有頂蓋，所述第一進(jìn)料斗設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，在每個(gè)進(jìn)料口上均鉸接有進(jìn)料管，所述第一下料室內(nèi)壁和第二下料室內(nèi)壁均為上寬下窄的弧形結(jié)構(gòu)，所述混合室設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌軸和兩個(gè)攪拌槳組成，所述兩個(gè)攪拌槳分別安裝在攪拌軸的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管由軟管和套接在軟管上的金屬管組成，所述金屬管的吸料口呈橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述攪拌軸呈90 °對(duì)稱翻轉(zhuǎn)的“ Z ”型，所述兩個(gè)攪拌槳分別安裝在攪拌軸的上、下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于塑料膜成型機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述位于攪拌軸上端的攪拌槳恰好位于第二下料室的正下方。
【文檔編號(hào)】B29B7/44GK203994333SQ201420305528
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】湯明甫 申請(qǐng)人:嘉興廣達(dá)塑業(yè)科技有限公司